Сероуглерод улавливание активированным

Сероуглерод-сырец очищается от серы, сероводорода и других примесей ректификацией. Для улавливания сероуглерода отходящие газы после конденсации сероуглерода-сырца подвергают охлаждению до —20 °С в специальных охладителях. Для извлечения остатков сероуглерода охлажденные газы подвергают абсорбции вазелиновым маслом или активированным углем. Регенерация серы из сероводорода происходит в окислительных печах Клауса на катализаторе (боксите). [c.91]

Наиболее распространенными методами очистки вентиляционного воздуха от сероводорода и паров сероуглерода, предусматривающими возврат в производство серы и сероуглерода, является железо-содовый способ, применяемый для очистки воздуха от сероводорода, и улавливание паров сероуглерода активированным углем. [c.89]

Проведенные опыты показали, что концентрацию сероуглерода в газовоздушной смеси, отсасываемой из герметизированного прядильного гнезда, можно повысить до 5—7 г/м . Такая смесь может быть направлена на регенерационную установку, где улавливание СЗг производится на активированном угле. При реализации этого способа можно уловить 50—55% общего количества выделяющегося сероуглерода. Кроме того, при системе децентрализованного отсоса значительно уменьшается количество отсасываемого воздуха, что обусловливает уменьшение расхода электроэнергии и пара. [c.428]

Пластификационное вытягивание нити в парожидкостной трубке. Значительно сложней обстоит вопрос с улавливанием сероуглерода, выделяющегося при формовании кордной нити. Из-за наличия пластификационной ванны для вытягивания нити на прядильно-отделочной машине нет отдельных участков, где происходит преимущественное выделение сероуглерода. Концентрадия сероуглерода в газовоздущной смеси, отсасываемой с этой машины не превышает 0,6 г/м , что не дает возможности осуществить метод улавливания СЗг активированным углем. Поэтому задача улавливания СЗг при производстве кордной нити пока остается не решенной, что является существенным недостатком производства кордной нити на машинах непрерывного процесса. [c.428]

Улавливание сероуглерода активированным углем можно производить в стационарном или кипящем слое. [c.430]

Улавливание сероуглерода. Газовоздушная смесь, отделенная от H2S, поступает в адсорбер, где происходит процесс улавливания S2 активированным углем. Этот процесс обычно состоит из следующих пяти стадий 1) адсорбции, 2) пропускания инертного газа N2 или СО2) для устранения возможности взрыва при последующем процессе десорбции, 3) десорбции, 4) сушки и 5) охлаждения угля. [c.471]

Не вполне ясна целесообразность улавливания активированным углем значительных количеств сероуглерода, выделяющихся при прохождении жгута через желоб, так как, по-видимому, в это.м случае СЗа проще регенерировать методом конденсации. Однако бесспорно, что 75—80% сероуглерода, выделяющегося в производстве штапельного волокна, может быть уловлено. Значительное повышение ко.7ичества улавливаемого сероуглерода может быть достигнуто и при производстве текстильной и кордной нитей. [c.431]

В настоящее время не вполне ясна целесообразность улавливания активированным углем значительных количеств сероуглерода, выделяющихся при прохождении жгуга через желоб, так как, по-видимому, S2 проще регенерировать методом конденсации. Однако бесспорно, что 75—80% сероуглерода, выде- [c.471]

Установки по очистке воздуха от сероводорода весьма эффективны и при замене железо-содового раствора гидрохиноновым дают возможность получить достаточно чистую серу. Очистные сооружения для улавливания сероуглерода в неподвижном слое активированного угля пока очень громоздки и не всегда дают необходимую степень очистки воздуха. Этим объясняются относительно небольшие расходы очищаемого воздуха (300—400x10 л /ч). При дальнейшем увеличении объема очищаемого воздуха затраты на строительство громоздких очистных сооружений окажутся экономически не оправданными. Поэтому для производства кордной нити, где в течение 1 ч удаляется 1 X 10 ж воздуха, применяют установки по очистке в кипящем взвешенном слое угля. Эти установки более компактны и производительны, но более сложны в эксплуатации. [c.198]

При получении кордной нити на полностью капсулированных машинах непрерывного процесса выделения газов в помещение цеха почти не происходит. При формовании нити на этих машинах все количество сероводорода выделяется в прядильной части машины, а сероуглерода примерно равными частями в прядильной части, в пластификационной трубке и на первых отделочных цилиндрах [4]. Поэтому для более полной регенерации сероуглерода целесообразно отсасывать его дополнительно из пластификационной трубки. При осуществлении этого мероприятия может быуь дополнительно уловлено 13—24% общего количества S2 при концентрации его в паровоздушной смеси — 9—16 г/м Эта концентрированная паровоздушная смесь может быть добавлена к газовоздущной смеси, отсасываемой из подкапсульного пространства. Тем самым концентрация сероуглерода повышается до 2—3 г/м благодаря чему создаются необходимые условия для регенерации S2 из этой смеси на активированном угле. Описанный выше процесс вытягивания волокна в пластификационной трубке значительно улучшает также и условия улавливания сероуглерода, находящегося в кордной нити. [c.426]

Улавливание сероуглерода. Газовоздущная смесь, очищенная от сероводорода, поступает в адсорбер, где содержащийся в ней се-роуглерод улавливается ШГгишГрованным углем. 3tW процесс обычно включает пять стадий 1) пропускание инертного газа (N2 или СО2) для устранения возможности взрыва при последующем процессе адсорбции или десорбции 2) адсорбция 3) десорбция 4) сушка 5) охлаждение активированного угля. [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология