Турбодетандер материалы

Эрозионное изнашивание происходит в результате механического воздействия на поверхность материала потоков жидкости или газа, сопровождается механическим уносом с поверхности частиц материала. При этом происходит утонение стенок детали, появляются свищи. Скорость разрушения прямо пропорциональна кинетической энергии движущихся частиц и шероховатости поверхности деталей. Эрозия протекает совместно с окислительными процессами. Сильно подвергаются эрозионному изнашиванию колеса турбодетандеров, дроссельные вентили. Большой сопротивляемостью эрозионному изнашиванию обладают высокопрочные вязкие металлы, например аустенитные марганцовистые стали. Предупреждает развитие эрозионного изнашивания в запорной арматуре своевременное устранение неплотностей. [c.185]

Значительное обмерзание кожуха турбодетандера, не связанное с утечкой газа Ухудшение теплоизоляционных свойств изолирующего материала Заменить изоляцию [c.378]

Вопрос об оптимальных значениях указанных выше величин может быть решен на основе систематических экспериментов по исследованию как отдельных элементов проточной части, так и работающих центростремительных турбодетандеров в целом. В настоящее время такие исследования пока отсутствуют, поэтому, впредь до накопления соответствующего экспериментального материала, на основе изложенного в предыдущих параграфах, можно рекомендовать следующее угол 01 следует выбирать в пределах 10—20°, угол 8г следует принимать равным 25—35°. [c.71]

Чистота проточной части необходима не только из-за малых размеров сечений и зазоров, от чего попадание твердых частиц (припой, сварочный металл, окалина, частицы насадки регенераторов и т. п.) может привести к аварии, но и потому, что в центростремительных турбодетандерах среда при протекании через каналы колеса подвержена действию центробежной силы. Вследствие этого даже сравнительно малые твердые частицы непрерывно отбрасываются назад к сопловому аппарату и его лопатки подвергаются износу, причем продукты износа сами действуют как абразивный материал. Таким образом, попадание даже небольшого количества посторонних твердых частиц может привести к быстрому износу соплового аппарата. Поэтому на первый период эксплуатации воздухоразделительной установки перед запорным вентилем подвода газа в турбодетандер рекомендуется устанавливать фильтр. Впоследствии, когда аппаратура воздухоразделительной установки будет освобождена от посторонних частиц, фильтр можно удалить. [c.169]

Значительное об- Ухудшение теплоизоляцион-мерзание кожуха ] ных свойств изолирующего Турбодетандера, материала [c.378]

Конструкция турбодетандера ТДР-3 показана на фиг. 61. Рабочее колесо одностороннее диаметром 220 мм имеет 17 лопастей, выфрезерованных в основном диске. Покрывной диск приклепан к основному заклепками. Для уравновешивания осевой силы на рабочем колесе размещено заднее уплотнение. Лабиринтовые уплотнения колеса выполнены с шестью гребнями. Щелевой зазор между уплотняющими гребнями и обоймами 0,25 мм. Материал колеса сплав АК6. [c.147]

Попадание смеси конденсата с ингибитором гидратообразования. через зазоры лабиринтного уплотнения на подаипники качения и смывание смазочного материала с шариков - один из существенных недостатков конструкций турбодетандеров. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология