Волокно высокоэластичные

Степень высокоэластичности регулируют изменением температуры, молекулярной массы дисперсной фазы, введением различны добавок. Обычно в высокоэластическом состоянии из НДС формируют углеродные волокна, различные гранулы и др. В твердом состоянии НДС в зависимости от порядка и плотности упаковки частиц мол<ет иметь стеклообразную или кристаллическую структуру. [c.18]

ПОЛИАКРИЛОВАЯ КИСЛОТА — полимер акриловой кислоты. П. к.— твердый продукт белого цвета, нерастворим в мономере и в большинстве органических растворителей, растворяется в воде, формамиде. Выше 230—240° С начинается деструкция полимера без перехода в высокоэластичное состояние. Под действием УФ-лучей П. к. флуоресцирует ярко-голубым светом с красным оттенком. П. к. используют в качестве эмульгатора, как добавки, повышающие вязкость растворов и суспензий, для шлихтовки искусственного волокна, как полупродукт для синтеза многих полимеров, которые нельзя получить полимеризацией мономеров. [c.195]

Несминаемость тканей обусловлена проявлением вынужденной эластичности. Чем больше доля высокоэластической деформации волокна в стеклообразном состоянии, тем меньше его сминаемость. Малая сминаемость тканей типа стирай - носи объясняется проявлением значительной высокоэластичности в волокне из полиэтилентерефталата при комнатной температуре. [c.136]

Эластичность. Полиэфирное волокно высокоэластично. При вытягивании до 5—6% удлинение полностью обратимо. Этим и [c.148]

Между тем полимерные материалы, в чем-то уступая оптическому стеклу, имеют и ряд преимуществ. Из полимеров легко формуются волокна. Высокоэластичные и прочные полимерные волокна могут быть использованы при создании световодов, способных выдерживать многократный изгиб, и деталей с малым радиусом изгиба. Полимеры хорошо совмещаются с добавками, обладающими специфическими оптическими свойствами. Это служит основой для расширения класса активных полимерных волокон (см., например, [143]). Полимерные волокна, в отличие от стеклянных, не темнеют под действием Y-излучения и могут применяться в ядерной технике. Широкое использование полимерных световодов — по-видимому, лишь вопрос времени. [c.105]

Извитостью бывает природная ( шерстяное волокно), а иногда её создают искусственно (штапельное волокно, высокоэластичные и высокообъемные нити и др.) К характеристикам извитости относятся [c.56]

Для технологии полимерных материалов все три состояния являются практически важными. Пластмассы и волокна эксплуатируются главным образом в твердом состоянии (кристаллическом или аморфном), каучуки и резины —в высокоэластичном. Качество каучука улучшают частичным сшиванием цепей, поскольку несшитые цепи при деформации не только вытягиваются, но и несколько смещаются. В результате наблюдается течение, приводящее к остаточным деформациям. Сшивка, однако, должна быть редкой, чтобы отрезки между мостиками, где проявляется гибкость цепи, были длинными. Способность полимеров переходить в вязкотекучее состояние имеет большое значение при их переработке. Полимеры формуются в изделия большей частью в вязкотекучем состоянии. [c.197]

Высокая молекулярная масса и гибкость макромолекул— важные характеристики, с которыми связаны особенности физико-химических свойств полимеров. Особенности полимеров выражаются в следующем 1) могут пребывать в характерном только для них высокоэластичном состоянии, обусловленном гибкостью их длинных молекул 2) способны набухать в жидкостях 3) растворы полимеров обнаруживают ряд аномалий по сравнению с растворами низкомолекулярных веществ 4) могут образовывать волокна, пленки, отличающиеся высокой анизотропией свойств 5) способны к своеобразным химическим превращениям. [c.469]

Полимеры синтезируются химическими методами или добываются из растений (каучук, целлюлоза) главным образом ради нх ценных физических свойств. В технике полимеры применяются как пластмассы, изоляторы, волокна п высокоэластичные материалы — природный и синтетический каучуки. [c.59]

Механизм действия полимерных аппретирующих веществ может быть объяснен следующим образом. Процессы образования клеевой прослойки путем нанесения на склеиваемые поверхности раствора клеящего вещества или путем отверждения клея между склеиваемыми поверхностями сопровождаются возникновением в полимере внутренних напряжений, которые могут быть столь велики, что приводят к самопроизвольному отслаиванию клеящей пленки от поверхности. Следовательно, чем ниже внутренние напряжения, тем прочнее адгезионная связь между склеиваемыми поверхностями. Действие полимерных аппретов, в качестве которых применяют главным образом эластомеры, сводится к тому, что они образуют высокоэластичную прослойку между твердой поверхностью стеклянного волокна и отвержденным связующим [491, 494]. Внутренние напряжения, которые возникают на границе раздела фаз в результате усадки связующего при отверждении, таким образом, частично релаксируют [495]. При исследовании влияния наполнителей на адгезию полиуретанов было установлено, что существует оптимальная концентрация наполнителя, обеспечивающая максимальную адгезию [495]. [c.258]

Внешнее сходство термомеханических кривых нетканых материалов и высокополимеров объясняется не глубокой аналогией их свойств, а тем, что свойства нетканого материала определяются термомеханическими свойствами связующего. Область высокоэластичности нетканого материала на термомеханической кривой объясняется не проявлением способности участков волокон (как макромоделей макромолекул высокополимера) к тепловому движению, а изменением физического состояния связующего, склеивающего волокна. [c.285]

Если растяжение происходит при низких скоростях деформации и предстационарная стадия завершается выходом на режим установившегося течения, то дальнейшее увеличение степени вытяжки может происходить очень долго путем развития пластических (необратимых) деформаций. Разрыв струи (волокна) в этом случав происходит только вследствие увеличения амплитуды поверхностных волн, возникающих под влиянием сил поверхностного натяжения. В этом случае полная длина струи до разрыва определяется соотношением сил вязкости и поверхностного натяжения. Упругость (высокоэластичность) полимерного материала при тех же значениях вязкости и коэффициента поверхностного натяжения, так же как и у ньютоновской жидкости, влияет на величину но конкретная форма зависимости от свойств материала в общем случае неизвестна. [c.426]

Совершенно очевидно, что большие обратимые деформации полимеров (т. е. опособность проявлять высокоэластичность) не всегда являются достоинством для конструкционных материалов, а в определенных условиях чрезвычайно вредны, например, в тех случаях, когда полимерному материалу необходимо придать определенную форму. Заданная форма изделия наилучшим образом сохранится тогда, когда деформация расплава (или раствора) полимера истинно необратима, т. е. является деформацией вязкого течения. Поэтому практически все методы переработки полимеров в изделия (начиная от автопокрышек и кончая волокнами и пленками) основаны на переводе полимера в вязкотекучее состояние и придании ему формы именно в этом состоянии, когда вся деформация полимера или ее большая часть является необратимой. [c.126]

В последние годы в производственных условиях в США начали вырабатывать высокоэластичные полиуретановые волокна. [c.18]

Высокоэластичные волокна. Эти волокна обладают рядом специфически ценных свойств. Например, при прочности 6— 8 ркм удлинение таких волокон достигает очень большой величины — порядка 500—600%. Таким удлинением обладают только каучукоподобные материалы. [c.161]

Высокоэластичные волокна позволяют расширить ассортимент изделий народного потребления, вырабатываемых из химических волокон. [c.161]

Механические свойства. Пластики обладают хорошими механическими свойствами. В зависимости от природы выбранных полимеров и наполнителей могут быть получены твердые и прочные материалы или же гибкие высокоэластичные пленки и волокна. [c.14]

В этом отношении пластики занимают среднее положение. Полимеры, которые относят к классу пластиков, при обычной температуре не обладают достаточно выявленной высокоэластичностью (в отличие от каучуков), но и не имеют постоянной ориентационно-кристаллической структуры, свойственной волокнам. [c.119]

По теплоцроводности и несминаемости волокно лавсан очень похоже на шерсть, но в 3 раза дешевле ее. Прочность на разрыв, составляет 46—50 кг/мм . Волокно высокоэластично, обладает исключительной стойкостью к солнечному свету, кислотам, микроорганизмам. Физико-химические свойства волокна не меняются и в мокром состоянии. Изделия из лавсана очень устойчивы против сминания и хорошо сохраняют свою форму. [c.567]

Эластичность. Полиэфирное волокно высокоэластично. Прп вытягивании до 5—6% удлинение полностью обратимо. Этим и объясняется высокая устойчивость полиэфирных волокон и получаемых из них изделий к сминанию, превышающая устойчивость к сми-нанию всех других волокон. [c.155]

Ответ. Повышение температуры образца приводит к интенсификации сегментального движения макромолекул. Поэтому полимерные цепи при нагревании полимера стремятся занять наиболее выгодное в энергетическом отношении положение. В условиях изометрического нагрева эта тенденция проявляется в росте напряжений до тех пор, пока волокно находится в стеклообразном состоянии. При подъеме температуры до Т и выше увеличивается скорость релаксационых процессов, что приводит к возрастанию сегментальной подвижности полимерных цепей. Это в свою очередь приводит к значительному проявлению высокоэластичности, связанной с повышением подвижности макромолекул. При этом происходит спад напряжений, и вся система становится термодинамически более стабильной [c.134]

В присутствии метоксиметиленовых групп заметно снижается количество водородных связей в полиамиде, что приводит к превращению его в высокоэластичный каучукоподобный материал. Реакцию введения этих групп лучше проводить в паровой фазе, подвергая обработке реагентами волокно или пленку. В табл. 24 сопоставлены некоторые свойства полиамида и продуктов его метоксиметилирования. [c.454]

По М.с. различают след. осн. типы материалов 1) жесткие и хрупкие (чугуны, высокоориентир. волокна, камни и др.), для них характерны модули Юнга > 10 ГПа и низкие разрывные удлинения (до неск. %) 2) твердые и пластичные (мн. пластмассы, мягкие стали, нек-рые цветные металлы), для них характерен модуль Юнга > 2 ГПа и большие разрывные удлинения 3) эластомеры (резины)-низкомодульные в-ва (мвновесный модуль высокоэластичности порядка 0,1-2 МПа), способные к огромнььм обратимым деформациям (сотни %) 4) вязкопластичные среды, способные к неограниченным деформациям и сохраняющие приданную им форму после снятия нагрузки (глины, пластичные смазки, бетонные смеси), 5) жидкости, расплавы солей, металлов, полимеров и т п., способные к необратимым деформациям (течению) и принимающие заданную форму. Возможны также разнообразные промежут. случаи проявления М. с. [c.76]

Линейные полимеры о >азуются в тех случаях, когда молекулы мономера бифункциональны, причем при росте полимерной цепи функциональность не меняется, например (-СН2-СН2 ) — полиэтилен. Линейные полимеры являются высокоэластичными, хорошо растворяются. Их применение основано на способности образовывать волокна, нити. [c.179]

Корд из синтетического высокопрочного высокомодульного волокна СВМ. Корд из высокомодульного и высокоэластичного волокна СВМ сочетает свойства металлического корда (выс01кие прочность и модуль, низкие удлинения при разрыве) с лучшими показателями полиамидного корда (высокое сопротивление утомлению, малая плотность, высокая коррозионная стойкость). [c.67]

Для производства высокоэластичных волокон [58], например спандекс, ликра, вайрин (США), применяют полимеры, сходные по строению с невулканизованным вулколланом, но так как макромолекулы слишком коротки для получения волокна, их удлиняют путем обработки полимера диаминами [c.314]

Технологический процесс получения волокон стремятся проводить так, чтобы достигалась высокая степень ориентации макромолекул в волокне не только на его поверхности, но и в середине. При деформации волокна изменения конформаций макромолекул происходят в меньшей степени, чем при разрушении высокоэластичных полимеров или неволокнообразующих полимеров. [c.138]

К группе П. в. в нек-рых странах относят также вискозное волокно, получаемое при использовании в качестве осадительной ванны конц. растворов серной к-ты (метод Лилиенфельда). Это волокно обладает высокой прочностью, низким удлинением и очень высоким модулем высокоэластичности, т. е. имеет основные характерные для П. в. свойства. Его вырабатывают преимущественно в виде филаментной нити. [c.507]

Наряду с П. в. получило развитие производство хлоикоподобного вискозного волокна с большим модулем высокоэластичности во влажном состоянии (ВВМ). Волокна этого типа получают по технологии, близкой к получению высокопрочного вискозного кордного волокна. Однако при формовании ВВМ применяют осадительные ванны с более низкой теми-рой ( 30 °С) и меньшим содержанием сульфата цинка скорость формования составляет 25 — 30 м/мин. В этих условия.к образуются волокна с относительно большими структурными элементами, обусловливающими большую жесткость волокна и более высокий модуль высоко- [c.507]

Козлов и сотр. исследовали влияние механических воздействий на ускорение структурных превращений в поликарбонате диана. Были сняты термомеханические кривые зависимости деформации от температуры при вибрационной деформации сжатия в интервале температур 20—230° С и в интервале частот 1400—0,14 колебаний в минуту. Оказалось, что при частоте 140 колебаний в минуту образец остается практически неде-формируемым вплоть до перехода в вязкотекучее состояние. При уменьшении частоты воздействия силы поликарбонат диана обнаруживает свойства, типичные высокомолекулярным аморфным полимерам появляется область высокоэластичного состояния. При частоте 0,14 колебаний в минуту в области температур 160° С наблюдается кристаллизация полимера. Проведено электрономикроскопическое исследование пленок поликарбоната диана, полученных при различных режимах, и установлено наличие в них морфологических структур, сферолитов, фибрилл и ламеллей. При медленном испарении 1 % раствора поликарбоната в метиленхлориде образуются сферолиты диаметром до 100 мк. При охлаждении растворов поликарбонатов в бензоле, толуоле или п-ксилоле сначала образуются бесструктурные волокна, а затем жгуты . С увеличением молекулярного веса поликарбоната от 11000 до 175000 возрастает [c.254]

К поли5 ретановым могут быть отнесены высокоэластичные волокна из полимеров, получаемых полимеризацией диизоцианатов с полиэфирами (волокно ликра, вирен). [c.15]

Высокоэластичные волокна (ликра, вирен) в небольших масштабах вырабатываются в настояш ее время в США. Некоторые данные о составе и условиях получения этих волокон приводятся нпже. [c.163]

Новый вид слоистых материалов получают путем прессования ткани и волокна, изготовленного из полистирола. Прессование волокна и ткани нз полистирола производят на плиточных прессах при 20—150°, т. е. в температурном интервале высокоэластичности (Т —Т. , ). В этих условиях получают монолитный, прозрачный материал, сохраняющий, однако, слоистую структуру ориентированных нитей. Такие лгатериалы обладают прочностью класса с.тоистых пластиков. В отличие от обычных слоистых пластиков (стр. 461), имеющих гетерогенную структуру (с.мола и наполнитель), пластики этого типа гомогенны и состоят только из полимера. Получаемые материалы обладают различной плотностью, зависящей от степени плавления ни гей и удельного давления при прессовании. [c.220]

Пленки и волокна, подвергнутые холодной вытяжке, содержат дефектные кристаллы, которые при нагревании перестраиваются даже в большей степени, чем кристаллы в недеформированных образцах, полученных кристаллизацией расплава. Однако рекристаллизация в вытянутых образцах протекает, по-видимому, не в столь значительной степени, как в изотропных образцах, особенно если при плавлении концы образца закреплены. Дефекты, возникающие при деформации, вызывают увеличение объема и энтальпии кристаллов, объем и энтальпия некристаллических областей, наоборот, при деформации уменьшаются. Меньшая устойчивость кристаллов должна приводить к понижению температуры плавления, однако вследствие отжига при нагревании температура плавления увеличивается (рис. 9.36). В сильно вытянутых образцах, которые не релаксируют полностью перед плавлением, указанное увеличение температуры кристаллов при отжиге перекрьюается их перегревом, обусловленным влиянием проходных молекул (рис. 9.32 - 9.3 Перегрев кристаллов может достигнуть 50°С. Попытка количественно связать перегрев кристаллов со степенью вытяжки на основании теории высокоэластичности, описанной в разд. 8.5.3, не привела к успеху. Для установления такой корреляции необходимо принимать во внимание локальное растяжение макромолекул. Релаксация напряжения в проходных молекулах, обусловленная либо структурной перестройкой в аморфных областях, либо частичным плавлением, вызывает уменьшение температуры плавления оставшихся нерасплавлянны-ми кристаллов и часто приводит к резкому сужению температурного интервала плавления. Время, необходимое для релаксации напряжения в образцах, различно для разных полимеров. Так, плавление вытянутых образцов полиэтилентерефталата происходит в более узком интервале температур, когда концы их закреплзны и длина остается постоянной (рис. 9.3), а вытянутых образцов полиэтилена - в ненапряженном состоянии, когда они могут свободно усаживаться (рис. 9.33). [c.296]

При отделке тканей для несминаемости могут быть использованы также силоксаны, не имеющие активных групп в молекулах, например нолиалкилсилоксаны. В этом случае в волокне не образуется высокоэластичная прослойка из смешанного полимера, а каждый из компонентов смеси, т. е. начальные продукты конденсации амино-формальдегидпых смол и силоксаны, будут выполнять различные, присущие им функции. Термореактивная смола будет сшивать макромолекулы волокна и оставаться в субмикроскопических пустотах в виде высокомолекулярной смолы. Силоксан будет служить пластификатором и мягчителем этой смолы, сообщая ткани шелковистость и снижая излишнюю жесткость. Кроме того, силоксаны, придавая волокну гидрофобные свойства, способствуют некоторому улучшению несминаемости ткани, защищая амино-формалвдегидную смолу от действия воды и различных химических реагентов, применяемых при стирках, и способствуя повышению стойкости отделки. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология