Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Диаммофос сушка

    Нагрузка по испаряемой влаге, отнесенная ко всему объему аппарата, составляла 40—50 кг/(м3-ч) при сушке термочувствительных материалов (аммофос, диаммофос, нитрофоска). [c.359]

    Гранулы, выходящие из аммонизатора-гранулятора 4, направляются в сушильный барабан б, куда прямотоком продукту поступает смесь горячих газов из топки 5 и воздуха (температура смеси 180—200 °С). После сушки гранулы диаммофоса классифицируются на двухситном грохоте II. Средняя фракция частиц размерами 1—3 мм, являющаяся товарным продуктом, охлаждается до 30— 35 °С в барабане 7 (или в аппарате с кипящим слоем) и передается на склад. Влажность охлажденного готового продукта находится в пределах 1—2%. Мелкая и крупная фракции возвращаются в аммонизатор-гранулятор в качестве ретура (крупная — после дробления). [c.60]


    Оптимальная влажность диаммофоса, поступающего после гра нулирования в аппарате АГ на сушку в сушильный барабан, сос- [c.313]

    В НИУИФ (авторы М. В. Лыков, Я. Б. Блюмберг, Г. Ф. Ры-бальченко и др.) разработан новый комбинированный аппарат РКСГ для сушки и гранулирования различных жидких материалов [85]. Отличительной особенностью этого аппарата является проведение подсушки растворов во взвешенном состоянии, гранулирования и досушки гранул в кипящем слое. Работа аппарата проверялась в процессах сушки и гранулирования нитрофоски, нитроаммофоски, аммофоса, диаммофоса, хлористого магния и других продуктов. При этом было установлено, что эффективность гранулирования продукта зависит от режимов сушки и свойств материала. Например, при получении минеральных удобрений на основе чистой термической фосфорной кислоты гранулирование проходило недостаточно хорошо. Незначительное добавление ионов SO4 в пульпу позволило получить гранулы с хорошими физическими свойствами. Гранулометрический состав готового продукта достаточно стабилен (рис. VII-46). Выход товарной фракции составляет 85—95% и зависит от режима работы установки. [c.357]

    Те читатели, которые ознакомились не только с данным разделом этой книги, но и с предыдущими (в частности с разделом VII. 1.1) легко поймут, что переработка упаренных кислых фосфатных пульп может быть осуществлена не только в аппаратах типа БГС, но и в других аппаратах, например типа аммонизатора-гранулятора, куда подают упаренную до влажности 7—10% кислую фосфатную пульпу [163]. При такой влажности пульпы тепла, выделяемого при доаммо-низации свободной кислотности, достаточно для удаления влаги, поэтому дополнительной сушки продукта не требуется. Использование такого процесса позволяет получать не только аммофос, но и диаммофос, и ряд других комплексных удобрений на их основе, что расширяет возможный ассортимент продукции, получаемой при переработке сильноминерализованных кислот. Отметим, что использование глубокоупаренных кислых фосфатных пульп открывает широкие возможности не только в технологии твердых продуктов, но и в технологии жидких удобрений [298]. [c.230]

    К недостаткам процесса получения NP- и NPK-удобрений, включающих стадию сушки продукта, следует отнести также значительное количество отходящих газов, подлежащих очистке. Поскольку продукт, поступающий на сушку, содержит термолабильные материалы — нитрат аммония, диаммофос, и имеет небольшую влажность, температура топочных газов на входе в сушильный барабан относительно невысока (не превышает 190 °С), что и обусловливает значительный объем газовых выбросов. Уменьшения ретурности процесса и некоторого снижения объема газовых выбросов можно достичь при совмещении стадий гранулирования и сушки. Блок-схема этого процесса приведена на рис. VIII-2. [c.243]


    Определение влажности. Температура высушивания зависит от степени устойчивости удобрения при его нагревании. Хлористый аммоний и диаммофос разлагаются при 100— 105°, поэтому их высушивают при 80 и 60—65° соответственно. Дианмофос входит и в состав нитрофосок, в связи с этим их также высушивают при 60—65°. Сушка преципитата при 100° вызывает потерю кристаллизационной воды его высушивают при 60—70°. Авлмонизированный суперфосфат содержит частично диаммофос, поэтому его высушивают при температуре 70°. [c.153]


Смотреть страницы где упоминается термин Диаммофос сушка: [c.248]    [c.251]   
Технология минеральных удобрений (1966) -- [ c.248 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Диаммофос



© 2024 chem21.info Реклама на сайте