Смешение сыпучих материалов

По принципу взаимодействия рабочих потоков к колонным аппаратам близки горизонтальные цилиндрические аппараты. Они используются для высушивания влажных сыпучих материалов, для смешения сыпучих материалов, в ряде случаев для осуществления некоторых процессов ректификации, абсорбции и экстракции, а также в качестве химических реакторов. Схемы некоторых аппаратов приведены на рис. 1-6. [c.21]

СМЕШЕНИЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ [c.338]

В смесителях этого типа над днищем вертикальной цилиндрической камеры вращается турбинная мешалка (рис. УП-25). Движение частиц слоя здесь подобно движению жидкости в аппаратах с турбинными мешалками. Эти устройства используются для смешения сыпучих материалов с небольшой спайностью и для смешивания суспензий. [c.361]

При системном анализе процессы измельчения- смешения сыпучих материалов [4] определяются как процессы взаимодействия ансамбля измельчаемых и смешиваемых частиц различного сорта и различных размеров с несущей средой и между собой при наличии внешних воздействий на двух уровнях иерархии. На локальном (микро) уровне действуют внешние поверхностные и массовые силы и силы взаимодействия между несущей фазой и частицами (силы Архимеда, Стокса, Жуковского и Магнуса). При определенных свойствах обрабатываемых веществ и несущей среды возможны дополнительные электромагнитные силы. В результате этого в системе происходит перенос массы, импульса, энергии и заряда. Внешняя механическая энергия или энергия другого вида, превращенная в нее внутри системы, расходуется на работу против сил молекулярного сцепления и электростатического взаимодействия, преодоление сил взаимодействия внутри частицы, на накопление упругих деформаций, переходящих в пластические и во внутреннюю энергию. Частично энергия упругих деформаций создает в системе дефекты, микронапряжения и микротрещины. [c.113]

Смешение сыпучих материалов производится главным образом в барабанных, барабанно-лопастных или лопастных смесителях, принципиальные схемы которых приведены на рис. IV. 1. [c.136]

Высокоэффективными аппаратами для смешения сыпучих материалов являются непрерывно действующие смесители с псевдоожижением материала быстро-вращающимся ротором. [c.713]

В зависимости от физических свойств обрабатываемых веществ различают перемешивание текучих сред (ньютоновских и неньютоновских жидкостей), смешивание паст и смешение сыпучих материалов. [c.262]

Подготовленные и дозированные материалы подвергают смешению. Для равномерного смешения сыпучих материалов наиболее благоприятны условия сухого перемешивания, т. е. в отсутствии жидких ингредиентов смеси, так как в этом случае зерна сыпучего материала более подвижны относительно друг друга. Поэтому жидкие ингредиенты добавляют в смесь только после перемешивания сыпучих материалов. [c.106]

Аппараты этого типа применяются для смешения сыпучих материалов, а также для перемешивания суспензий и чистых жидкостей. [c.362]

При смешении сыпучих материалов независимо от типа установленного смесителя необходимо выполнять приведенные ниже условия. [c.367]

Затраты энергии на перемешивание. Проблема определения затрат энергии (мощности) более или менее строго решается (с привлечением некоторых экспериментально определяемых коэффициентов) для жидких и жидкообразных смесей — суспензий, эмульсий и т.п. Для смешения сыпучих материалов (порошков) модели менее обоснованы, и здесь превалируют эмпирические закономерности. Видимо, причина — в слабой разработанности представлений о переносе импульса в сыпучих средах, да еще для весьма сложных по конфигурации рабочих органов и зон смешения. [c.440]

В крупнотоннажных производствах часто применяют установку для непрерывного двухступенчатого смешения сыпучих материалов, схематически изображенную на рис. 1У-13, б. Здесь компоненты смеси поступают через дозаторы в общий шнек, а затем вторично перемешиваются в одном из рассмотренных выше смесителей непрерывного действия (чаще всего в лопастном шнеке). [c.195]

При смешении сыпучих материалов удельная объемная производительность при оптимальных рабочих условиях может достигать 200—300 м /(ч м ), а при смешении двух вязких жидкостей с сыпучими материалами 40—70 м /(ч X X м ) (61]. Хорошее качество смешения обеспечивается при рабочей длине смесителя в пределах ем = (20 ч- 30) Dp для сыпучих материалов л Leu — = (30 ч- 40) Dp для жидких смесей и паст. [c.224]

При описании смеси частиц конечной величины используется метод статистического анализа. Обычно предполагают, что распределяемая (диспергируемая) фаза (например, сажа) состоит из частиц одинакового размера, а дисперсионная среда (например, каучук) является высоковязкой жидкостью, которую условно считают состоящей из частиц, размер которых равен размеру частиц диспергируемой фазы. Такое допущение позволяет ввести в качестве условной характеристики дисперсионной среды понятие количество частиц основного компонента в пробе . Само собой разумеется, что излагаемый ниже метод может быть распространен и на описание процесса смешения сыпучих материалов, состоящих из частиц одинаковых размеров. [c.165]

Смешение сыпучих материалов. С. сыпучих (порошкообразных и гранулированных) полимерных материалов проводят с целью нанесения красителей на гранулы, получения композиций с определенным индексом расплава (напр., в производстве материалов на основе поливинилхлорида и полиолефинов) и др. Этот вид С. применяют также при изготовлении резиновых смесей из гранулированных или дробленых каучуков. [c.214]

На стадии И производства наиболее часто встречающимися операциями являются смешение сыпучих материалов (порошкообразных полимеров, наполнителей и т. п.), гомогенизация и пластикация паст и пластических композиций. Эти процессы выполняются на смесительных машинах разнообразных конструкций, как типовых, так и специализированных (для пластмасс, синтети-ческого каучука и резины, лаков и красок). В производстве пласт-. у масс применяются смесительные машины периодического и непре-8 рывного действия — одно- и двухвальные легкого типа, роторные мешатели тяжелого типа, смесовые барабаны, червячные меша- тели и др. [c.17]

Для смешения сыпучих материалов применяют аппараты с псевдоожиженным слоем, который образуется при быстром вращении мешалки (так называемым механическим псевдоожиженным слоем). Аппарат представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с плоским дном. В нем устанавливают две мешалки с наклонными лопастями, причем нижняя лопасть располагается на самом дне с минимальным зазором. Мешалка делает 100— 120 об/мин, при ее вращении материал приходит в движение, увлекается наружный воздух и образуется псевдоожиженный слой, в котором смешение протекает очень быстро. Применение таких аппаратов особенно эффективно для легких материалов. [c.248]

Механические процессы связаны с переработкой твердых материалов. К этим процессам относятся измельчение твердых материалов (дробление и помол), классификация (сортировка) материалов по размеру частиц, смешение сыпучих материалов и переработка пастообразных материалов. [c.5]

В аппаратах барабанного типа перемешивание происходит за счет пересыпания материала при вращении барабана. Эти аппараты широко применяют для сушки, обжига, кристаллизации, смешения сыпучих материалов и размола. Они имеют иногда весьма значительные размеры. Так, например, вращающиеся цементные печи имеют диаметр до 5 ж и длину до 150 м. Аппараты с вращающимися барабанами широко используются благодаря своей универсальности и надежности работы. Их недостаток — громоздкость и сравнительно невысокая производительность на единицу объема. [c.228]

СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ [c.60]

Перемешивание материалов широко применяется в химической промышленности для интенсификации химических, тепловых, и массообменных процессов, а также для приготовления растворов, эмульсий и суспензий. В ряде химических производств возникает также необходимость в смешении сыпучих материалов, сое- [c.83]

Наиболее простым аппаратом, применяемым для смешения сыпучих материалов, является цилиндрический сосуд, ось которого не совпадает с осью цилиндра, — так называемая пьяная бочка> [c.87]

Смесовые барабаны применяются для смешения сыпучих материалов, главным образом в заключительных технологических операциях. В анилинокрасочной промышленности подобные аппараты применяются для обеспечения однородности качества выпускаемых красителей. Такая операция носит название установка на тип . [c.89]

Барабанные смесители с вращающимся корпусом без перемешивающих устройств относятся к наиболее распространенным маншнам для смешения сыпучих материалов. Различаются они формой корпуса и его раюноложением по отношению к оси вращения. В н >омышле,нно-сти используются различные. виды барабанных смесителей их схемы показаны на рис. 3. 2. [c.83]

В.В.Кафаровым и И.Н.Дороховым сформулированы основы стратегии системного анализа ХТП введено понятие физико-химической системы (ФХС) как совокупности детерминированно-стохастаческих эффектов и явлений различной природы, происходящих в рабочем объеме агтарата разработана общая методология математического моделирования ХТП как сложных ФХС с использованием топологического принципа формализации, который позволяет изучить комплекс составляющих данный процесс элементов и явлений, автоматизировать все процедуры построения математического описания ХТП проанализированы различные методы построения функциональных операторов (моделей) ФХС и идентификации их параметров рассмотрены задачи системного анализа основных процессов химической технологии (массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы, измельчения и смешения сыпучих материалов, сушки, экстракции, ректификации, гетерогенного катализа, полимеризации). [c.12]

В последнее время получили распространение аппараты с псевдоожиженным слоем типа АС (активные струи), которые применяют для проведения химических превращений, смешения сыпучих материалов, осуществления совмещенных процессов сушки и грануляции (рис. 5.11, г). Гранулы высушиваемого материала находятся в псевдоожиженном состоянии на решетке 2, под которую через штуцер 4 подается воздух при температуре г300°С. В псевдоожиженный слой с большой скоростью (5- 10 Т вит) через сопла 6 подается в виде струй воздух при температуре = 500°С. Высушиваемый материал вводится в слой через штуцер 7 в виде суспензии, которая распределяется по поверхности гранул и, высушиваясь, обеспечивает их рост. [c.106]

Процессы смешения сыпучих материалов широко применяюгс в народном хозяйстве. [c.6]

Конструкции аппаратов химической п нефтеперерабатывающей промышленности зависят от характера технологического процесса, его параметров (давления, температуры), агрегатного состояния реагирующих веществ и их коррозионных свойств. Многочисленные технологические процессы получения химических и нефтехимических продуктов подразделяют на основные группы механические, гидродинамические, тепловые, массообменные и химические процессы. Механические процессы применяют для переработки твердых материалов. К ним относятся измельчение, сортировка и смешение сыпучих материалов. Гидродинамические процессы используют для разделения леодяородных систем путем фильтра- [c.12]