Керамика муллитовая

Печь, облицованная нержавеющей сталью (рис. 8. 10), имеет высоту около 2,5 м и состоит из верхней секции с тиглем внешним диаметром 1060 мм. и нижней секции для изложницы диаметром 750 мм. Печь снабжена рубашкой с водяным охлаждением нагревательный элемент блокирован таким образом, что энергия может включаться, если только через охлаждение идет вода. Графит нагревается индукционным током частотой 3000 периодов от мотор-генератора мощностью 100 или 200 кет. Ток воды через медный индуктор и мотор-генератор также блокирован, и электроэнергия выключается, если подача воды прекращается. Тигель изолирован цирконовой или муллитовой крупкой, засыпанной в кольцевое пространство между индуктором и графитовым экраном, установленным вокруг тигля. Делается и другая изоляция тигля, состоящая вместо крупки и экрана из керамики специальной формы. Для различной теплоизоляции используются различные индукторы, так как электромагнитная связь зависит от свойств материала. Верх и низ тигля изолируются огнеупором из плавленого силлиманита. Для поддержки тигля к внутренним стенкам печи приварен на четырех ножках -трубах стол из нержавеющей стали. В печи сделаны отверстия для вводов индуктора, смотрового стекла, вакуумного патрубка, ввода термопары и механизма, двигающего стержень, управляющий разливкой. Кроме того, имеется отверстие для вытяжки, обеспечивающей вентиляцию в печи во время загрузки и выгрузки. Все фланцы, крышка, секция с изложницей скреплены на вакуумных уплотнениях из неопреновых колец круглого сечения. Так как термопара и управление стержнем для отливки должны двигаться, когда печь находится под вакуумом, они снабжены стандартными уплотнениями вильсоновского типа. Нижняя секция является продолжением секции с тиглем, но меньшего диаметра, и содержит крепление изложницы и ее теплоизоляции. На дне этой секции находится графитовая вставка для улавливания разбрызганного металла. [c.275]

Процесс трения металла по керамике воспроизводится в своих характерных чертах также при трении стали 50 и латуни Л62 по корундовой керамике, при трении металла по муллитовым и стеатитовым образцам и по образцам, плакированным различными пленками (мягкие окислы, металлы). Бо всех этих случаях глицерин оказывается эффективной смазкой. [c.284]

Находит применение и корундо-муллитовая керамика, обладающая высокой механической прочностью и хорошими электрическими свойствами, хотя содержание пластичных компонентов в ней составляет 53%. Основным назначением корундо-муллитовой керамики является изготовление крупногабаритных деталей, требующих высокой механической прочности. Так, например, этот материал можно применять для изготовления подвесных изоляторов больших размеров. Высокая пластичность материала по воляет производить из него крупногабаритные детали путем протяжки через мундштук. На рис. 5 показаны основные виды крупногабаритных керамических электроизоляторов. [c.27]

Широкое применение находит муллитовая и муллитокорундовая электроизоляционная керамика. Она содержит 6—10% щелочных и щелочноземельных оксидов, образующих в процессе синтеза жидкую фазу. Сырьем для производства муллитовой и муллитокорундовой керамики служат природные минералы силлиманитовой группы либо чистые природные глины и каолины с добавками технического глинозема. Муллитовая керамика содержит не менее 70% АЬОз и имеет одну кристаллическую фазу — муллит. [c.115]

Диаграмма состояния системы АЬОз—5 02 имеет большое практическое значение для производства полукислых, шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых, корундовых и динасовых огнеупоров, муллитовой, муллито-корундовой и корундовой технической керамики. [c.139]

Футеруют ванны многими материалами, обладающими различной химической стойкостью в расплавленном электролите. Алун-довая и муллитовая футеровки загрязняют литий алюминием (до 1%), тальк-магнезитовая и тальк-хлоритовая — значительным количеством магния и кремния. Более коррозионноустойчивы графит, графито-шамотные керамические массы и керамика на основе двуокиси циркония [14, 112, 191]. Графитовая футеровка дает более чистый металл, так как в этом случае чистота зависит главным образом от качества исходных солей. Все же для получения металла высокой чистоты применяют металлические ванны с водоохлаждаемыми стенками, в кото-)ых футеровка образуется за счет гарниссажа из застывших солей 191]. [c.70]

Соломин Н. В. и Галдина Н. М. Изменения микроструктуры электроплавленного муллитового огнеупора при температуре службы.— ( .текло и керамика, 1953, № 1, с. 18 -20. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология