Ленточный полимеризатор

Обобщающим конструктивным признаком ленточных машин (в том числе и ленточных полимеризаторов, описанных в главе III) является применение в качестве рабочего органа бесконечной несущей ленты, натянутой на два концевых барабана, один из которых является приводным. [c.669]

Рис. III. 15. Схема ленточного полимеризатора изобутилена

Полимеризация изобутилена проводится в непрерывно действующем ленточном полимеризаторе 5. На ленту полимеризатора поступает по одной линии смесь изобутилена с этиленом в отношении 1 1. Изобутилен вытекает из змеевика дозера, этилен — из корпуса дозера. По другой линии на ленту полимеризатора стекает жидкий этилен, содержащий катализатор — фтористый бор. После смешения обоих потоков жидкостей на ленте образуется слой полимера изобутилена толщиной около 2—3 см. Полимеризация завершается в течение нескольких секунд. [c.655]

Процесс происходит в ленточном полимеризаторе 5 непрерывного действия (рис. IV. 5). Полимеризатор представляет собой прямоугольный аппарат из листовой стали, внутри которого дви- [c.86]

Принцип идеального вытеснения может быть аппаратурно оформлен не только в виде трубчатки, но и в виде колонн, ленточных полимеризаторов и т. д. Однако эти формы встречаются реже и в какой-то мере сочетаются с аппаратами смешения. [c.76]

Следовательно, увеличение производительности ленточного полимеризатора должно проводиться за счет уширения ленты и повышения скорости ее движения. В настоящее время максимальная длина ленты может быть доведена до 1,5 м при толщине до 2 мм. [c.105]

Ленточный полимеризатор непрерывного действия представляет собой прямоугольный аппарат из листовой стали, внутри которого движется стальная транспортерная лента, имеющая вогнутую форму и натянутая на барабаны. [c.92]

Полимеризация изобутилена осуществляется в непрерывно действующем ленточном полимеризаторе 6, представляющем собой металлический газонепроницаемый короб, в котором движется бесконечная лента, натянутая на два барабана. Ленту (рис. 31) изготовляют из специальной нержавеющей стали толщиной 0,6 мм ширина ленты — 450 мм, длина пути по горизонтали — около 9 м, скорость движения ленты — 60 м/мин. [c.61]

В ленточный полимеризатор подают в час 60000 кг раствора изобутена в этилене массовая доля изобутена в растворе 18%. Ширина слоя полимера, снимаемого со стальной ленты полимеризатора, 0,4 м, толщина слоя 2 см. Степень конверсии изобутена 100%. Определить скорость движения ленты, если плотность полимера равна 910 кг/м . [c.171]

Одним из существенных недостатков ленточного полимеризатора является распыление полимера на стенках полимеризатора при бурном течении реакции, нарастание его в виде слоя и выход из строя ленты. [c.216]

Полимеризация изобутилена осуществляется в непрерывно действующем ленточном полимеризаторе 5. На ленту полимеризатора поступает по одной линии смесь изобутилена с этиленом [c.494]

Пары незаполимеризовавшегося изобутилена, этилена и других компонентов из ленточного полимеризатора должны направляться на очистку и ректификацию для повторного использования в процессе полимеризации, [c.136]

Схема ленточного полимеризатора с обслуживающей его аппаратурой приведена на рис. III. 15. Раствор указанного состава вместе с катализатором непрерывно подается при атмосферном давлении на вогнутую (в поперечном сечении) движущуюся ленту. Изобутилен полимеризуется чрезвычайно энергично на первом же коротком участке ленты при одновременном испарении этилена, обеспечивающим отвод тепла реакции (до 42 000 кдж1кг). Таким образом, этилен является в данном процессе не только растворителем, но и хладагентом. К выходному концу ленты на ней остается только губчатая масса изобутилена, содержащая некоторое количество газообразного этилена, направляемая затем в червячный мастикатор для выделения остатков этилена. [c.104]

В ленточный полимеризатор подают в час 50000 кг раствора изобутена в этилене массовая доля изобутена 20%. Степень конверсии изобутена 100%. Определить, в каком избытке (к требуемому для снятия выделяющейся теплоты) расходуется этилен, если тепловой эффект полимеризации 53 кДж в расчете на 1 моль Н30-С4Н8, а теплота испарения С2Н4 13,4 кДж/моль. [c.171]

Полимеризация изобутилена производится в непрерывно действующем ленточном полимеризаторе. С ленты полимеризатора в концевую его часть — смеситель 7поступает полиизобутиле -. Из смесителя полиизобутилен выходит уже в дегазированном виде. Горячий полиизобутилен вручную раскладывают на стел- [c.259]

Полимеризация изобутилена производится в непрерывно действующем ленточном полимеризаторе. С ленты полимеризатора в концевую его часть — смеситель 7 поступает полиизобутилен. Из смесителя полиизобутилен выходит уже в дегазированном виде. Горячий полиизобутилен вручную раскладывают на стеллажах 8 для охлаждения, после чего при помощи пресса 9 упаковывают в бумажные мешки, пропудренные тальком. [c.232]

М — теплообменник 2—сепаратор 3—дозагор 4—приемник фтористого бора 5 — ленточный полимеризатор —дозатор для стабилизатора 7—смеситель — стеллажи для охлаждения иолимера 9—упаковочный пресс /й—колонна для очистки возвратного этилена от фтористою [c.327]

Ленточный полимеризатор (рис. 7.14) в качестве основного рабочего органа имеет бесконечную стальную ленту, натянутую на два барабана. Один барабан неподвижен и является приводным, другой имеет возможность перемещаться вдоль оси полимеризатора с целью натяжения ленты. Толщина ленты 0,25 мм, ширина 350 мм. Общая длина полимеризатора 10 м. В средней части аппарата между барабанами установлен на кронштейне лоток, вследствие чего верхняя ветвь ленты принимает лоткообразную форму, в которой хорошо удерживается реакционная смесь. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология