Раздача труб, проба

Рис. 37. Проба на раздачу труб

Проба на раздачу труб может производиться как в холодном, так и в горячем состоянии. Отсутствие трещин и надрывов является показателем того, что образец выдержал испытание. [c.56]

Проба на раздачу служит для определения способности металла подвергаться деформациям, имеющим, место при раздаче труб до определенного диаметра. [c.47]

В сертификате указывают марку стали, номер партии и плавки и химический состав по данным завода-изготовителя металла результаты контрольного химического анализа металла, произведенного на заводе-изготовителе труб результаты механических испытаний (на растяжение, ударную вязкость и твердость), металлографических исследований (на макроструктуру и микроструктуру), технологических проб (на сплющивание и бортование или на раздачу) и гидравлического испытания труб пробным давлением. Кроме указанных исследований и испытаний, трубы на заводе-изготовителе могут быть подвергнуты другим видам контроля (рентгенографическим исследованиям, испытаниям на свариваемость и др.), результаты которых также вносятся в сертификат. [c.188]

При изготовлен , монтаже и ремонте тепломеханического оборудования применяются пробы на загиб в холодном состоянии, на раздачу труб, на бортование труб, на сплющивание труб. Иногда производят пробы на незакаливаемость (ОСТ 1684) и испытание труб на загиб (ГОСТ 3728—47). [c.50]

Контроль за соответствием труб требованиям технических условий выполняется заводом-изготовителем, который проводит испытания и на все партии труб выдает сертификат. Бесшовные трубы подвергаются испытанию на раздачу, на бортование, на сплющивание, на растяжение, на загиб и испытанию гидравлическим давлением. В случае, если качество бесшовных труб вызывает сомнение, сама монтажная организация подвергает их испытанию. Для этого трубы делятся на партии по 200 шт. Из первых двух партий берется на испытание по две трубы, а из каждой последующей партии — по одной трубе. Если труб меньше, чем 200 шт. то берется для испытания не менее 2-х труб. Каждая из отобранных труб проходит все испытания. Если какая-либо труба в результате хотя бы одного испытания окажется неудовлетворительной, то из той же партии берут еще две трубы и подвергают всем пробам. При неудовлетворительном повторном испытании даже одной трубы вся партия бракуется. [c.421]

Проба состоит в раздаче трубы (фиг. 2-3) при помощи вколачивания в нее ударами молотка или кувалды или нажатием под прессом конической оправки до пределов, указанных в соответствующих технических условиях и выраженных в процентах от первоначального наружного диаметра трубы d. Величина раздачи л в процентах, определяемая при невынутой d) — d [c.47]

Проба на раздачу трубы (ГОСТ 8694—58) производится на отрезке трубы длиной примерно /= ,5d+50 мм, где 1 — наружный диаметр трубы (рис. 37). В трубу вдавливается или забивается коническая оправка до пределов, указанных в соответствующих технических условиях на трубы. Величина раздачи при иевынутой оправке определяется по формуле [c.51]

При любом положении шва, если в технических условиях по обусловлено его положение. Образец считается выдержавшим испытание, если не видны надрывы, изломы и расслоения, Пробой на раздачу кольца конусом испы-тывают металлические трубы. Вначале из трубы вырезают кольца шириной 10—25 МЛ1, а затем на универсальных испытательных машинах или прессах раздают их конической оправкой, скорость движения к-рой не более 50 мм мин. Допускается одновременная раздача не более пяти колец. Величина раздачи устанавливается техническими условиями. Макс. диаметр кольца для нее определяют по формуле В - -4- 0,01 С) (1, где О — макс. диаметр кольца, мм С — раздача кольца, % с1 — наружный диаметр кольца до испытания, мм. Образец считается выдержавшим испытание, если (после раздачи до диаметра больше макс. диаметра кольца) нет плен, трещин, надрывов, закатов и расслоений. Если образец разорвался при наружном диаметре, равном макс. диаметру кольца, контролируют излом. Наличие в изломе трещин, расслоений и др, дефектов является браковочным признаком. Дефекты на поверхности и в изломе исследуют невооруженным глазом или через лупу с четырехкратным увеличением. Проба внутренним гидравлическим давлением служит для проверки прочности и плотности труб из стали, чугупа и цветных металлов, а также сварных швов. Величину давления рассчитывают по формулам. Трубы и швы испытывают на прессах любой конструкции. Давление передается водой или др, жидкостью, нарастать оно должно плавно, без гидравлических ударов. Труба считается выдержавшей испытание, если нет течи, потения или остаточной деформации (выпучивания). Для определения способности металлов поддаваться мех. обработке применяют пробу на обрабатываемость. Критерием оценки на обрабатываемость служит интенсивность режима резания, применяемого при пробном обтачивании (растачивании) испытываемого образца. Обрабатываемость металла определяют так ке сверлением [c.562]

Пластичность стали определяется величинами откоситель-ного удлинения образца при разрыве и относительного сжатия его поперечного сечения при том же испытании, а также технологическими пробами на загиб образцов вокруг оправок определенного диаметра, пробами на раздачу, отбортовку и сплющивание образцов труб и другими испытаниями. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология