Штапельные полиолефиновые волокна

Ускоренный рост производства синтетических волокон объясняется рядом причин. Именно синтетические волокна по физико-механическим свойствам в наибольшей степени отличаются от натуральных и в то же время (если их оценивать как группу материалов в целом) наиболее близки к ним. Это связано с большим числом различных видов синтетических волокон, которое постоянно увеличивается. Синтетические штапельные волокна (полиэфирные и полиакрилонитрильные) по свойствам значительно ближе к шерсти, чем вискозное штапельное волокно, а синтетические текстильные нити ближе к натуральному шелку, чем искусственное волокно. В то же время многие свойства синтетических волокон отличаются от натуральных, что позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, расширить их ассортимент, создать новые области применения. Так, резкое превосходство полиамидных, полиэфирных, полиолефиновых волокон по ряду свойств (прочность, износостойкость, химическая стойкость и др.) по сравнению с хлопком, грубыми волокнами, а также искусственными волокнами дает возможность широко использовать их в производстве технических изделий, изделий домашнего обихода. Именно к синтетическим волокнам ближе всего подходит термин — материалы с заданными свойствами. [c.30]

Полиолефиновые волокна — карбоцепные волокна, полученные из по-лиолефинов способом формования из расплава. Подразделяются на полипропиленовые и полиэтиленовые волокна. Мировое производство на 1971 г. — 300 тыс. т, из них 105 тыс. т штапельного волокна [37, стр. 196]. [c.96]

Применение полиолефиновых волокон для производства товаров широкого потребления. Как указывалось выше, для производства товаров широкого потребления находят применение только волокна из полиолефинов. Причем в основном используется полипропиленовое волокно в виде филаментной и текстурированной нити, штапельного волокна, плоской и фибриллированной нитей. Полиэтиленовое волокно из-за относительно низкой температуры размягчения и воскообразных свойств не нашло большого применения для производства товаров широкого потребления. Особенно большое использование полипропиленовое волокно находит для ворса ковровых изделий (в виде штапельного волокна и непрерывной текстурированной нити). Согласно опубликованным данным [40], в США из всего выпускаемого полипропиленового волокна 70—75% используют для ворса ковровых покрытий. Ковровые изделия, в которых в качестве ворса используются полипропиленовые волокна, отличаются высокой сопротивляемостью к истиранию и сохраняют хороший внешний вид. [c.588]

Полиолефиновые волокна, состоящие из беспорядочно расположенных структур, можно необратимо вытянуть в несколько раз. В результате вытягивания повышается разрывная прочность и уменьшается величина относительного удлинения волокна. Только после вытягивания полиолефиновые волокна могут быть использованы для текстильной переработки как в виде непрерывной нити, так и в виде штапельного волокна. [c.174]

Прививку можно осуществить к исходному волокнообразующему полимеру или к готовому волокну. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. Виниловые мономеры привить к полиолефиновым, особенно штапельным, волокнам сравнительно просто, и эта операция может быть совмещена с процессом получения волокна. [c.226]

Ассортимент волокон. Из полиолефиновых волокон наибольшее распространение получили полипропиленовые волокна [1—10], которые выпускаются промышленностью в виде филаментной нити, штапельного волокна, моноволокна, фибриллированной и плоской нитей, а также бикомпонентного волокна. [c.579]

В 1970 г. полиолефиновые волокна вырабатывали 16 фирм а 48 заводах. Семь фирм выпускали текстильную нить и штапельное воло1Кно, пять фирм изготовляли только монаволокно, а четыре фирмы —волокно из фибриллированной пленки. Полипропиленовое и полиэтиленовое волокна обычно вырабатывают на одних и тех же заводах. Мощности по производству полиолефиновых волокон составляли (тыс. т) [З] [c.367]

Из полиолефиновых волокон ib настоящее время в США вырабатывают полипропиленовое, выпускаемое в виде моноволокна, текстильной нити и штапельного волокна, и полиэтиленовое моноволокно. Наибольший интерес для текстильной промыщленности представляет полипропиленовое волокно. Первые партии полипропиленовой текстильной нити появились в продаже в 1961 г. (фирмы Her ules, In .). Благодаря дешевому сырью и таким ценным свойствам, как прочность, легкость, высокая химическая стойкость, в первые годы появления этого волокна для него предсказывались широкие перспективы дальнейшего роста производства. Однако плохая окрашиваемость и низкая термостабильность полипропиленового волокна все еще ограничивают его применение в текстильной промышленности. [c.366]

Волокно из фибриллированной пленку — синтетическое - лубовидное штапельное волокно, получаемое в результате растрескивания и расщепления полиолефиновой пленки, происходящих при ее продольном вытягивании. Для достижения более полного эффекта расщепления пленки ее подвер- [c.31]

Волокна из полимеров винилхлорида являются одними из самых дешевых синтетических волокон, выпускаемых в промышленном масюатабе. Себестоимость волокон из ПВХ близка к себестоимости обычного вискозного штапельного волокна. По этому показателю среди других синтетических волокон к волокнам из ПВХ приближаются лишь полиолефиновые. Поэтому использование волокон из ПВХ обычно дает высокий экономический эффект. Вследствие низкой стоимости волокон из ПВХ их выгодно применять для изготовления тепло- и звукоизоляции и различных нетканых материалов. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология