Переработка твердых материалов

К физико-механическим процессам относятся механические процессы, связанные с переработкой твердых материалов (дробление и помол, разделение материалов по размеру частиц, смешение сыпучих и пастообразных материалов) [c.5]

Механические процессы, применяемые для переработки твердых материалов и подчиняющиеся законам механики твердого тела. К таким процессам относятся перемещение материалов, измельчение, классификация (сортировка) материалов по крупности, их дозирование и смешивание. [c.14]

Поверхность теплообмена аппаратов для переработки твердых материалов может быть оформлена главным образо,м в виде плоских двойных стенок. В ряде случаев целесообразно вообще не размещать элементы поверхности теплообмена в таких аппаратах, а нагревать или охлаждать реакционную массу ири помощи инертных газов или жидкостей, непосредственно соприкасающихся с тве дыми материалами. [c.20]

Получение вяжущих веществ связано с переработкой твердых материалов (дробление, помол, сушка, обжиг, пропаривание и т. д.). На каждую из этих операций затрачивается значительное количество энергии. Например, для получения 1 т цемента требуется затратить свыше 100 кВт/ч электроэнергии и более 5,5 тыс. кДж тепловой энергии. Затраты на получение вяжущих веществ зависят от природы используемых материалов и способов их переработки. [c.9]

В случае непрерывной химической переработки твердых материалов в псевдоожиженном слое необходимы данные о движении твердых частиц в слое и через слой. Данные о движении твердых частиц в псевдоожиженном слое представляют интерес также для изучения основных законов процесса псевдоожижеиия. Перемешивание твердых частиц в псевдоожиженном слое может происходить либо при процессе, подобном диффузии, либо при движении всей массы твердого материала. Движение основной массы материала псевдоожиженного слоя обычно связано с вихревым движением в слоях, псевдоожиженных жидкостью, или с возникновением пузырей в слоях, псевдоожиженных газом. Для достижения противотока между частицами и газом необходимо поддерживать движение частиц в режиме полного вытеснения, для чего нужно найти способ уменьшения общего перемешивания частиц. В высоких слоях материала большой илотности падение давления больше и поэтому происходит большее расширение газа с бурным образованием пузырей, движущихся вверх слоя. [c.83]

Механические процессы связаны с переработкой твердых материалов. К ним относят измельчение твердых материалов (дробление и помол), классификацию (сортировку) материалов по размеру частиц, смешение сыпучих и переработку пастообразных материалов. [c.5]

При размещении на наружных площадках технологического оборудования, предназначенного для дробления, просева и другой переработки твердых материалов, а также требующего периодической загрузки и выгрузки насадки, катализатора и т. п. или периодической чистки внутренних поверхностей и других трудоемких процессов, в проектах должны прорабатываться и даваться решения по механизации этих операций. [c.302]

Карбидный метод, в сочетании с производством карбида кальция, отличается громоздкостью, обусловленной необходимостью переработки твердых материалов и образованием больших количеств отходов (извести). Достоинством этого метода является возможность непосредственного получения концентрированного ацетилена, легко очищаемого от примесей. [c.441]

Благодаря этим двум особенностям псевдоожиженный слой оказался более предпочтительным методом контактирования фаз в ряде процессов переработки твердых материалов, включающих и химические реакции (как каталитические, так и некаталитические). Наличие когерентного слоя твердых частиц позволяет соответствующим образом регулировать время пребывания материала в реакционной зоне путем измёнения соотношения расход легкой фазы — масса слоя. Кроме того, плотная часть слоя выполняет роль своеобразного буфера, сглаживая любые пульсации, возникающие в непрерывных процессах. [c.18]

Конструкции аппаратов химической п нефтеперерабатывающей промышленности зависят от характера технологического процесса, его параметров (давления, температуры), агрегатного состояния реагирующих веществ и их коррозионных свойств. Многочисленные технологические процессы получения химических и нефтехимических продуктов подразделяют на основные группы механические, гидродинамические, тепловые, массообменные и химические процессы. Механические процессы применяют для переработки твердых материалов. К ним относятся измельчение, сортировка и смешение сыпучих материалов. Гидродинамические процессы используют для разделения леодяородных систем путем фильтра- [c.12]