Волжский нефтеперерабатывающий завод

ВОЛЖСКИЙ нефтеперерабатывающий завод [c.30]

Таблица 5. Ассортимент товарной продукции, вырабатываемой на Волжском нефтеперерабатывающем заводе

Поскольку Уральский НПЗ получает нефть с большим содержанием минеральных солей, чем Волжский, содержание солей после обессоливания этой нефти з 2—3 раза больше, чем в нефти на Волжском нефтеперерабатывающем заводе. Поэтому на Волжском НПЗ следует ожидать значительного увеличения межремонтного пробега всех технологических установок и в пер- [c.39]

Таблица 8. Потери на основных технологических процессах Волжского нефтеперерабатывающего завода (в %)

В 1974 г. средний норматив потерь для заводов отрасли был утвержден равным 0,5%. Для Уральского и Волжского нефтеперерабатывающих заводов он составлял 0,45%. Если учесть, что на обоих заводах вся нефть обессоливается, то за последние 9 лет (1966— 1974 гг.) Уральский и Волжский заводы потеряли при обессоливании более 1 млн. т сырой и обессоленной нефти. При условной средней цене нефти, получаемой обоими заводами, 18 руб. за 1 т ущерб, нанесенный народному хозяйству от потерь при обессоливании нефти, за анализируемое время составил порядка 10 млн. руб. [c.40]

На Уральском заводе осуществлен централизованный сбор всей воды, отделяемой от нефти в электро-дегидраторах, в специальные резервуары. Нефть, попавшая вместе с водой в резервуар, отделяется быстрее при подаче в резервуар бензина. Чистая вода спускается в промышленную канализацию. На Волжском нефтеперерабатывающем заводе также осуществлен централизованный сбор и отстой стоков электрообессоливающих установок в резервуарах. Это сразу уменьшило потери при обессоливании. Для снижения потерь при подготовке нефти нужно укрупнить мощности электрообессоливающих и обезвоживающих установок и мощности отдельных аппаратов, оснастить их точными контрольно-измерительными приборами, объемными счетчиками, необходимыми для проведения нормального технологического режима, в особенности в процессе автоматического удаления воды из электродегидраторов для предотвращения попадания нефти в ловушки. [c.43]

Объем переработки и потери на АВТ за период с 1966 по 1974 г. на Уральском и Волжском нефтеперерабатывающих заводах значительно изменились, что видно из данных табл. 11. [c.47]

На Волжском нефтеперерабатывающем заводе сооружению локальных ловушек, а также контролю за сбросом вод в канализацию с технологических установок уделяется недостаточное внимание. В результате при обычных, а также залповых сбросах нефтепродуктов в ловушки попадает чистая нефть и нефтепродукты, что приводит к большим потерям. Так, сброс нефтепродуктов в ловушки в 1974 г. с электрообессоливающих установок при норме 1000 мг/л фактически был 2500 мг/л, а с атмосферно-вакуумной трубчатки при норме 800 мг/л достигал 1300 мг/л. [c.86]

В 1974 г. балансовая стоимость очистных сооружений Волжского нефтеперерабатывающего завода составила 13 850 тыс. руб., а Уральского завода — 10 435 тыс. руб. В настоящее время капиталовложения на строительство сооружения водоснабжения, канализации и очистных сооружений обоих заводов достигают 20% от общих капиталовложений по предприятиям. На очистных сооружениях Волжского нефтеперерабатывающего завода имеются [c.86]

За последние годы Уральский и Волжский нефтеперерабатывающие заводы добились значительных успехов при очистке сточных вод, сбрасываемых в реки. Необходимо проводить дальнейшую работу по уменьшению загрязнения водоемов. [c.90]

На Волжском нефтеперерабатывающем заводе за это же время потери от испарения были порядка 160 тыс. т, или примерно 32 тыс. т/год. Вместе с потерями со сточными водами это составляет 0,2% на перерабатываемую нефть, т. е. в 2 раза больше, чем на Уральском заводе. Радикально сократить безвозвратные потери этого вида можно, уменьшив сброс в ловушки нефтепродуктов и нефти, дренируемых из сырьевых и товарных резервуаров и технологических установок. Необходим строгий контроль за соблюдением обслуживающим персоналом утвержденных норм содержания нефтепродуктов в водах, сбрасываемых в канализацию. Вода, находящаяся вместе с нефтью и нефтепродуктами в резервуарах, не должна спускаться из них в промышленную канализацию ее следует перекачивать на дополнительный отстой в специально выделенные для этой операции емкости. [c.92]

Таблица 21. Сброс и возврат факельного газа на Волжском нефтеперерабатывающем заводе в 1973 г. (в т)

Таблица 23. Средний отбор углеводородов Сз—С4 (в % от их потенциального содержания) из газовых потоков Волжского нефтеперерабатывающего завода

Для обеспечения утилизации газа, сбрасываемого на факел на Волжском и Уральском заводах, капитальные затраты за один 1974 г. составят порядка 1,5 млн. руб. при окупаемости затрат в 1,3 года. Объем газа, сбрасываемого с технологических установок в факельную систему и на свечу, как показал опыт Волжского нефтеперерабатывающего завода, можно контролировать с помощью трубок Пито и дренажных расходомеров. [c.102]

На Уральском заводе для уменьшения загрязнения атмосферы построена установка очистки газов крекинга от сероводорода и организовано производство из него газовой серы. Выброс сернистого газа в атмосферу был уменьшен более чем на 30 тыс. т/год при этом улучшено качество газа, используемого как технологическое топливо. На Волжском нефтеперерабатывающем заводе, который перерабатывает малосернистые нефти, загрязненность воздушного бассейна сероводородом меньше. [c.109]

На нефтеперерабатывающем заводе в качестве топлива используют жидкие и газообразные нефтепродукты. Это в основном топочный мазут и сухой газ. За последнее время доля жидких нефтепродуктов в общем количестве расходуемого топлива собственного производства постепенно увеличивается, а доля газообразного топлива уменьшается. Это свидетельствует о более полном использовании газа, получаемого в процессе нефтепереработки, как сырья для нефтехимии. Так, на Уральском нефтеперерабатывающем заводе в 1966— 1968 гг. газообразное топливо составляло 80—90% от общего его расхода, а в 1973 г. оно сократилось до 45%,. На Волжском нефтеперерабатывающем заводе за 1973 г. расход жидкого топлива в общем его расходе составил 60%, а газообразного 40%- [c.113]

На Волжском нефтеперерабатывающем заводе имеется 900 цилиндрических (в основном небольших) резервуаров общей емкостью 700 тыс. м . Только 34 резервуара имеют емкость по 5000 м . Предполагается 300 промежуточных резервуаров ликвидировать, а оставшиеся в эксплуатации 600 резервуаров оборудовать понтонами. Общие затраты на оборудование всех резервуаров синтетическими понтонами составят 4,5 млн. руб. (исходя из средней стоимости одного понтона 5000 руб. и 50% стоимости строительно-монтажных работ). [c.146]

Таблица 4. Оснрвные технико-экономические показатели Волжского нефтеперерабатывающего завода

Примерный план овновных организационно-технических мероприятий, направленных на снижение потерь нефти и нефтепродуктов по Волжскому нефтеперерабатывающему заводу [c.82]

На Волжском нефтеперерабатывающем заводе эксплуатируется мощная установка по возврату факельного газа на ЦГФУ (рис. 32). Она состоит из 11 компрессоров производительностью 1500 м /ч каждый, одного газгольдера газа емкостью 6000 м и двух газгольдеров по 3000 м (для разных условий сбросов). Это позволило полностью вернуть на ЦГФУ весь факельный газ и практически потушить факел. Принципиальная схема установки следующая. Факельный газ низкого и высокого давления идет в отделители 1 я 2, затем в газгольдеры 6 и 7 (на рис. не показано) и на прием компрессоров 4 и 5. Сжатый в компрессорах газ направляется через установку сероочистки в топливную сеть завода. Из отделителей 1 и 2 газовый конденсат насосом 3 откачивают на установку АГФУ. Часть газа постоянно подается на контрольный факел 8. [c.96]

На Уральском и Волжском нефтеперерабатывающих заводах, а также на многих других предприятиях построены специальные установки по компримирова- [c.99]

Улучшения технико-экономичеоких показателей Волжского нефтеперерабатывающего завода при снижении потерь до уровня Уральского завода за 1970— 1974 гг. были бы следующими [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология