Лабораторные испытания стеклоткани

Плотность по основе и утку определяют при помощи ткацкой лупы (рис. 134) путем подсчета числа нитей, приходящихся на I см основы и утка. Подсчет производят в пяти местах каждого отобранного для лабораторных испытаний образца стеклоткани или стеклоленты. [c.275]

Повышение механических свойств стеклопластиков на основе меламиновой смолы достигается применением стеклоткани, обработанной специальным кремнийорганическим соединением. Лабораторные испытания показали, что можно получить стеклотекстолиты с пределом прочности при статическом изгибе в сухом и мокром состояниях 4920—5625 кгс см [96]. Водопоглощение материала при этом снижается до 0,4%. Стеклотекстолиты на основе меламиновой смолы являются тепло- и дугостойкими материалами. Электрические разряды не оставляют на их поверхности следов разрушения. В то же время они обладают огнестойкостью, так как затухают по удалении огня. [c.404]

Механические испытания натурных изделий в условиях производства отличаются от лабораторных испытаний на моделях. Натурные изделия представляли собой крупногабаритные цилиндрические трубы с наружным диаметром 1080 мм, длиной 2500 мм и толщиной стенок 4,03—5,7 мм. Трубы изготовляли с продольнопоперечной намоткой стеклоткани ВМПС и связующего ЭЦТ-1. Цилиндрическую трубу с торцов закрывали металлическими заглушками, после чего повышали гидростатическое давление. [c.224]

Механический износ на приборе гораздо интенсивнее, чем в реальной эксплуатации. Кроме того, относительная доля отдельных видов деформаций механического комплекса может не совпадать. Однако после усовершенствования прибора [12] производственными испытаниями было доказано, что ткани, образцы которых выдерживают большее число изгибов при лабораторных испытаниях, имеют и больший срок службы в рукавных фильтрах. Например, срок службы стеклотканей связан с их изгибостойкостью зависимостью [12] [c.129]

В среде фильтрата пропанида при 20 и 50°С проведено испытание стали Х18Н10Т, а также испытание фильтровальных тканей — бельтин-га, нитрона, лавсана, полипропилена и стеклоткани. На основании результатов лабораторных испытаний к опытно-производственным испытаниям в условиях работы центрифуги рекомендуется сталь марки Х18Н10Т и фильтровальные ткани— полипропилен и бельтинг. [c.253]

Теоретическая прочность на разрыв стеклянного волокна изменяется в пределах от 70 ООО до 1 ООО ООО кГ/см (в зависимости от метода расчета). Согласно лабораторным исследованиям эта величина колеблется в пределах 35 ООО—42 ООО кГ/см . Что касается промышленных образцов стекловолокна, то его прочность па разрыв составляет 14 ООО кГ/см , а в процессе носледуюш,ен обработки эта величина может снизиться до 7000 кГ/см . Испытания труб из стеклопластиков па разрыв показывают, что стеклянное волокно постоянно сохраняет величину в 7000 кПсм . Стеклянное армпрованне в виде стекловолокна, стекложгута или стеклоткани (вес которого составляет 60—80% от обш,его веса трубы) несет основную часть нагрузки на изделие. Повреждение армирования может значительно уменьшить прочность трубы, поэтому в большинстве труб для их защиты применяется внутренний вкладыш из полихлорвиниловой или эпоксидной смолы. Труба рассчитана на работу в течение 15—20 лет, поэтому при определении рабочего давления принимается четырехкратный запас по пределу текучести. Для таких труб существует предельно допустимая температура, равная 120° С (в некоторых случаях, а именно для труб низкого давления, допускается даже 140° С). Этот температурный предел намного ниже той температуры, при которой начинаются заметные изменения в свойствах смолы. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология