Насадки регенераторов

Нестационарным элементом процесса совсем другого типа является регенератор. В металлургии регенераторы применяются уже давно, в химической же промышленности они используются только около 40 лет (регенераторы Френкеля). Для регенераторов характерен периодический способ действия, причем цикл их работы состоит из последовательных нестационарных периодов. Так, например, в случае применения регенераторов для получения кислорода (рис. 14-3) в первом периоде работы через регенератор (колонна со специальной металлической насадкой) пропускается холодный воздух, поступающий из разделительной колонны. Температура насадки приблизительно через 3 мин становится равной температуре газа. Во втором периоде через насадку регенератора в противоположном направлении проходит сжатый атмосферный воздух. При этом воздух охлаждается, а насадка нагревается, затем цикл повторяется. Это простое по виду устройство требует, однако, решения целого ряда технических проблем. Его внедрение обусловило быстрое развитие кислородного производства [13], так как создало возможность постройки кислородных заводов большой мощности. [c.302]

Установка КГ-ЗООМ выполнена по схеме двух давлений с поршневым детандером и регенераторами (рис. 137). Воздух сжимается до давления 5,5—6 кгс/см . Основная его часть (около 75%) после очистки от масла поступает в регенераторы 5. В регенераторах воздух охлаждается отходящим азотом, теплообмен осуществляется при помощи специальной теплоемкой насадки периодическим ее нагреванием и охлаждением. Насадку регенераторов выполняют в виде дисков из тонкой алюминиевой ленты. В установке имеется два азотных регенератора, работающих попеременно. В течение некоторого времени через первый генератор снизу идет холодный азот из колонны и охлаждает насадку. Затем поток азота автоматически переключается на второй ре- генератор, а через охлаждающую насадку первого регенератора сверху идет воздух, который охлаждается и отдает тепло насадке. При охлаждении воздуха из него вымораживается влага и углекислота, которые остаются на насадке регенератора, а затем выносятся обратным потоком — нагревающимся азотом. Из регенераторов охлажденный воздух поступает в куб нижней колонны. Регенераторы переключаются через каждые 3 мин системой клапанов принудительного и автоматического действия. [c.429]

Насадки регенераторов из брусков и кирпичей с шахматным и коридорным расположением элементов также являются зернистым слоем в широком смысле этого слова. Детально вопросы гидравлики в таких слоях здесь не рассматриваются. [c.68]

Существует и другая возможность образования в клапанной коробке кислородного регенератора взрывоопасной смеси. При переохлаждении регенераторов проходящий во время прямого дутья воздух может конденсироваться, смывая с насадки регенератора опасные примеси и ими обогащаясь. При наличии неплотностей в автоматических клапанах стекающий на клапанную доску жидкий воздух может попадать й кислородную полость клапанной коробки, где, испаряясь, он будет обогащаться кислородом. При многократном повторении этого процесса в клапанной коробке может образоваться достаточное количество взрывоопасной смеси. Однако такой процесс образования в" клапанной коробке взрывоопасных условий менее вероятен. [c.22]

Отепление регенераторов приводит к выносу из них в блок разделения значительных количеств взрывоопасных примесей, сконденсировавшихся на насадке регенератора во время предыдущей работы. [c.156]

Подогреватели воздуха бывают рекуперативного и регенеративного типа. В рекуперативных подогревателях тепло постоянно передается через стены, так как с одной стороны проходят дымовые газы, а с другой — воздух в горелки. У регенеративного типа тепло дымовых газов сначала поглощается насадкой регенератора и затем передается воздуху. Насадка при каждом цикле нагревается и охлаждается. В настоящее время часто используются ротационные регенеративные подогреватели. Ротор, вращающийся со скоростью 3—5 об/мин, изготовлен из дырчатого металла, который имеет большую величину отношения площади к весу материала. При вращении ротор периодически проходит места, через которые протекают горячие газы и воздух. Раньше устанавливались вентиляторы на обоих потоках, теперь в неко- [c.43]

Регенератор представляет собой относительно узкую камеру, заполненную уложенным в определенном порядке кирпичом специальной формы - иасй /сой для создания максимальной площади теплообмена. Насадка регенераторов укладывается насухо без раствора. В современных коксовых печах применяют регенераторы, которые располагаются под каждой камерой и простенком в направлении перпендикулярном оси батареи, поэтому их называют "поперечными". В некоторых конструкциях современных коксовых печей регенера- [c.91]

Изделия для насадки регенераторов мартеновских печей с повышенным (не менее 40%) содержанием глинозема (СТУ 72-5-29-62) [c.292]

Регенераторы применяются преимущественно при высоких температурах теплоносителей (более 500 С), когда поверхностные теплообменники, вследствие низкой стойкости металла в данных условиях, мало пригодны. В этом случае насадку регенераторов выполняют из огнеупорного кирпича. Такие регенераторы широко применяются для подогрева воздуха (или горючего газа) теплом отходящих топочных газов. [c.465]

Причинами повыщенного сопротивления регенераторов являются отложения сажи и пыли в колосниковой решетке и насадке регенераторов (необходимы прожиг и продувка) оплавление или замусоривание насадки регенераторов (необходима замена), трещины в стенках и отрывы головок (необходимы ремонт и уплотнения) и т.д. [c.165]

Количество передаваемого тепла от воздуха к насадке регенераторов на 1 м Ог [c.446]

Переход сжатого газа из полости А в полость В. Поршень-вытеснитель перемещается из крайнего нижнего положения в верхнее, что сопровождается вытеснением газа из полости А в полость В через регенератор, без изменения давления в системе. Газ, направляющийся в полость В цилиндра, охлаждается на насадке регенератора. [c.676]

После кратковременной продувки паром, следующей за фазой пиролиза, в левую часть печи подается холодный воздух. Пройдя по регенеративной насадке 1, нагретой горячими газами пиролиза, воздух нагревается и попадает в топочное пространство 2, куда для сжигания подается холодный природный газ. Образующиеся продукты горения нагревают регенератор и выбрасываются в атмосферу. По окончании фазы разогрева в регенератор 3 подается природный газ, который подвергается здесь пиролизу. Проходя по насадке регенератора 1, газы пиролиза нагревают насадку и сами охлаждаются. Затем после продувки паром опять повторяется цикл разогрева, но в обратном направлении, т. е. справа входит холодный природный газ, а слева выходят продукты горения. [c.119]

Насадка регенераторов низкотемпературных установок должна удовлетворять ряду требований а) материал насадки должен обладать достаточной теплоемкостью и теплопроводностью (при этом теплопроводность в продольном направлении должна быть минимальной) б) форма насадки должна обеспечить возможно большую поверхность в единице объема регенератора и низкое гидравлическое сопротивление в) материал насадки должен быть стойким при переменных температурах против коррозии и истирания. [c.260]

Кроме профилактических, за последние годы неоднократно возникала необходимость в проведении более серьезных ремонтов печной кладки например, ремонт головок отопительных простенков на различную глубину, полная их перекладка с заменой армирующих броневых рам и анкерных колонн н др., замена насадки регенераторов с одновременным ремонтом нх стен. [c.7]

Воздух, нагретый при прохождении через насадку регенераторов снизу вверх, поступает из двух регенераторов в вертикалы по наклонным ходам 4 и 4, которые обычно называют косыми ходами. [c.14]

Фасадные стены регенераторов состояли из 3 слоев внутреннего динасового, среднего из шлаковой ваты и внешнего — шамотного. Насадка регенераторов выкладывалась из прямоугольного шамотного кирпича. [c.15]

Полукислый и шамотный кирпич в зависимости от качественных показателей по размерам, внешним признакам и др. делится на классы и сорта. Требования к полукислым и шамотным огнеупорам в различных зонах коксовых печей различны. Очевидно, высшие сорта должны применяться для изготовления регистров, горелок, пробок для закрытия растопочных отверстий. Несколько меньшие требования предъявляются к кирпичу для насадки регенераторов, футеровки и колосниковых решеток подовых каналов, верхнего перекрытия печей, еще меньшие — к кирпичу, из которого возводятся лобовые стены регенераторов, стены и своды боровов, изоляционные стены у контрфорсов. [c.51]

Чтобы облегчить обслуживание регенераторов в эксплуатации и сократить расход огнеупоров, вместо двух расположенных рядом газовых регенераторов устроен один, соответственно увеличенных размеров. Это позволило также несколько увеличить толщину разделительных стен регенераторов (до 290 мм) и обеспечить их лучшую герметичность. Насадка регенераторов выполняется из фасонного решетчатого кирпича. Перегородки по длине регенераторов устранены. [c.22]

Динасовый нормальный сонный Шамотный кирпич Полукислый кирпич Колосниковая решетка регенератора Насадка регенератора (решетчатая) Многошамотные горелки [c.36]

Стены и насадка регенераторов в работающих печах подвергаются попеременно нагреву продуктами горения и охлаждению воздухом и бедным газом. [c.38]

Насадка регенераторов представляет собой продольные и поперечные ряды кирпича, не связанные с кладкой стен и уложенные один на другой без раствора. Выполняя роль аккумулятора тепла газов, отходящих из отопительной системы печей, насадка регенераторов систематически подвергается действию резких колебаний температур после каждого изменения потока газов, в результате чего в каждый данный регенератор поступают либо продукты горения (нисходящий поток), либо холодный газ и воздух (восходящий поток). В этих условиях службы наиболее оправдал себя полукислый кир,пич, имеющий достаточно высокую температуру начала деформации под нагрузкой, высокую теплопроводность и теплоемкость, сохраняющий в то же время постоянный объем и устойчивый против колебаний температуры. [c.41]

Очистка корнюров и верхней зоны регенераторов Продувка насадки регенераторов на печах [c.60]

На печах с нижним подводом газа продувку каждой секции регенераторов рекомендуется производить через каждые 1— 2 года вне зависимости от повышения сопротивления насадки. Такая частая продувка насадки регенераторов на печах с нижним подводом газа необходима для того, чтобы предупредить скопление остатков золы, вносимой угольной пылью в регенераторы, и частичек угля, просыпающихся из вертикалов при просмотре. [c.61]

Замена насадки регенераторов может производиться только после детального обследования печей с привлечением опытных специалистов, так как это серьезный и ответственный вид ремонта. [c.61]

Перед началом работ по замене насадки регенераторов, перекладке головок простенков или полной их перекладке составляется дефектный акт о состоянии кладки и указывается намеченный объем работ по ремонту. [c.61]

На батареях с сильно изношенной кладкой, кроме того, возникает необходимость в перекладке головок простенков, замене насадки регенераторов и проведении других крупных ремонтов. [c.62]

Исследования, проведенные во ВНИИкимаше С. С. Петуховым [13, с. 34—38] на полупромышленной установке, показали, что на насадке регенераторов воздухоразде-лнтельных установок наблюдается обратимая адсорбция ацетилена. Показано, что наибольшей эффективностью обладает каменная насадка из кускового базальта, на которой задерживалось до 90% ацетилена, поступающего в регенераторы. На насадке из рифленой алюминиевой ленты степень очистки достигала 35—40%. Определена также эффективность очистки воздуха от ацетилена в регенераторах, нижняя часть которых заполнена насадкой из кускового базальта. При работе в режиме кислородных регенераторов (с избытком обратного потока до 3,57о) степень очистки воздуха от ацетилена составила 80 /о, а при работе в режиме азотных регенераторов (с отбором до 12% воздушного потока) —85%. [c.122]

Эйдельман E. Я. и Приседский В. В. О влиянии длительности периода между кантовками на интенсивность теплопередачи в насадке регенераторов коксовых печен. Кокс и химия, сент. 1965. [c.478]

Повышение сопротивления насадки регенераторов на 80 н/м (8 мм вод. ст.) и более против нормального и невозможность уменьшить это сопротивление продувкой указывают на то, что насадка заплавлена и нужно ее заменить. [c.61]

Структурные свойства неподвижных слоев были детально проанализированы в [1]. Существуют два типа неподвижных слоев с регулярной и хаотической (случайной) упаковкой. Регулярная упаковка обеспечивает возможность надежного контроля площади поверхности и суммарной пористости слоя, однако его сборка является дорогостоящей. Тем не менее регулярная упаковка применяется в тепловых регенераторах, в кладке насадки регенератора в высокотемпературных кауперах, используемых в сталелитейной промышленности и прн производстве стекла, а также во вращающихся регенераторах Люнг-строма, используемых на электростанциях. Во всех этнх случаях перепад давления в неподвижном слое должен быть мал. [c.152]

Зоны переменных температур и детали кладки, соприкасающиеся с наружным воздухом, насадка регенераторов, футеровка дверей, стояков, горелки, стены регенераторов (многошамот) [c.110]

При новой загрузке кь еры шихтой процесс повторится. Вначале через разграфиченные неплотности кладки значительное количество парогазовых продуктов будет поступать в отопительную систему, гореть, особенно в регенераторах восходящего потока, заполненных воздухом, в отопительных простенках, где газ сжигается с избытком воздуха. После уменьшения количества выделяющихся парогазовых продуктов процесс пойдет в обратном порядке. При многократном повторении этих явлений в кладке камер коксования могут образовываться прогары, насадка регенераторов может быть оплавлена. [c.151]

Для строительства коксовых печей используют фасонные кирпичи из динаса и шамота. Динас на 97% состоит из кремнезема, отличается механической прочностью при высокой температуре, большой теплопроводностью, малой газопроницаемостью. Из него выкладывают стены камер коксования, отопительных простенков, регенераторов, постоянно находящихся в зонах высоких температур. Недостатком динаса является малая термическая стойкость при резких перепадах температур. Этого недостатка лишен шамот (--60 % кремнезема, 40% глинозема), из которого выкладывают дeтaJШ юид-ки, соприкасаюпщеся с наружным воздухом - футеровка дверей, стояков, подовые каналы, насадка регенераторов. [c.49]

В тот иериод, когда в одних простенках. происходит горение отопительного газа, в соединенных с ними регенераторах нагреваются газ и воздух, поступающие через вольвер 14 по газопроводу 16 и /7. Образующиеся продукты горения движутся, как это показано на рис. 151, отдавая тепло стенкам камеры и насадке регенераторов. [c.296]

Всесоюзная коксохимическая станция совместно с коксохимическими предприятиями накопила также большой опыт по совершенствованию обогрева коксовых печей устаревших конструкций (вынос гнезд горелок на уровень пода обогревательных вертикалов, установка средних и высоких горелок, наладка обогрева при полностью открытых верхних регистрах, замена насадки регенераторов и т. д.). Используя этот опыт, можно достичь улучшенного прогрева угольной загрузки, снижения сопротивлений отопительной системы, благодаря чему при сохранении производительности снижаются рабочие температуры коксования, повышается качество выпускаемой продукции, удлиняется срок службы коксовых печей. [c.8]

Одновременно к насадке регенераторов предъявляются и другие требования правильность укладки, влияющей на распределение газов в горизонтальном сечении регенератора возможно меньшее сопротивление прохождению газов минимальная за-соряемость колошниковой пылью, вносимой доменным газом, и возможность очистки от нее. [c.41]

Состояние насадки и разделительных стен регенераторов контролируется косвенным путем — по определению не реже одного раза в год сопротивления и перетоков воздуха и газа. Сопротивление и герметичность определяются по каждому регенератору отдельно при нормальной работе печей на рабочем обороте. Если сопротивление насадки регенераторов повышается более чем на 30 н1мР- (3 мм вод. ст.), ее продувают. [c.61]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.724 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.217 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.217 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.464 , c.465 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология