Питание скорость

И теплоносителя. Это дает воз.можность путем поддержания необходимой скорости отбора дистиллята сохранять нужную степень разделения, компенсируя мгновенные изменения состава питания. Скорость питания и состав могут быть независимы и в той мере, в какой это позволяют физические возможности колонны, в частности скорость захлебывания. [c.85]

Постановку задачи и пример разработки алгоритма оптимального управления рассмотрим для процесса производства аминокислот, в котором скорость роста бактерий управляется количеством питания. Скорость роста бактерий и скорость потребления лимитирующего субстрата описываются соотношениями (5.7) и (5.8). Для полупериодических условий функционирования при идеальном перемешивании среды уравнения материального баланса имеют вид [7] [c.261]

На эффективность работы молотковых дробилок влияют и другие факторы способ и равномерность питания, скорость вращения ротора, расположение выдачного окна, тип и конструкция молотков н решеток, число рядов молотков [c.58]

Применение аналоговых вычислительных машин для регулирования ректификационных колонн было предложено также Пинком В этом случае машина получает информацию о составе питания, скорости подачи питания, температурах в колонне и рассчитывает температуры в верху и в низу колонны, необходимые для получения продуктов требуемого качества. [c.380]

Известно, что в условиях неограниченных ресурсов питания скорость роста многих популяций экспоненциальна, т. е. у 1) =. Популяция в этом случае как бы не стареет . Такие условия можно создать, например, для микроорганизмов, пересаживая время от времени развивающуюся культуру в новые емкости с питательной средой. Применяя формулу (1), в этом случае получим [c.129]

При смешении в смесителе непрерывного действия существуют три способа регулирования процесса регулирование скорости питания, скорости вращения роторов и сечения разгрузочного отверстия. Скорость питания определяет производительность смесителя, действительную продолжительность смешения материалов и в некоторой степени конечную температуру готовой смеси. Скорость роторов определяет степень перемешивания и пластикации смеси при смешении. Размер сечения разгрузочного отверстия определяет величину внутреннего давления, развивающегося внутри смесительной камеры, и поэтому прежде всего позволяет регулировать температуру выгружаемой смеси, [c.275]

На основе результатов измерения кинетики нагрева филамента пиролизера в хроматографе Биохром-26 построена номограмма, связывающая четыре параметра напряжение питания, скорость нагрева, равновесную температуру и продолжительность нагрева (рис. 9). Из номограммы можно видеть, что линейные зависимости скорости нагрева от напряжения при заданной Гр пересекаются в точке А следовательно, при некотором более высоком напряжении питания независимо от заданной равновесной температуры филамент будет нагреваться практически с одинаковой, достаточно высокой скоростью. [c.49]

Режим работы. Опыт работы на реакторе с кипящим слоем не так велик, как на других, и влияние различных параметров режима не так хорошо выяснено. Они зависят от перерабатываемого материала и скорости питания скорость газа в слое поддерживается между 0,24 и 0,45 м сек, а температура — в пределах от 538 до 621° С. Скорости питания варьируются в широких пределах и зависят от типа используемой UO3. Продукт хорошего качества получается при восстановлении UO3 от 250 до более чем 540 кг ч. [c.216]

Теперь необходимо построить новую установку для аналогичного процесса при тех же питании, скорости его подачи и рабочих условиях. Однако, поскольку перепад давлений на первой установке представляется чрезмерным, предлагается сконструировать другую, где слой катализатора будет иметь меньшую высоту и больший диаметр (2,13 м) при прежнем объеме. [c.284]

Vm — скорость питания (скорость поступления бесконечного жгута в резальную машину) в м/сек п — число оборотов ножевой головки машины в сек т — число ножей, установленных в данный момент на ножевой головке машины. [c.256]

Потери топлива связаны с системой питания, скоростями самолетов, характером топлив и будут зависеть от этих факторов. [c.63]

Универсальный привод ПИК-4У (рис. 47) обеспечивает механическую прокладку кабелей напряжением до 10 кВ, сечением до 240 мм 2, тяговая сила привода 3,5 кН. При прокладке кабелей в траншеях протяжное устройство работает с бензиновым двигателем 2 или электродвигателем (при наличии источника питания), скорость тяжения кабеля до 35 м/мин. Кабель тросом лебедки привода подтягивается к гусеничному движителю 3. Башмаки движителя покрыты резиной и обеспечивают протяжку кабеля без повреждения внешних покровов. [c.84]

Целью химического производства является превращение предмета труда, которое может характеризоваться изменением Ах. Такое изменение связано с технологической переменной у, причем при периодическом процессе у обозначает время пребывания материала в аппарате. Для колонных аппаратов непрерывного действия (с определенной скоростью потока) среднее время пребывания можно выразить через высоту (длину) высота/скорость = время. Если же представить Ах через число единиц переноса, то у получится из произведения числа единиц переноса на высоту. (длину) одной единицы переноса (или время). Таким путем при известных питании, скорости потока, числе единиц переноса и высоте единицы переноса получаются основные размеры аппарата диаметр и высота (или длина). При увелтении масштаба, т. е. при пересчете аппаратуры на увеличенную производительность, надо принять во внимание, что высота единицы переноса зависит от коэффициента переноса, а на него в свою очередь влияют скорость потока и диаметр аппарата. [c.191]

Обогревающее масло нагревают в процессе циркуляции у входа в циркуляционную трубку установлена газовая горелка Бунзена или электронагрев. Температурный градиент в обогре-иаемом лотке зависит от скорости подачи питания, скорости протекания жидкости по лотку, от состава дистиллируемого сырья, а также от работы вакуум-насоса. Температурный градиент между началом и концом обогреваемого лотка в описанном дистилля-ционном аппарате составляет на практике от 10 до 20°. Температуру дистилляции определяют косвенно для этого при возможно более постоянном вакууме осуществляют обычное измерение температуры кипения небольшой пробы дистиллата. Как правило, термометр, погруженный в циркулирующее нагревательное масло, показывает температуру на 60—80° выше измеренной температуры кинения. Это означает, что пленочное испарение [c.311]

На рис. П-79 изображена одна из конструкций цилиндрического осветлителя. В установке этого типа с верхним креплением механизмов питание поступает через полый центральный вал. Эта установка называется системой с сифонным питанием. Суспензия, пройдя полый вал, поступает в центральный приемник питакик через щеди на верхнем участке полого вала. При сифонном питании скорость потока значительно снижается при входе в самый бассейн, сводя до минимума возмущения в зоне осаждения. Изображенная па рисунке установка снабжена устройством для снимания пены, которое состоит из пеноотдели-теля, отбойной перегородки для пены и ящика для сбора пены. Пеноотделитель соединен с центральным валом (пли вращающейся рамой в аппаратах с центральной колонной) и имеет регулируемый скребок с резиной. Этот скребок может быть установлен на различную глубину снимания пены. Хотя большинство цилиндрических осветлителей оборудовано кольцевым порогом, могут быть установлены также и радиальные порог для у.меньшения скорости на выходе. [c.170]

Хроматографирование. Вводят в хроматограф 5 мкл гексанового раствора. Условия хроматографирования на хроматографе ЛХМ-8МДП следующие. Газовый хроматограф ЛХМ-8МДП оборудован дополнительной приставкой с анодным питанием. Скорость протяжки картограммы самописца 1 см/мин. Колонка стеклянная длиной 1,5 2 или 3 м, диаметром 3 мм. 5% 8Е-30 на хро- [c.89]

Изменение какого-либо из условий проведения процесса (скорости потока питания, состава питания, скорости отбора продукта) в колонне, работающей в стационарном состоянии, приводит к изменению распределения концентраций по высоте ректифицирующей части вплоть до установления в колонне нового стационарного состояния [344—347]. Графическое изображение временной зависимости подобного изменения называется кривой вторичного выхода колонны к стационарному состоянию. Такие кривые в общел случае имеют З-образный вид (рис. 26), т. е. изменение одного из параметров процесса в верху колонны (прп принятой схеме процесса) отражается на составах фаз в низу колонны лишь через некоторое время ( время запаздывания ). Знание таких зависимостей необходимо для оценки происходящего при этом изменения степени чистоты получаемого продукта [348—351]. Непосредственный интерес зависимости такого рода представляют с точки зрения задачи управления технологическими процессами, в частности при рассмотрении ректификационной колонны как объекта автоматического регулирования [352—355]. Здесь задача управления процессом заключается в поддержании его в нужном, заданном режиме, несмотря на возможные изменения того или иного условия процесса, или, как говорят, при внесении соответствующего возмущения по данному параметру. [c.110]

Изменение какого-либо из условий проведения процесса (скорость потока питания, состав питания, скорость отбора продукта) в колонне, работающей в стационарном состоянии, приводит изменению рз Спределения концентраций по высоте ректифицирующей части и, как следствие этого, к изменению фактора разделения вплоть до установления в колонне нового стационарного состояния. Графическое изображение временной зависимости подобного изменения называется кривой вторичного выхода колонны к стационарному состоянию. Такие кривые в общем случае имеют 5-образный вид (рис. 22), т. е. изменение одного из параметров процесса вверху колонны (при принятой схеме процесоа) отражается на составах [c.70]

Температурный режим ишрицевания 70 °С в зоне загрузочной воронки, 115°С в головке и 125°С в мундштуке. Смесь должна полностью заполнять загрузочную воронку шприц-машины. Лучшие результаты достигаются при принудительном питании. Скорость питания следует поддерживать постоянной. Необходимо, чтобы зазор между червяком и цилиндром был небольшим — порядка 0,1—0,2 мм. Увеличение зазора пр ( данной скорости шприцевания требует увеличения числа оборотов, что может привести к подвулканизации смеси. [c.162]

Матрица отбора является одним из двух варьируемых параметров математической модели процесса измельчения в стержневой мельнице. Другим параметром является число стадий. Матрица отбора отражает описание руды и характеристик мельницы, тогда как число стадий разрушения связано с расходом и крупностью питания, скоростью вращения мельшщы и другими параметрами цроцесса. [c.60]