Высокоэластичные волокна полиуретановые

Полиуретановые волокна. К полиуретановым относят высокоэластичные волокна из полимеров, полученных полимеризацией диизоцианатов с полиэфирами. Эти волокна известны под общим названием волокна спандекс . [c.15]

Исследуется возможность формования полиуретанового волокна из расплава. Разработка этого перспективного и экономичного метода получения высокоэластичного волокна находится пока в начальной стадии. [c.174]

Высокоэластичные волокна в чистом виде или в смеси с другими волокнами используют для изготовления спортивной одежды, корсажных, хирургических, ортопедических и других изделий. Содержание полиуретанового волокна в изделиях, получаемых из смеси волокон, составляет 10—15%. Как правило, полиуретановую нить используют в качестве стержня, вокруг которого навивают нити из других волокон. Из таких комбинированных нитей получают несминаемые эластичные материалы. [c.175]

К гетер оцеп ным относятся волокна, полученные из синтетических органических полимеров, основные цепи макро.мо-лекул которых построены из атомов углерода, кислорода, азота и др. К этой наиболее многочисленной группе синтетических волокон относятся полиа.нидные, полиэфирные и полиуретановые (высокоэластичные волокна). [c.21]

В последние годы в производственных условиях в США начали вырабатывать высокоэластичные полиуретановые волокна. [c.18]

Па Волжском заводе синтетического волокна в 1974 г. освоено производство высокоэластичного полиуретанового волокна, приближающегося по своим свойствам к резине. [c.304]

Высокоэластичные полиуретановые волокна используют для из.готовления белья, купальных костюмов, спортивной одежды, носков. [c.11]

Появление нового вида высокоэластичных полиуретановых волокон еще раз подтверждает наличие больших возможностей для модификации и создания новых волокон путем регулирования числа поперечных химических связей между макромолекулами и длины сшивающих элементов. Подобное сшивание макромолекул обеспечивает не только очень высокую формоустойчивость, но и позволяет создавать волокна с совершенно новыми свойствами. [c.386]

Гетероцепные волокна — основной класс синтетических волокон, получивший наиболее широкое распространение. В промышленных масштабах вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные — и в небольших количествах высокоэластичное полиуретановое волокно. Наибольшее распространение в предыдущие годы получили полиамидные волокна. Это объяснялось присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.15]

К полиуретановым могут быть отнесены высокоэластичные волокна из полимеров, получаемых полимеризацией диизоцана-тов с полиэфирами (волокно ликра, вирен). [c.15]

Гидразин и его производные применяют для производства высокоэластичных полиуретановых волокон [117]. Например, исходную смолу для получения волокна Ликра готовят взаимодействием диизоцианата с полиэфиром, имеющим концевые гидрокси льные группы, с последующей реакцией продукта с гидразином. Полученную полиуретановую смолу растворяют в подходящем растворителе и из раствора прядут волокно. Это волокно обладает ценными свойствами удлинение при разрыве волокна до 500—600% эластическое восстановление 93—96% (при удлинении волокна до 50%), хорошее сопротивление истиранию. [c.117]

Высокоэластичные полиуретановые волокна формуют из расплава и из раствора сухим или мокрым способом. Например, жидкий форполкмер растворяют в метилэтилкетоне. Из полученного раствора формуют волокно в ванне, содержащей диамин (например, этилендиамин -Ь вода). При этом внешний слой струйки твердеет, внутри же остается жидкий полимер небольшого молекулярного веса. После выхода из осадительной ванны волокна обрабатывают водным раствором слабой кислоты для удаления несвязанного диамина, а затем — водой при 40—70° С под давлением до 40 ат (для завершения реакции сшивания). Этот способ в настоящее время прил еняется редко, так как не обеспечивает получения равномерных по свойствам высокоэластичных волокон. [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология