Сушка преципитата

Отделение от раствора кальциевой селитры и сушка преципитата [c.217]

Сушку преципитата проводят таким образом, чтобы к концу процесса температура соли не превышала 70—80°С. Общее [c.674]

Сушка преципитата должна проводиться медленно, чтобы продукт постепенно отдавал гигроскопическую влагу, но не перегревался при этом. На выходе из сушилки температура соли не должна превышать 70—80 °С, для этого температуру выходящих из сушилки газов поддерживают обычно не более чем на 20—30 °С выше температуры сухого преципитата. [c.680]

В качестве сушильного агента при сушке преципитата используют газы, получаемые при сжигании топлива. Лучше применять малозольное топливо, чтобы при сушке преципитат [c.680]

Обезвоживание при сушке преципитата [c.181]

Не следует, однако, забывать, что повышение температуры высушиваемого материала до 175° вызывает новое отщепление воды с образованием пирофосфата, трудно гидратируемого и трудно растворимого в воде Поэтому сушка преципитата с перегревом недопустима. [c.182]

Полученные результаты находятся в согласии с агрохимическими испытаниями, не показавшими существенных различий в эффективности между обезвоженным сушкой преципитатом и двуводной солью. [c.183]

Сушка преципитата. После фильтрации преципитат содержит 35—50 о влаги. Вследствие высокой влажности снижается содержание питательного вещества в единице веса продукта. Поэтому после фильтрации преципитат необходимо подвергнуть сушке. [c.197]

Вследствие высокой начальной влажности преципитата (35— 50%) и необходимости соблюдения строгого температурного режима сушки к конструкциям сушилок, применяемых для сушки преципитата, предъявляются особые требования. Наиболее полно удовлетворяет этим требованиям полочная сушилка турбинного типа (стр. 207). [c.203]

Сушилка. Полочная сушилка турбинного типа, применяемая для сушки преципитата, показана на рис. 76. [c.207]

После завершения операции осаждения преципитат отделяется на фильтре и направляется на сушку. Возможно высушивание пульпы после ее сгущения декантацией (без фильтрования). Сушка должна производиться в условиях, исключающих дегидратацию двухводного дикальцийфосфата (см. выше) и образование соединений (СаНР04 и СазРгО ), содержащих Р2О5 в неусвояемой форме. Поэтому во избежание потери содержания цитратнорастворимой Р2О5 сушку преципитата ведут таким образом, чтобы температура к концу процесса была как можно ниже и не превышала 100°. [c.241]

Для сушки преципитата могут применяться также сушилки барабанного типа. При содержании в готовом преципитате 6—10% гигроскопической влаги унос пыли из барабанной сушилки незначителен. Производительность такой сушилки (по влагосъему) составляет 25 кг/ч с 1 объема сушилки при начальной влажности преципитата 50% и конечной 10% (гигроскопическая влага). Содержание азота в продукте до 1%., [c.680]

Поэтому, во избежание уменьшения содержания цитратнорастворимого Р2О5, сушка преципитата должна производиться таким образом, чтобы температура к концу процесса была по возможности ниже и не превышала 100°. Сушка осуществляется в прямоточных барабанных сушилках топочными газами, смешиваемыми с воздухом для понижения их температуры до 550—600°. Так как материал, поступающий в сушилку, имеет большую влажность, то он не нагревается выше температуры кипения воды. Материал проходит через сушилку в течение 30—40 мин. Влажность готового продукта не должна превышать 10%. [c.155]

Определение влажности. Температура высушивания зависит от степени устойчивости удобрения при его нагревании. Хлористый аммоний и диаммофос разлагаются при 100— 105°, поэтому их высушивают при 80 и 60—65° соответственно. Дианмофос входит и в состав нитрофосок, в связи с этим их также высушивают при 60—65°. Сушка преципитата при 100° вызывает потерю кристаллизационной воды его высушивают при 60—70°. Авлмонизированный суперфосфат содержит частично диаммофос, поэтому его высушивают при температуре 70°. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология