Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отделочные цилиндры

    Получив доступ к основным узлам машины, слесари разбирают коробки прядильных дисков, сушильных и отделочных цилиндров. [c.50]

    Отделочные цилиндры обеспечивают проведение отделки в течение заданного времени. [c.133]

Рис. 38. Схема передвижения нити по отделочным цилиндрам Рис. 38. <a href="/info/72928">Схема передвижения</a> нити по отделочным цилиндрам

    Машины для производства химических волокон снабжены большим количеством как коротких, так и длинных сплошных и пустотелых цилиндров главные валы машин, цилиндры вытяжных и питающих приборов, отделочные цилиндры, вальцы вытяжных и тянульных механизмов и т. д. [c.84]

    Нить, выходящая из осадительного раствора, поступает на первую пару консольных отделочных цилиндров, где происходит довосстановление нити. На второй паре отделочных цилиндров при орошении горячей водой происходит отмывка нити от кислоты, [c.103]

    Отделочные цилиндры расположен перпендикулярно продольной оси машины, закреплены консольно каждая пара цилиндров проводит только одну нить. [c.119]

    Двухопорные отделочные цилиндры расположены вдоль продольной оси машины на каждой паре цилиндров—по десять параллельно Идущих нитей. [c.122]

    Если на формовочных машинах длина нити, накопленной на отделочных цилиндрах, зависит от скорости формования и времени отделки, то на крутильно-вытяжных машинах длина нити зависит только от конструктивного оформления механизма накопления и физико-механических свойств нити. [c.273]

    Практически принимают Н р = 5ч-6 мм на отделочных цилиндрах, Л р = 3ч-3,5 мм на сушильных цилиндрах и А р = = Зч-5 мм на вытяжных и питающих дисках крутильных машин. 2Г8 [c.278]

Рис. 198. Отделочный цилиндр с опорами на концах Рис. 198. Отделочный цилиндр с опорами на концах
    На рис. 199 приведены расчетные схемы отделочных цилиндров формовочных машин. [c.292]

    Отделочные цилиндры рассчитывают на прочность, жесткость и критическую скорость. [c.292]

Рис. 199. Схемы расположения опор отделочных цилиндров Рис. 199. <a href="/info/337514">Схемы расположения</a> опор отделочных цилиндров
    Исследование полученных зависимостей позволяет при расчете отделочных цилиндров в первом приближении пренебрегать влиянием окружного усилия на реакции в опорах Л и В и [c.294]

Рис. 201. Схема к определению изгибающего момента и прогиба консольного отделочного цилиндра Рис. 201. Схема к определению изгибающего момента и прогиба консольного отделочного цилиндра

    Конструкция отделочных цилиндров позволяет с большой точностью считать жесткость поперечных сечений рабочей части этих цилиндров постоянной по всей длине. [c.296]

    Рис. 202. Схема к опре- делению прогиба отделочного цилиндра с опорами на концах [c.296]

    Так как цапфу изготовляют в виде сплошного цилиндра, а отделочный цилиндр — в виде трубы, то для достижения их одинаковой жесткости необходимо диаметр цапфы брать равным [c.299]

    На рис. 203, а схематично показан узел отделочного цилиндра. Условно разрежем цилиндр на отдельные части с постоянными моментами инерции Л, 1 , /3. К граням разреза приложим поперечные силы Q и изгибающие моменты М (рис. 203, б) так, чтобы каждая часть находилась в равновесии. Преобразуем каждую часть цилиндра вместе с приложенными к нему внешними нагрузками и внутренними силовыми факторами в цилиндры с постоянным по всей длине моментом инерции I сечения. В этом случае [c.299]

    Определение критической скорости вращения отделочных цилиндров [c.303]

    Наиболее опасны для отделочных цилиндров поперечные колебания, так как при вращении наиболее существенно проявляются и изменяются по величине и знаку изгибные деформации. [c.303]

    Проектирование отделочных цилиндров [c.304]

    Наружный диаметр отделочного цилиндра гГри транспортировании нити поперек машины не должен сильно увеличивать шаг между соседними фильерами, обусловленный размерами выходных паковок. [c.304]

    Пример. Определить основные размеры отделочного цилиндра при D = = 250 мм 8 = 1 16 500 А р = 550 мм h p = 5 мм v = 2 м/с t = 180 с =2-106 МН/м2 <7=5 Н/см. [c.305]

    На третьей паре отделочных цилиндров нить обрабатывается специальными составами, улучшающими последующую крутку. Для этого нить обрабатывается при 50—55 °С раствором, содержащим 4,5—5 г/л авиважного препарата. [c.337]

    Такое же повыщение концентрации сероуглерода в газовоздушной смеси, поступающей на регенерацию, достигается и при формовании текстильной нити на машине непрерывного процесса (см. разд. 12.3). Проведенные исследования показали, что на этой ма-до поступления нити на отделочные цилиндры выделяется около 80% общего количества выделяющегося сероуглерода, т. е. до 60—65% от израсходованного при ксантогенировании. Весь сероуглерод отсасывается с машины и газовоздушная смесь, содер-шащая 1,2—1,5 г/м СЗг, направляется на регенерационную установку с активированным углем. [c.428]

    Машина Нельсон является сравнительно простой, имеет несложную заправку нити и позволяет получать большие паковки. Она — одноэтажная, имеет прядильную часть (рис. 67, внизу, справа), пару отделочных цилиндров, расположенных поперек [c.207]

    На отделочных цилиндрах 8—10 (см. рис.. 10.1) сксжссформо-ванная и вытянутая нить промываются водой. Первая пара цилиндров 8 имеет конусность, благодари чему нит(, усаживается н ос- бождается от возникших внутренних напряжений (релаксиру-- тся). Па слелуюпшх отделочных цилиндрах сохраняется жесткая -Хема прохождения нити. [c.177]

    Исключение двух операций — десульфурации и отбелки — значительно сокращает продолжительность процесса отделки. Но даже и при сокращенном процессе отделки одиночной нити, продолжительность которого уменьшилась, например, сЗО до2 мин., длина нити, находящейся в отделочной части машины при скорости нити 70м мин, составляет 140л. Возникает вопрос, каким образом на машине можно создать такой запас нити для проведения отделки В машине типа Нельсон этот вопрос решается применением отделочных цилиндров, продвигаясь по которым, нить вискозного шелка подвергается отделке. [c.133]

    Значение того или иного критерия для данной детали определяется условиями ее работы. Например, критерием работоспособности зубчатых колес дозирующего насоса является износостойкость, веретен — вибрационная устойчивость, отделочных цилиндров — прочность и жесткость, транспортирующих дисков и электроцентрифуг — прочность и вибрационная устойчивость. [c.7]

    Сформованная нить направляется на первый вытяжной диск, а затем, пройдя через пластификационную трубку, заправляется на второй вытяжной диск. Между дисками нить вытягивается на 70—110 . С последнего вытяжного диска нить поступает на первую пару двухопорных отделочных цилиндров, где довосстанав-ливается при погружении в раствор. На второй паре цилиндров нить промывается, на третьей паре — обрабатывается авиважным препаратом, а на четвертой — сушится. После замасливания нить наматывается на фланцевую катушку. [c.122]

    На рис. 198 изображен отделочный цилиндр с опорами на концах (машина ПНШ-180-И2С2). Цилиндр состоит из трубы /, приваренной к фланцам 2, йвух полуосей 3 и слоя 4 гуммировки. Полуоси 10 291 [c.291]

    Пример. Найти максимальный прогиб отделочного цилиндра (машина ПНШ-180-И2С2) при L = 200 см I = 180 см d, = 24 см d, = 23 см q = = 5 Н/см Е = 2-10 МН/м . [c.297]

    Сравнение действительного максимального прогиба i/jmax = 0.02 мм (см. стр. 297) с /сттах = 19 мм показывает, что с точки зрения вибрации отделочные цилиндры машины ПНШ-180-И2С2 находятся в благоприятных условиях, так как сораб = 16 рад/с < o p = 700 рад/с. [c.304]

    Толщину стенки трубы рассчитывают, исходя из максимально допустимого относительного прогиба цилиндра (расчет на жест кость). Относительный прогиб е характеризуется отношением действительного максимального прогиба к длине L цилиндра, т. е. е = ymaJ - Выше для отделочных цилиндров рекомендовано 8 = 1 15 000-4-1 20 ООО. [c.305]

    Свежесформованная нить поступает на нижний стеклянный диск, проходит через пластификационную ванну и поступает на вер.хний диск, вращающийся с большей скоростью. Вытягивание нити происходит между первым и вторым дисками. Вытянутая нить проходит через трубку, где происходит окончательное ее восстановление и одновременно усадка (релаксация), и затем поступает на верхнюю пару отделочных цилиндров. На двух парах отделочных цилиндров нить промывается водой при 65 °С. При этой обработке происходит и частичная десульфурация нити в результате содержание серы снижается до 0,2—0,3%. Дополнительна  [c.335]


    При получении кордной нити на полностью капсулированных машинах непрерывного процесса выделения газов в помещение цеха почти не происходит. При формовании нити на этих машинах все количество сероводорода выделяется в прядильной части машины, а сероуглерода примерно равными частями в прядильной части, в пластификационной трубке и на первых отделочных цилиндрах [4]. Поэтому для более полной регенерации сероуглерода целесообразно отсасывать его дополнительно из пластификационной трубки. При осуществлении этого мероприятия может быуь дополнительно уловлено 13—24% общего количества S2 при концентрации его в паровоздушной смеси — 9—16 г/м Эта концентрированная паровоздушная смесь может быть добавлена к газовоздущной смеси, отсасываемой из подкапсульного пространства. Тем самым концентрация сероуглерода повышается до 2—3 г/м благодаря чему создаются необходимые условия для регенерации S2 из этой смеси на активированном угле. Описанный выше процесс вытягивания волокна в пластификационной трубке значительно улучшает также и условия улавливания сероуглерода, находящегося в кордной нити. [c.426]

    Машина ПНШ-180-И2 (рис. 68) создана в Советском Союзе. Н ить, выходящая из осадительной ванны ], заправляется на пару цилиндров 2 для довосстановления. Нижний цилиндр несколько погружен в ванну такого же состава, как и осадительная. На этих же цилиндрах волокно подвергается вытягиванию. Для этого -после выхода из основной осадительной ванны нить поступает сначала на приемную щейку, а затем на цилиндр, имеющий большой диаметр. Оси цилиндров расположены под некоторым углом друг к другу, благодаря чему нить раскладывается на них с определенным шагом. Затем нить попадает на вторую пару цилиндров 3, где она промывается горячей водой, и передается на отделочный цилиндр 4, который частично погружен в ванну с авиважным раствором. После отделки нить сушится на сушильном устройстве 5, один из цилиндров которого обогревается паром, замасливается, подвергается крутке и принимается на катушку или копе. [c.208]

    По выходе из плистификационной трубки нить заправляется на первую пару отделочных цилиндров 8 (первый ряд механизмов непрерывного перемещения). Оси обоих цилиндров расположены под некоторым углом друг к другу (обычно 1—2°), благодаря чему при вращении достигается непрерывная раскладка нити на требуемое количество витков (рис. 87). Шаг витка (/г) определяется по формуле [c.266]


Смотреть страницы где упоминается термин Отделочные цилиндры: [c.107]    [c.356]    [c.133]    [c.134]    [c.8]    [c.119]    [c.119]    [c.291]    [c.335]    [c.209]    [c.265]   
Смотреть главы в:

Машины для производства химических волокон -> Отделочные цилиндры


Химические волокна (1961) -- [ c.133 , c.134 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

АМД отделочный



© 2025 chem21.info Реклама на сайте