Сажеотделитель

Сырой газ, пройдя гидравлики, сажеотделители, холодильники, содержит пары бензола и толуола. Для их улавливания газ обрабатывают в тарельчатых абсорберах поглотительным маслом, например бурым маслом, или специально отбираемой фракцией смолы — промывным маслом. Если газ содержит сероводород, его подвергают еще и специальной очистке. [c.198]

По выходе из котла-утилизатора газ промывается водой в сажеотделителе 6 и затем окончательно газ очищается от сажи в скруббере 7, орошаемом циркулирующей водой. Вода из сажеотделителя 6 вместе с выделенной из газа сажей направляется через расширительный сосуд 8 в сборник сажп 9. В аппаратах и 9 из воды выделяются растворенные в ней газы и сажа, после чего осветленная вода может быть использована вновь или слита в канализацию. [c.190]

Процесс Шелла проводится при температурах 1200—1500° С и давлениях от 5 до 40 атм. Схематически процесс представляется в следующем виде. Исходное тяжелое масло и кислород предварительно нагреваются до 300° С и смешиваются с перегретым водяным паром. Топливо-парокислородная смесь поступает затем в реактор. Физическое тепло горячих газов, выходящих из реактора, используется в котле-утилизаторе для выработки водяного пара высокого давления. При этом одна часть водяного пара используется для нужд реакции, а другая — направляется в турбину для выработки электроэнергии, необходимой для получения кислорода методом разделения воздуха. Для предотвращения оседания сажи на поверхности нагрева котла, приводящего к ухудшению теплопередачи, предусмотрено специальное устройство ). Пройдя котел-утилизатор, газ поступает в сажеотделитель, в котором газ при помощи воды освобождается от основной массы сажи. [c.214]

Вода из сажеотделителя поступает в экспанзер (для сброса давления), а затем в аппарат для выделения сажи. Остаточное содержание сажи в воде, сбрасываемой в канализацию, составляет менее 1 мг/м . [c.214]

Окончательная очистка газа от следов сажи и его увлажнение производится в промывателе, куда газ поступает после сажеотделителя. Далее газ направляется на сероочистку. Одной из особенностей процесса является очистка газа от сероводорода фосфатным методом (трикалийфосфатом), осуществляемая при повышенных температурах. Последующая обработка газа (с целью получения водорода или азотоводородной смеси) заключается в доочистке газа от сероводорода, конверсии СО, очистке от СОг и СО. [c.214]

О конструкциях устройства, препятствующего оседанию сажи на новерхности нагрева котла, и сажеотделителя ничего не сообщается. [c.214]

На рис. 20 приведена схема этой установки. Она отличается от предыдущей тем, что перед сажеотделителем 6 установлен быстродействующий охладитель газа 5. Улавливаемая из газа сажа, находящаяся в воде, в виде шариков размером 5—8 мм собирается в сборнике 9, где отстаивается от воды и направляется на сжигание. [c.66]

Далее крекированные газы охлаждаются до 450 °С впрыскиванием воды непосредственно в газовую среду и поступают на очистку в сажеотделитель 2 и циклон 3. В этих аппаратах удаляется около 60% образующейся сажи, причем сажа благодаря достаточно высокой температуре, превышающей точку росы водяных паров, выделяется в виде сухого продукта. Полученная таким путем сажа используется в полиграфической промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.89]

Промывная колонна (сажеотделитель). Промывная колонна (рис. 252) предназначается для удаления сажи из продуктов пиролиза, поступающих из газогенератора, орошением паров смесью зеленого и нафталинового масел. Испаряясь, эти масла охла- [c.440]

J — подогреватель мазута г — подогреватель кислорода 3 — газогенератор 4 — котел-утилизатор 5 — быстродействующий охладитель газа в — сажеотделитель 7 — скруббер —расширительный сосуд 9 — сборник сажи (отстойник) 10 — водяной насос. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология