Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Гнездо прядильное

    Собранное электроверетено контролер принимает от каждого электрослесаря после соответствующего испытания на стенде, который представляет собой гнездо прядильного места (с металлическим кожухом). Собранное электроверетено с кружкой должно нормально работать в течение 1,5 ч. [c.220]

    Наибольшее количество сероуглерода при формировании нити выделяется в гнезде, и, следовательно, от его конструкции и работы в значительной степени зависят условия труда в прядильном цехе. [c.206]


    Применение герметичных гнезд на центрифугальных прядильных машинах позволяет  [c.206]

    Концентрация сероуглерода в газовоздушной смеси в герметизированных гнездах центрифугальной прядильной машины при производстве текстильной нити составляет 1—3 г/м под капсулем машины при производстве кордной нити — 0,4—0,7 г/м а при производстве штапельного волокна — 0,7—4 г/м т. е. во всех случаях значительно меньше нижнего концентрационного предела воспламенения (взрываемости) сероуглерода, равного 31 г/м . [c.55]

    В промышленности химических волокон гуммируется оборудование (корыта и желоба прядильных машин барки для кислых растворов фильтры кварцевые, рамные вакуум-выпар-ные аппараты подогреватели щиты капсуляции прядильных и отделочных машин трубопроводы запорная арматура и др.) и отдельные детали (делительные диски, отжимные резиновые валы, кольца, бобинодержатели, поддоны, насосы, вентиляторы, гнезда для центрифугальных кружек и др.). [c.26]

    После установки коробок прядильных дисков приступают к монтажу и футеровке гнезд центрифуг. [c.133]

    Центрифугальные прядильные машины, в зависимости от расположения прядильных мест, могут быть односторонние и двусторонние. Нить, выходящая из фильеры центрифугальной прядильной машины, подхватывается нижним вращающимся диском, поступает на верхний вращающийся диск и через стеклянную воронку отводится в быстровращающуюся центрифугальную кружку. Последняя помещается в герметизированном гнезде, благодаря чему предотвращается попадание в помещение выделяющихся в центрифуге вредных газов (рис. 72). В соответствии с технологическим процессом получения вискозной текстильной нити в помещении прядильного цеха зимой должна поддерживаться оптимальная температура 22 °С и относительная влажность 80%. В летнее время относительная влажность должна находиться на том же уровне, а температуру воздуха по экономическим соображениям разрешается повышать в пределах, допускаемых санитарными нормами. [c.167]

    В прядильной машине типа ПЦ-250-И7 (см. рис. 73) от центрифугальных гнезд отсасывается Ъм ч воздуха на 1 гнездо. При закрытой капсуляции постоянным отсосом удаляется 50 м 1ч, воздуха на одно прядильное место. [c.168]

    Имеются прядильные центрифуги с числом оборотов 12 000—15 000 в минуту, однако при их применении резко увеличивается расход электроэнергии. В первом приближении можно принять, что при существующих конструкциях центрифуги и гнезда, в котором она вращается, расход электроэнергии пропорционален кубу числа оборотов центрифуги. Уменьшить расход электроэнергии можно путем изменения формы кружки, придав ей более обтекаемую форму и соответственно уменьшив сопротивление при ее вращении, для чего следует усовершенствовать конструкцию и улучшить поверхность гнезда, а также добиться правильной балансировки центрифуги. [c.74]


    Проведенные опыты показали, что концентрацию сероуглерода в газовоздушной смеси, отсасываемой из герметизированного прядильного гнезда, можно повысить до 5—7 г/м . Такая смесь может быть направлена на регенерационную установку, где улавливание СЗг производится на активированном угле. При реализации этого способа можно уловить 50—55% общего количества выделяющегося сероуглерода. Кроме того, при системе децентрализованного отсоса значительно уменьшается количество отсасываемого воздуха, что обусловливает уменьшение расхода электроэнергии и пара. [c.428]

    Проведенные опыты показали, что концентрация S2 ь газовоздушной смеси, отсасываемой из герметизированного прядильного гнезда, может быть повышена до 5—7 г/л . Кроме того, прп системе децентрализованного отсоса значительно уменьшается количество отсасываемого воздуха, что обусловливает уменьшение расхода электроэнергии и пара. [c.469]

    Советскими инженерами разработан рациональный способ герметизации прядильного гнезда . Схема круглого прядильного гнезда, герметизированного путем создания гидравлических затворов в верхней и нижней частях его показана на рис. П8. Этот способ, предложенный И. П. Сахаровым, может быть применен на всех прядильных центрифугальных машинах. [c.469]

    Прядильное гнездо представляет собой герметичную ячейку, выполненную из кислотостойкого и прочного материала, в которой устанавливается одно веретено. Гнездо п р е- [c.195]

    На внутренней поверхности гнезда возможно осаждение сульфата натрия, кристаллы которого могут образовать настолько толстую корку, что вращающаяся центрифугальная кружка будет задевать за стенки и электроверетено, работая с перегрузкой, снизит число оборотов и быстро износится. Для предупреждения этого прядильные гнезда периодически промывают горячей водой, обязательно при работающих веретенах, так как вода, попадающая отбрасывается центробежной [c.196]

Рис. 63. Герметичное прядильное гнездо Рис. 63. Герметичное прядильное гнездо
    При производстве вискозных волокон вода расходуется также на охлаждение конденсаторов при вакуумной выпарке, кристаллизацию сульфата натрия, орошение гнезд центрифуг прядильных машин и отжимных вальцов, мойку оборудования и полов. [c.11]

    Головка формования 5 состоит из насосного блока и обогревающей рубашки с теплоизоляционным кожухом. Насосный блок устанавливается в обогревающую рубашку сверху на опорную плиту. К блоку крепятся дозирующий насос и фильерный комплект. Гнездо для фильерного комплекта имеет щели для отсоса паров капролактама, выделяющегося из полимера в процессе формования нитей. Рубашки прядильных головок формования обогреваются жидким ВОТ. Привод дозирующего насоса 4 для каждой головки формования индивидуальный. Кинематическая [c.179]

Рис. 5.1. Центрифугальная прядильная машина для вискозной текстильной нити / — вискозопровод 2 — насосные стойки 3 — дозирующие насосы 4 — приводные валы для дозирующих насосов 5 — соединительная стойка 6 — стойка 7 — фильтр-палец 8 — трубка 9 — фильера 10 — желоб осадительной ванны 11, 12 — прядильные диски 13 — во-ронка-нитеводитель 14 — прядильная кружка с куличом 15 — электроверетено 16 — гнездо Рис. 5.1. <a href="/info/667993">Центрифугальная прядильная машина</a> для <a href="/info/982253">вискозной текстильной нити</a> / — <a href="/info/900655">вискозопровод</a> 2 — насосные стойки 3 — <a href="/info/512763">дозирующие насосы</a> 4 — <a href="/info/1092639">приводные валы</a> для <a href="/info/512763">дозирующих насосов</a> 5 — соединительная стойка 6 — стойка 7 — фильтр-палец 8 — трубка 9 — фильера 10 — желоб <a href="/info/129860">осадительной ванны</a> 11, 12 — <a href="/info/944251">прядильные диски</a> 13 — во-ронка-нитеводитель 14 — <a href="/info/971628">прядильная кружка</a> с куличом 15 — электроверетено 16 — гнездо
    Прядильная кружка создает вентиляторный момент на валу электроверетена. Мощность, потребляемая ею на вращение, зависит от ее размеров и формы, скорости вращения, состояния поверхностей, степени сбалансирования, формы и конструкции гнезда, собственной массы и массы кулича. [c.75]

    I — чугунный колоколообразный корпус 2 — магнитопровод статора 3 — гнездо с двумя шарикоподшипниками 4 — пустотелый вал 5 — магнитопровод ротора 6 — эластичный вал 7 — насадка, на которую устанавливается прядильная Кружка 8 — резиновые эластичные амортизаторы 9 — подставка, служащая основанием электроверетена 10 — прозрачный резервуар для масла // — вращающийся стаканчик. [c.76]

    Герметизированное круглое гнездо для электроверетен ЭВ-3 состоит из корпуса 1 (рис. 157) со съемной крышкой 2, в котором помещена прядильная кружка 3, установленная на веретене 4] через отверстие 5 [c.187]

    Spinntopf т прядильная кружка Spinntopfkammer f гнездо прядильной центрифуги, прядильное гнездо, прядильная камера [c.639]

    Гнездо электроцентрифуги. Конструкция гнезда, в котором вращается прядильная кружка, оказывает непосредственное влияние на расход электроэнергии и условия эксплуатации электроцентрифуг. [c.206]

    Герметизированное круглое гнездо для кружек электроцентрифуг состоит из корпуса 1 (рис. 160) со съемной крышкой 2, в котором помещена прядильная кружка 5, установленная на веретене 4 через отверстие 5 полость каждого гнезда соединяется с групповым (на семь веретен) отсеком 6. От каждого группового отсека 6 отходят два патрубка 7, соединяющие отсеки с нижним вытяжным вентиля- ционным коробом 8 прядильной машины. [c.206]


    Допустим, что прядильщик и съемщик обслуживают четыре машины ПЦ-250-И5 (число прядильных мест на каждой машине 91) при длительности цикла ц = 360 мин. В соответствии с расписанием на первой машине съем и заправка начинается в О ч. Съемшдк обслуживает одну сторону машины (производит съем паковок), а прядильщик — другую (производит заправку нити). Общая продолжительность съема и заправки на машине = 70 мин. До съема на второй машине, который должен начаться в 1 ч. 30 мин, прядильщик и съемщик располагают 20 мин. За это время съемщик выполняет ряд работ переносит готовые паковки на лотках к краю машин или размещает их на люльках транспортера, готовит все необходимое для нового съема на второй машине (расставляет лотки для укладки паковок, приготовляет горячую воду для промывки центрифугальных кружек и тавот для смазки их гнезд). Прядильщик за эти 20 мин должен обойти все обслуживаемые машины и проверить ход технологического процесса на них, ликвидировать возникшие за время съема и заправки нарушения в работе (сменить засорившиеся фильеры и нитепроводящие детали, устранить обрывы). [c.141]

    В приведенную на рис. 51 схему не включена сборка узлов машины, состоящих из подгрупп и деталей (например, насосные мостики, приводные коробки прядильных дисков, винипластовые желоба, заправочный щит, капсу-ляция, гнезда, электроверетена, пускатели, раскладочный механизм и т. д.), которые собираются и обкатываются заранее в механической и электротехнической мастерских. [c.107]

    Для борьбы с этими вредностями прядильные машины оборудованы устройством для отсоса газовоздушной смеси от герметизированных центрифугальных гнезд и капсуляцией с удалением воздуха из укрытого пространства по двухрежимной схеме (рис. 73). В конструкцию прядильной машины встроены два вытяжных воздуховода через воздуховод 6 воздух постоянно отсасывается равномерно по всей длине машины, а через воздуховод 5 — периодически при частичном раскрытии капсуляции. Первый воздуховод поддерживает необходимое разрежение в рабочем пространстве машины при полностью закрытой капсуляции производительность его минимальна. Через второй воздуховод из раскрываемого участка машины производится мощный отсос воздуха, — это так называемая усиленная — дополнительная вытяжная вентиляция. Система автоматически включается в момент подъема щитов капсуляции. За время, в течение которого щит поднят, обеспечивается проветривание раскрьшаемого участка подкапсульного пространства воздухом, засасываемым из помещения через раскрытый проем со скоростью, предотвращающей попадание в зону дыхания работающих сероводорода и паров сероуглерода. [c.167]

    ПА также применяют в текстильной промышленности (обшивка вытяжных валиков прядильных машин, веретена, гнезда для веретен и др.) в производстве электротехнической и телефонной аппаратуры (каркасы катушек, переключатели, шайбы, прокладки, изолирующие кожухи, гайки, болты, кнопки, счетный механизм электросчетчика, шестерни и трубки осциллографов и т. д.) в автомобилестроении (корпус клапана вентиляции картера, крыльчатка водяного насоса, шланги для смазывания подшипника включения сцепления, масленки подшипника включения сцепления, кнопки сигнала, бензоотстойник, парожидкостный сепаратор для бензина и др.). Стеклонаполненные ПА применяют для изготовления конструкционных деталей (каркасбв, корпусов, втулок, плат и др.). Детали из ПА изготовляют методом литья под давленеим. [c.292]

    Устройство пятипоршневого прядильного насосика показано на рис. 3.6. Прядильный раствор поступает в насосик через всасывающий канал 6 и выходит из него через нагнетательный канал 5. В корпусе насосика имеется барабан 2 с пятью глубокими гнездами, в которых помещаются поршни 5. Барабан приводится во вращение шестерней /, жестко с ним связанной. Вследствие скольжения головки поршня по скошенной шайбе 4 поршень совершает за один оборот барабана прямой и обратный ходы. При обратном ходе поршень засасывает прядильный раствор через канал 6, а при прямом ходе выталкивает его в нагнетательный канал 5. [c.67]

    В настоящее время имеются прядильные центрифуги с чис лом оборотов 12 000—15 000 в минуту, однако при их применении резко увеличивается расход электроэнергии. В первом приближении можно принять, что при существующих конструкциях прядильной кружки и гнезда, в котором она вращается, расход электроэнергии пропорционален кубу числа оборотов пентрифугп. Уменьшить расход электроэнергии можно путем н - [c.84]

    Для уменьшения количества отсасываемого воздуха i, следовательно, уменьшения расхода электроэнергии и пара желательно применять децентрализованный отсос воздуха от различных мест выделения газов. Как уже указывалось, при формовании нити на центрифугальной машине основное количество сероуглерода выделяется в прядильной кружке. Если провести герметиз )цию гнезда центрифуги и обеспечить местный отсос паров сероуглерода из гнезда, то можно резко уменьшить количество отсасываемого воздуха с прядильной машины и одновременно значительно повысить концентрацию паров сероуглерода в газовоздушной смеси. [c.469]

    Производственные сточные воды образуются в результате сброса шлама при отстаивании щелочи, при диализе отжимной щелочи, мойке фильтрполотен, организованном сбросе отработанной отмывочной воды и воды из грязевых желобов прядильных машин, при мойке фильтров осадительной ванны и отделочных растворов, сбросе воды от орошения гнезд центрифуг и отжимных вальцов, сбросе охлаждающей воды при вакуум-вьшар-ке и кристаллизации сульфата натрия, мойке оборудования и полов, а также за счет утечек и переливов растворов. [c.12]

    Больщое влияние на величину коэффициента с оказывает форма и конструкция гнезда. Применение герметичных гнезд на центрифугальных машинах позволяет снизить мощность, потребляемую электроверетенами, на 20—25%, увеличить концентрацию паров сероугле-(рода в воздухе, удаляемом из незд, и направить его на регенерацию и газоочистку уменьшить воздухообмен в прядильных цехах, сократить мощность вентиляционной системы, расход электроэнергии и тепла улучшить санитарно-гигиенические условия труда в прядильных цехах. [c.76]

    В отечественной промышленности искусственных волокон для приведения в движение прядильных кружек на центрифугальных прядильных машинах наиболее широко применяются электроверетена типа ЭВ-3 и ЭВ-ЗМ. Электроверетено ЭВ-3 (рис. 5.4) состоит из следующих частей чугунного колоколообразного корпуса 1, покоящегося на трех резиновых эластичных амортизаторах 8, связанных с подставкой 9, служащей основанием электроверетена запрессованного статора 2, гнезда 3 с двумя шарикоподшипниками, в которых жестко закреплен и вращается пустотелый вал 4 с ротором 5 эластичного вала 6, соединяющегося фрикционно с валом 4 насадки 7, на которую устанавливается прядильная кружка и с которой последняя соединяется фрикционно и жестко с помощью кулачков прозрачного резервуара 10 для масла, которое циркулирует при рабочем состоянии электроверетена по внутреннему каналу пустотелого вала 4, радиальным канавкам в нем, боковым поверхностям вращающегося стаканчика И и внутренним стенкам гнезда 3, смазывая подшипники. [c.76]

    На машинах с постоянным режимом скоростей съем куличей может производиться как одновременно, так и вразбивку. Машина оснащена системой двухрежимной вентиляции и герметичными гнездами для прядильных кружек электроцентирфуг. [c.200]


Смотреть страницы где упоминается термин Гнездо прядильное: [c.639]    [c.639]    [c.104]    [c.770]    [c.150]    [c.95]    [c.291]    [c.168]    [c.770]    [c.428]    [c.85]   
Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия) (1964) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте