Фильтры непрерывного действия ленточные

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно , к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензии) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикаль- [c.310]

Расчет производительности фильтра непрерывного действия проводится по общему уравнению (4.1), а скорость фильтрования за цикл рассчитывается по уравнению (4.8). Времени цикла в (4.8) соответствует время одного оборота барабана или диска в фильтрах типа Б, В, Д, Т или время прохождения лентой длины Ь от места подачи суспензии до среза осадка на ленточном фильтре. [c.109]

Ленточные вакуум-фильтры. Непрерывно действующие ленточные фильтры находят все большее распространение в химической промышленности. [c.236]

Рис. 8-28. Ленточный фильтр непрерывного действия (конструкции

Защитные ограждения и блокировки. Необходимость защитных ограждений для большинства машин и аппаратов связана с возникновением так называемых опасных зон. Опасными зонами являются движущиеся, вращающиеся, толкающие, режущие части и детали машин и аппаратов реакторных мешалок, смесителей, фильтров непрерывного действия, центрифуг, сепараторов, дробилок, компрессоров и насосов, вальцов, каландров, прессов, ленточных и винтовых конвейеров, различных станков для механической обработки металла (токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных и др.). [c.102]

Наливные промывочные фильтры непрерывного действия, к которым относятся тарельчатые, карусельные и ленточные вакуум-фильтры, находят все более широкое при.менение в промышленности. [c.507]

Ленточный фильтр непрерывного действия (конструкция НИУИФ ), показанный на рис. 8-28, состоит из горизонтального гладкого стола 2 (покрытого текстолитом для уменьшения трения), по которому скользит бесконечная резиновая лента 4, натянутая между барабанами / и 5. Барабан 5 соединен с приводом, задний барабан 1 может перемещаться в направляющих и служит для натяжения ленты. Резиновая лента 4 имеет специальный профиль, рифленую рабочую поверхность. Лента снабжена боковыми бортами, вдоль ее оси расположены отверстия, которые при движении ленты сообщаются с тремя вакуум-камерами 3, расположенными под поверхностью стола 2. Вакуум-камеры служат для отсоса фильтрата. [c.279]

В подавляющем большинстве случаев фильтры непрерывного действия работают под вакуумом. К ним относятся вакуум-фильтры барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные и ленточные. [c.169]

В фильтрах непрерывного действия стадии фильтрования, а также осуЩки, промывки, снятия осадка осуществляются одновременно. Эти фильтры работают под вакуумом. В ленточных фильтрах при фильтрации осадок откладывается на фильтрующей ткани, проходящей над вакуум-камерой в барабанных фильтрах— на наружной (иногда на внутренней) поверхности барабана, нижняя часть которого погружена в корыто с суспензией. Осаждающийся на фильтрующей поверхности осадок отделяется от нее под действием силы тяжести или снимается ножами и падает в бункер. Есть и другие конструкции фильтров непрерывного действия. [c.438]

Наиболее простым фильтром непрерывного действия является ленточный, представляющий собой бесконечную рифленую резиновую ленту с прорезями, покрытыми фильтровальной тканью. Лента перемещается приводным барабаном и поддерживается в натянутом состоянии натяжным барабаном и системой направляющих роликов. Ширина ленты достигает 3 м, длина 9 м, толщина слоя осадка 1—25 мм. [c.39]

Имеются также ленточные и дисковые фильтры непрерывного действия, работающие под давлением. По принципу действия они аналогичны описанным выше ленточным и дисковым фильтрам, работающим под вакуумом, но имеют герметически закрытый кожух. Необходимое давление в них создается сжатым воздухом или инертным газом. [c.239]

Фильтрация позволяет отделить от масла дисперсные частицы практически любых размеров и воду. Более распространены ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия. Фильтрующими элементами служат пористые материалы (текстиль, б) мага, картон и др.), а также мембраны. [c.247]

Фильтры непрерывного действия. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные, дисковые, ленточные, тарельчатые вакуум - фильтры, фильтрация которых происходит непрерывно под вакуумом. [c.498]

В последнее время появились конструкции барабанных и ленточных фильтров непрерывного действия, работающих под давлением. [c.498]

Конструктивно наиболее простым является ленточный фильтр непрерывного действия (рис. У-17). В этом фильтре бесконечная рифленая резиновая лента с прорезями, покрытая фильтровальной тканью, перемещается приводным барабаном и поддерживается в натянутом состоянии натяжным барабаном и системой направляющих роликов. На верхнем участке пути края ленты скользят по двум параллельным опорным планкам, между ко- [c.239]

Преимуществом рассмотренных ленточных фильтров является более простая конструкция по сравнению со многими другими фильтрами непрерывного действия (отсутствие распределительного устройства), возможность противоточной промывки осадка и снятия его с поверхности фильтрования в виде достаточно тонкого слоя. К недостаткам этих фильтров относятся необходимость в большой площади помещения на 1 м поверхности фильтрования, [c.348]

Ленточный фильтр. Третьей разновидностью горизонтальных вакуум-фильтров непрерывного действия [c.204]

Выше уже указывалось (см. стр. 139), что при конструировании оборудования должны быть найдены наиболее совершенные средства зашиты работающих от воздействия вредных и опасных факторов. К числу таких факторов относятся так называемые опасные зоны, т. е. пространства, в которых постоянно действуют или периодически возникают ситуации, опасные для жизни или здоровья работающего. На рис. 31 показаны наиболее часто встречающиеся в производственной практике опасные зоны. Некоторые из них имеют место в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, например в реакторных мешалках, смесителях, фильтрах непрерывного действия, центрифугах, сепараторах, дробилках, в компрессорах и насосах, в экструзионных и литьевых машинах, в вальцах, каландрах, прессах, на ленточных и винтовых конвейерах, в различных станках для механической обработки материалов (металла, дерева, пластмасс). [c.188]

К фильтрам непрерывного действия относят барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные, дисковые и др. [c.276]

Приведенные технологические требования относятся к наливным вакуум-фильтрам непрерывного действия с горизонтальной фильтрующей поверхностью, работающим без перелива суспензии, каковыми являются ленточные и ковшевые (конвейерно-лотковые и карусельные) вакуум-фильтры. [c.279]

Ленточные вакуум-фильтры. Непрерывно действующие фильтры этого типа появились сравнительно недавно они находят все большее распространение в химической промышленности. [c.187]

Имеются также ленточные и дисковые фильтры непрерывного действия, работающие под давлением. По принципу действия [c.190]

Конструкции фильтров непрерывного действия различают по форме фильтрующей поверхности и подразделяют на барабанные, дисковые и ленточные. Аппараты каждой из этих групп подразделяются на фильтры, работающие под разрежением, и фильтры, работающие под давлением. Разрежение создается под фильтрующей поверхностью или в пространстве между двумя фильтрующими перегородками. Давление действует всегда в направлении движения фильтруемой жидкости. Движущей силой фильтрации будет и в том и в другом случае разность давлений по обе стороны [c.68]

Фильтры непрерывного действия работают, как правило, под вакуумом. В последнее время появились конструкции фильтров, работающих под давлением. Из фильтров непрерывного действия наиболее распространены барабанные, дисковые и ленточные фильтры. [c.50]

Фильтры непрерывного действия различаются по форме фильтрующей перегородки и подразделяются на барабанные, дисковые и ленточные. Аппараты каждой из этих групп можно подразделить на аппараты, работающие под разрежением, и аппараты, работающие под давлением. [c.45]

На фильтрах непрерывного действия (например, барабанных или ленточных вакуум-фильтрах) условия промывки осадков отличаются большой эффективностью вследствие малых толщин осадка и больших скоростей промывки чистой промывной жидкостью [10, 12, 13]. [c.210]

К фильтрам непрерывного действия относятся ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры. Ленточные вакуум-фильтры при производстве и регенерации масел применения не получили вследствие значительных габаритов и сравнительно невысокой пропускной опосрбности. [c.241]

Для сокращения расхода промывной жидкости часто проводят многоступенчатую противоточную промывку на непрерывнодействующих фильтрах, например ленточных (стр, 280) или карусельных (стр. 279). Так, при трехступенчатой промывке в фильтре непрерывного действия на последний [c.285]

Усовершеиство ваииой моделью я вляется непрерывно действующий. ленточный фильтр, работающий под давлением. Устройство его аналогично. вакуум-фильтру, только весь он заключен ib герметический корпус, внутри которого создается избыточное давление с помо дью воздуха или инертно го газа. [c.63]

Фильтры непрерывного действия подразделяют по форме фильтрующей перегородки на барабанные, дисковые, ленточные. Каждый из типов разделяют на аппараты, работающие под разрежением и под давлением. В фильтрах непрерывного действия процессы фильтрации, сущки, промывки, раз1-рузки и регенерации фильтрующей ткани проходят непрерывно и независимо одна от другой в определенной зоне фильтра. В результате суспензия подается непрерывно и процесс работы фильтра также непрерывен. По сравнению с фильтрами периодического действия это дает следующие преимущества значительное повышение производительности, удобство промывки осадка, уменьшение расхода фильтрующей ткани и экономия рабочей силы. Однако возрастает расход энергии главным образом на воздуходувки и вакуум-насосы, а также повышается стоимость фильтра и возникает необходимость установки вспомогательного оборудования. [c.53]

Принцип действия. Область применения. Ленточные вакуум-фильтры — фильтры непрерывного действия с горизонтальной рабочей поверхностью, образованной дренгжной бесконечной гибкой лентой 1, перемещающейся над вакуум-камерами 2 между приводным 12 и натяжным 8 барабанами (рис. 10.16). На ленте укреплены коврики 7, аналогичные но конструкции применяемым в барабанных вакуум-фильтрах. Для исключения повреждения ковриков во время движения ленты по барабанам они прикреплены к ленте только одной стороной (заклепочным соединением). Лента — резинотканевая вдоль ленты, под ковриками, выполнены окна для отвода фи ль- [c.304]

По окончании осаждения прекращают перемешивание и подогрев и дают раствору, содержащему регенерированную щелочь, отстояться. Осветленный раствор с концентрацией 65—75 г/л NaOH возвращают на приготовление арсенита натрия. Оставшуюся в осадителе пульпу арсената кальция для отмывки от щелочи взмучивают с водой и подвергают двукратной фильтрации на барабанных или ленточных вакуум-фильтрах непрерывного действия. На первом фильтре осадок промывают водой фильтрат, разбавленный промывной водой, содержащий л NaOH, [c.673]

В фильтрах непрерывного действия, работающих обычно при Ар onst, нужно, наоборот, стремиться к удалению осадка при возможно меньшей толщине его, часто чередуя активные и вспомогательные операции. В барабанных, дисковых и ленточных фильтрах короткие рабочие циклы осуществимы путем увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки. Однако рост этой скорости ограничивается трудностью удаления чрезмерно тонких слоев осадка и возможностью их смывания при промывке. Наименьщая допускаемая толщина слоя осадка в указанных фильтрах зависит от его физических свойств (влажность, прочность, липкость) и колеблется на практике в пределах 4—12 мм. Из уравнения (V.20a), принимая Ra = О, следует, что объем фильтрата, приходящийся на 1 м поверхности фильтра, пропорционален VТф. где Тф — продолжительность операции фильтрования с образованием осадка допускаемой толщины. Если барабанный или дисковый фильтр состоит из т ячеек, из которых т фильтровальных и /Пп промывных, то продолжительность полного рабочего цикла составит Тц = [(Тф + х,)т]1 т + та), где Тц — продолжительность операции промывки осадка. [c.257]

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензнн) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикальными вращающимися дисками возможность возрастания числа их оборотов ограничивается также тем, что при увеличении скорости перемещения фильтровальной перегородки таких фильтров возможно смывание внешнего рыхлого слоя осадка суспензией. В обычных условиях такого смывания, по-видимому, не происходит, на что указывают данные проведенного автором обследования работы вращающегося барабанного вакуум-фильтра в производстве литопона. [c.252]

В промышленности получили,распространение фильтры с плоской и цилиндрической фильтровальной перегородкой, над которой находится разделяемая суспензия. В первом случае угол между направлениями действия силы тяжести и движения фильтрата составляет 0°, а во втором — лежит в пределах 0—90°. Во втором случае аналогично тому, как это было сделано по отношению к фильтрам первой группы, можно допустить, что направления действия силы тяжести и движения фильтрата совпадают. Конструкции фильтров, oбъeдин eн ыx во вторую группу, очень разнообразны. Так, в эту группу входят сложные по конструкции барабанные и ленточные фильтры непрерывного действия и простые путчи периодического действия фильтрпрессы с горизонтальными камерами занимают по сложности конструкции промежуточное положение. [c.339]

Выбранный оптимальный режим работы лабораторного фильтра в случае применения фильтров непрерывного действия (барабанный, ленточный) оптимален и для промышленных фильтров, так как в этом случае лабораторный фильтр является элементом непрс-рывнодействующего фильтра, на различных участках поверхности которого одновременно осуществляются процессы фильтрования, промывки и обезвоживания осадка. Производительность промышленного фильтра (без учета коэффициента запаса К) в этом случае равна производительности лабораторного фильтра с поверхностью фильтрования, равной поверхности промышленного фильтра, работающего в режиме (ЛР и /) лабораторного фильтра. [c.210]

Вакуум-фильтры непрерывного действия широко применяют во многих отрас.чях промышленности. Подразделяют их обычно на барабанные, дисковые и горизонтальные. Горизонтальные фильтры могут быть тарельчатыми (планфильтры), карусельными и ленточными. [c.197]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Различают фильтры периодического и непрерывного действия. К фильтрам периодического действия относятся фильтрпрессы, фильтры, работающие под вакуумом (нутч-фильтры) или давлением (друк-фильтры) и др. Нутч-фильтры закрывают крышками, оборудуют бортовыми вентиляционными отсосами или вытяжными зонтами, исключающими поступление вредных паров и газов в рабочее помещение. Они должны иметь соответствующие приспособления для очистки стенок аппарата и фильтрующей поверхности, устройства для механического перемеш изания продукта и выгрузки. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др. [c.110]