Бегунки

Рис. 14. Винтовой график Бегуйе де Шанкуртуа (1802 г.) Расположи ) элементы в порядке возрастания их атомных весов, ученый соединил линиями элементы с похожими свойствами.

Число оборотов бегунка до разрушения покрытия [c.83]

Рабочее движение осуществляет роликовый стенд. Велосипедная тележка, несущая балкон, осуществляет движение лишь, холостого хода с маршевой скоростью при переходе от одной пози-цпи к другой. При сварке наружных кольцевых швов трактор удерживается на месте шарнирной тягой, а ведущие бегунки [c.283]

Редуктор и его подшипники Вал привода, опорные бегунки, направляющие бегунки [c.48]

На рис. 1.26 изображена схема установки для испытания на долговечность при быстром кручении. Электромагнитная муфта 3 включается после того, как двигатель 1 набирает заданную скорость. В этот момент крутящее усилие передается на образец 7, зажатый в зажимах 5. Тензодатчики 4, наклеенные под углом 45° к образующей на боковую поверхность тонкостенного дюралюминиевого цилиндра, передают сигнал, пропорциональный крутящему моменту, через усилитель на шлейфовый осциллограф. Скорость закручивания рассчитывалась по меткам, которые давало контактное устройство при повороте на заданный угол. Это устройство представляет собой бегунок, приводимый в движение шкивом 2, скользящим по контактам, которые расположены по окружности и соединены последовательно друг с другом и с бегунком в одну электрическую цепь. При отходе бегунка от контакта цепь разрывается, что фиксируется на осциллограмме. [c.47]

Для автоматической сварки под флюсом широкое применение получили универсальные сварочные тракторы типа ТС-17 (рис. 3. 11), которые позволяют сваривать различные конструкции. На тракторе размещены механизм движения трактора и подачи электродной проволоки, токоподводящий мундштук, пульт управления, катушка с электродной проволокой и бункер для флюса. При сварке трактор направляется автоматически по шву, копируя его бегунками, или вручную нри сварке нахлесточных швов или при сварке швов без разделки кромок. [c.83]

Шприц для работы с жидкими р-активными веществами емкостью 2,5 10 и 20 мл состоит из стеклянного цилиндра, наконечника, защитного кожуха из оргстекла, поршня, штока, бегунка и крышки (рис. 49). [c.80]

В планетарных вибровозбуднтелях вынуждающая сила создается инерционным элементом — бегунком, обкатывающимся по беговой дорожке корпуса н передающим ей инерционную силу. [c.54]

Подшипники скольжения, вала витателя, коробки скоростей, вала переключения, червячной передачи, бегунков Колпачковая масленка [c.52]

Хлорированную пить подвергают крутке па кольцекрутильно машине. Скорость питания не должна превышать 50 м/мин. Пр крутке нить подвергается повторному замасливанию для умспьще ния трения между питью и бегунками. [c.418]

Александр Эмиль Бегуйе де Шанкуртуа (1820—1886) — французский химик, профессор Парижской горной школы. [c.151]

Масло ВНИИ - НП-401 для направляющих скольжения металлорежущих станков, ГОСТ 11058—64, очищенное дистиллятное средней вязкости с 1,75— 2,0% стеарата алюминия и 0,015% ПМС-200А по МРТУ 6-02-260—63 хорошо удерживается на металлических поверхностях, обеспечивает низкий коэффициент трения, практически не меняющийся при переходе от покоя к движению. Применяют его для смазывания направляющих скольжения, суппортов, столов и других узлов металлорежущих станков для обеспечения плавного движения и точности установочных перемещений, а также в текстильной промышленности для смазывания и предотвращения износа пары трения кольцо — бегунок высокоскоростных прядильных машин. [c.140]

Масло ВНИИ НП-401 ГОСТ 11058—75,— очищелное дистиллятное минеральное масло со специальной, противоскачковой и противопенной присадками. Применяется для направляющих скольжения металлорежущих станков с целью обеспечения равномерности медленных движений и точности установочных перемещений суппортов, столов и других узлов станков, а также в текстильной промышленности для смазки пары трения кольцо — бегунок высокоскоростных прядильных машин. Масло ВНИИ НП-401 можно заменить маслом ИНСп-20, ТУ 38 101672—77 и в некоторых случаях маслом ИСПи-25, ТУ 38 101293—72. [c.198]

Рис. 3. Схема получения вискозных текстильных нитей на машине непрерывного процесса 1 п г — цилиндры д,ия перемещения одиночных нитей в ванне довосстановления 3 — ванна довосстановления 4,5 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, промываемых горячей водой 6,7 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, обрабатываемых отделочным р-ром 8,9 — сушильные цилиндры 10 — жесткая приемная паковка (катушка) 11 — электроверетено 12 — нитенрогюдник 13 — бегунок 14 — кольцо 16 — раскладочная планка с закрепленными на ней кольцами.

Для превращения в окись бария карбонат смешивали на бегунках с ламповой сажей (зольность 0,03—0,05%) из расчета 1 часть сажи па 10 частей карбоната. Восстановление проводили в ретортных батареях, обогревавшихся снаружи генераторным газом в смеси с газами, отходившими из реторт. Газ из реторт содержал 18—20% двуокиси углерода (остальное до 100%—практически чистая окись углерода). Каждая реторта представляла вертикальную трубу внутренпим диаметром 20 см и длиной 4 м, составлявшуюся из отдельных секций, изготовленных из кислотоупорного камня. Начальный вес шихты в такой реторте был 70 кг, а после 12-часового нагрева до 1200°—50 кг. Шихту после этого без охлаждения выгружали в стальные тележки. По имеющимся сообщениям, разгрузка труб не сопровождалась никакими затруднениями не было также случаев сплавления труб с окисью бария. Продукт состоял на 93—94% из окиси бария (остальное—углекислый барий и зола), причем размер частиц был около 7 мм. На каждую тонну выработанной окиси бария расходовалось около 1 т угля (на получение генераторного газа для реторт и на производство перекиси бария, как описано ниже). [c.104]

I — шпуля 2,8 — ннтепроводники 3 — фарфоровый валик 4—питающий цилиндр 5 — тормозящая агатовая палочка 6 — вспомогательный ролик 7 — диск 9 — бегунок 10 — патрон для вытянутой нити. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология