Лепидолит переработка для получения лити

Переработка лепидолита. На ранней стадии развития литиевой промышленности, когда основным сырьем для получения различных соединений лития был лепидолит, его разлагали, нагревая [c.36]

В первую очередь нужно иметь в виду лепидолит, превосходно освоенный промышленностью в связи с производством соединений лития. Это — первоклассное сырье для получения рубидия. Лепидолит и ранее использовали для попутного извлечения рубидия и цезия. В настоящее время в США, где усиленно перерабатывают африканский лепидолит , созданы запасы получаемых попутно концентратов рубидия и цезия, из которых производят необходимые соединения этих элементов [176]. Рубидий можно извлекать и при комплексной переработке циннвальдита. [c.212]

С конца прошлого столетия и до 1940 г. основными источниками для получения соединений лития служили лепидолит и амблигонит (50% мировой добычи), циннвальдит (30%) и сподумен (20%). В настоящее время практическое использование находят 5 минералов лития сподумен, лепидолит, петалит, амблигонит и циннвальдит, особенно первые три. В последние годы доля этих минералов в мировой добыче литиевого сырья (без СССР) была такова (в %) сподумен — 60, лепидолит — 22, петалит — 13, амблигонит — 1,3, циннвальдит — 0,7 [7] остальное (3%) падает на новое сырье уникального месторождения осадочного типа — рапу озера Сирлс (штат Калифорния, США), в которой литий в виде ЫС1 ( 0,02%) находится совместно с солями натрия, калия и бора. В результате переработки рапы литий извлекается в виде Ь1зМаР04 с содержанием 21% Ь1гО [7] попутно с добычей поташа, буры и других солей [33]. [c.15]

Примером комплексной переработки лепидолита с извлечением из него рубидия и цезия может служить метод, предложенный в СССР Е. С. Бурксером [198]. Согласно этому методу, лепидолит сплавляют с K2SO4 при 1090°. Плав обрабатывают водой. В раствор переходит весь литий, частично рубидий и цезий. Большая часть рубидия и цезия находится в остатке. Его при 100° разлагают серной кислотой. Разложенный осадок обрабатывают водой. Из концентрированного раствора при охлаждении выкристаллизовывается смесь квасцов калия, рубидия и цезия, которая в процессе фракционированной кристаллизации обогащается рубидием и цезием. Обогащенные квасцы обрабатывают при кипячении карбонатом бария для получения карбонатов щелочных элементов. Из раствора карбонатов рубидий и цезий осаждают в виде (Rb, s)2[Pb la] (таким путем осуществляют дальнейшую очистку от калия). Осадок гидролизуют, добавляя немного раствора аммиака. Свинец выделяется в виде РЬОг. Из отфильтрованного раствора цезий осаждается в виде Сзз[5Ь2С1д]. Описанный метод позволяет получать хлориды рубидия и цезия чистотой 97% [7, 8, 198]. [c.127]

Попутно извлечь из лепидолита рубидий и цезий (особенно рубидий, не имеющий собственных минералов) очень важно, тем более, что среди известных минералов лепидолит характеризуется самым высоким содержанием рубидия . Однако из многочисленных методов переработки лепидолита, описанных в связи с технологией соединений лития, только немногие содержат указания об использовании их с целью получения соединений рубидия и цезия в качестве побочных продуктов производства. К ним относятся методы, основанные на разложении НаЗО или смесью Н2504 + СаРд, а также методы сплавления и спекания [13]. [c.73]

Сырьем для промышленного получения хлорида лития служат обогащенные природные руды (концентраты) или, преимущественно, продукты их переработки (Liz Oa, LiOH). Важнейшими минералами лития являются сподумен и лепидолит. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология