Штапельное волокно переработка в чистом виде

Переработка химического штапельного волокна в чистом виде [c.254]

ПЕРЕРАБОТКА ХИМИЧЕСКОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА В ЧИСТОМ ВИДЕ [c.333]

ТОВ прядильной ванны, удерживаемых волокном, замасливается, а затем сушится. При переработке штапельного волокна в пряжу в чистом виде или в смеси с другими волокнами крайне желательно, а в нек-рых случаях необходимо повысить т. наз. сцепляемость волокна, а тем самым и прочность пряжи. Для этого гладкое волокно необходимо сделать извитым, что достигается механич. обработкой сухого термопластичного волокна или (при формовании волокна по мокрому способу) специальной химич. обработкой (см. Высокообъемные нити). [c.115]

Штапельное волокно отличается от нитей бесконечной длины своей точно определенной длиной, так называемым штапелем. В этом отношении оно напоминает натуральные волокна, например шерсть или хлопок, длина которых не превосходит определенного размера. Эти волокна подвергаются переработке в форме крученых нитей в смеси с другими волокнами или в виде чистых полиамидных волокон (для специальных целей). Как правило, они употребляются в смесях, причем доля каждого компонента изменяется в зависимости от требований, предъявляемых к производимым нз них текстильным изделиям. [c.307]

Химические волокна поступают на переработку в текстильные изделия или в виде непрерывных нитей (шелка), или в виде штапельного волокна, т. е. разрезанные на короткие отрезки длиной 30—150 мм. Непрерывные нити (шелк) используют непосредственно на ткацких или трикотажных фабриках, а штапельное волокно перерабатывают в пряжу как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами. [c.254]

Большим недостатком выработки пряжи из штапельного волокна по обычным системам прядения является то, что совершенно чистое и распрямленное штапельное волокно, ранее нарезанное на отрезки определенной длины и спрессованное в кипах, приходится разрыхлять, трепать и чесать для получения полупродукта в виде ленты и ровницы с последующей переработкой в пряжу. Это осложняет обработку, приводит к механическим повреждениям волокна, увеличивает выход угаров и повышает затраты на выработку пряж . [c.355]

Все изложенное выше относится к переработке штапельного волокна, нарезаемого в процессе его производства и перерабатывае.мого в пряжу в чистом виде. Жгутовое волокно, которое не подвергается разрыхлению и чесанию, можно перерабатывать в пряжу, если длина его превышает 60—65 -мм. [c.364]

Нагретые штапельные ПАН-волокна, подвергнутые вытяжке и охлажденные под натяжением, значительно удлиняются, а линейная плотность их снижается. В таком состоянии волокно может находиться-длительное время. Переработка его в чистом виде или в смеси с дру- [c.369]

Всеобъемлющий характер движения за чистоту определяется самой сущностью новой промышленной технологии. Ее главные и отличительные черты — это проведение процессов при наиболее оптимальных условиях с максимальным коэффициентом выхода продуктов по сырью и энергии комплексная переработка сырья и ликвидация отбросов производства автоматизация процессов интенсификация производства и сокращение числа стадий процессов борьба с коррозией оборудования и отравлением катализаторов устранение вредных побочных процессов. Опыт, да и логика убеждают, что эти задачи неизбежно сопряжены со все более жесткой регламентацией состава веществ, вступающих в производственный цикл. Естественно, например, что получение фенола в одну стадию прямым окислением бензола или синтез нитрила акриловой кислоты непосредственно из пропилена и аммиака нуждается в более качественном исходном сырье, чем многостадийные процессы. Или возьмем такой традиционный вид химического сырья, как целлюлоза. Чтобы стать пригодным сырьем для производства искусственного волокна высшего качества, целлюлоза должна быть химически чистой и молекулярно однородной. На это требование промышленность отвечает возросшим объемом производства целлюлозы повышенной чистоты. В ней 98,5—99,5% а-целлюлозы и совсем мало экстрагируемых эфиром веществ. Из этого сорта по упрощенной технологии (минуя дорогостоящий диализ) вырабатывают штапельное волокно и кордную ткань высших сортов, губки, абсорбирующую бумагу и др. [c.54]

Невытянутое волокно, состоящее из беспорядочно ориентированных молекул, в процессе вытягивания может быть необратимо вытянуто в несколько раз относительно своей первоначальной длины в результате этого получается соответствующее вытянутое волокно. Большинство молекул линейного полимера в вытянутом волокне располагается так, что они становятся почти параллельными оси волокна. В результате этого волокна приобретают необходимые текстильные свойства и могут быть затем использованы для обычной текстильной переработки в виде непрерывной нити. Кроме того, непрерывные нити могут быть нарезаны на штапельное волокно любой длины, которое можно перерабатывать в нити по стандартным прядильным системам либо в чистом виде, либо в смеси с другими штапельными волокнами. [c.335]

Длина волокна зависит от способа переработки. Так, на хлопкопрядильном оборудовании перерабатывают волокно с длиной резки 36—42 мм в смесях с хлопком или чистом виде. На модифицированном оборудовании, приспособленном для переработки только штапельных волокон, длину волокна увеличивают до 65 мм. В смесях с шерстью и льном использу ют волокно с длиной резки 90—120 мм. [c.70]

Полиакрилоннтрил служит для производства синтетического волокна, известного под названиями нитрон (СССР) и орлон (США). Полимеризация акрилонитрила проводится в водных растворах под действием водорастворимых инициаторов, а прядение —путем переработки растворов полимера в диметилформамиде — НСОЫ(СНз)2. Волокно нитрон отличается высокой светостойкостью, эластичностью, малой теплопроводностью и внешним сходством с шерстью оно может быть использовано в чистом виде или в смеси с шерстью (штапельное волокно) для изготовления тканей, трикотажа и искусственного меха. Производятся также синтетические волокна на основе сополимеров акрилонитрила с винилхлоридом, винилацетатом, винилпиридином и другими мономерами — Виньон, Дайнел, Акрилан и др. (США). [c.215]