Штапельное волокно вискозное в виде жгута

Б случае применения соответствующих конструкций прядильных машин и фильер, а также составов осадительной ванны вискозные волокна получают в виде непрерывной нити различной толщины и прочности (шелк, корд), отрезков жгута (штапельное волокно) и пленки (целлофан). [c.8]

Вискозное штапельное волокно в виде жгута, окрашенное в массе Вискозный штапельный жгут [c.578]

После промывки горячей водой жгут разрезают и получают отрезки длиной 40—100 мм, которые отделывают теми же способами, что и вискозную нить. Иногда отделке подвергают весь жгут и после этой обработки разрезают его. Прп выработке штапельного волокна в виде жгута на вискозных заводах его не разрезают. Агрегаты, применяемые при отделке штапельного волокна в жгуте и в разрезанном виде, отличаются по конструкции, но технологические параметры процесса, расход химикатов и воды, мощность насосов и другого вспомогательного оборудования примерно одинаковы. [c.37]

Обычно на предприятии установлено несколько таких поточных линий. Каждая из них может вырабатывать вискозное штапельное волокно различной толщины в резанном виде и в жгуте, окрашенное в массе в различные цвета. [c.93]

Штапельное волокно из белка кукурузы. Выпускается в резаном виде и в жгуте Вискозное волокно, модифицированное добавками рыбьего белка [c.575]

Извитое вискозное штапельное волокно выпускается в резаном виде и в жгуте Вискозное штапельное волокно [c.581]

Выбор метода отделки вискозного штапельного волокна (в жгуте или в резаном виде), так же как и других видов штапельного волокна, обусловлен требованиями к качеству и переработке волокна. [c.384]

Штапельное волокно отделывается по той же схеме, что и текстильная нить. По аппаратурному оформлению этот процесс в основном не отличается от отделки вискозного штапельного волокна. Волокно можно отделывать в жгуте или в резаном виде. [c.455]

Отделка. После формования моноволокна, текстильные и кордные нити подвергают обработке различными реагентами, сушке, кручению, перемотке и выпускают в виде шпуль, копсов, навоев и др. жгуты штапельных волокон режут на отрезки (штапельки) длиной 30—100 мм и подвергают обработке реагентами и сушке. В нек-рых случаях жгуты, предназначенные для производства штапельных волокон, подвергают обработке реагентами и сушат до резки. Характер обработки волокон различными реагентами зависит от условий формования. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из полиакрилонитрильных волокон), отмываются к-ты, соли и др. примеси, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., для вискозных волокон). Для придания волокнам мягкости, способности склеиваться друг с другом, антистатич. свойств, а также для понижения коэфф. трения после промывки и очистки их подвергают авиважной обработке, а затем сушат на сушильных роликах, цилиндрах пли в сушильных камерах. Обработка реагентами и сушка В. X. производится в натянутом (при этом волокна не изменяют физико-механич. показателей) или свободном состоянии. В последнем случае волокна усаживаются при этом незначительно снижается прочность при растяжении, но сильно возрастает относительное удлинение и улучшаются эластические свойства (прочность в петле или узелке, усталостная прочность). [c.251]

Вопрос о целесообразности отделки штапельного волокна в жгуте или в резаном виде до настоящего времени окончательно не решен, хотя свыше 80% от общего количества вырабатываемого вискозного штапельного волокна отделывается в резаном виде. [c.503]

Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и типа ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [c.204]

ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, получают путем резки предварительно сформов. жгутов хим. волокон (преим. вискозного, нолиакрилонитрильного, полиэфирного, реже полиамидного) на отрезки, или штапельки, разл. длины. Произ-во обусловлено наличием в текст, нром-сти оборудования, приспособленного для переработки коротких прир. волокон. Длииа Ш. в. зависит от вида прир. волокна, в смеси с к-рым перерабатывается 34—38 мм для Ш. в., смешиваемого с хлопком, 65—90 мм — с шерстью, 60—120 мм — со льном. При резке нарушается необходимая в пряже параллельность расположения волокон. Избежать этого можно переработкой хим. волокон из жгутов в пряжу на ленточно-шта-пелирующих машинах (конверторах). [c.690]

Прядильная машина ПШ-250-И2 для вискозного штапельного аолокна. Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [c.222]

Аппараты для отгонки сероуглерода из вискозного штапельного волокна довольно разнообразны по схемам и конструкциям, но работают по одному и тому же технологическому принципу. Свежесформованное волокно, резаное или в виде бесконечных жгутов, попадает через гидрозатворы в закрытые герметизированные сосуды, где обрабатывается паром и горячей водой с температурой от 94 до 100° С. Выделяющиеся при этой обработке пары сероуглерода [c.291]

Отечественные предприятия химических волокон в промышленных масштабах вырабатывают широкий ассортимент продукции. Например, на вискозных заводах выпускаются текстильная нить толщиной от 6,7 до 22,2 текс, кордная нить толщиной 183,5 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно (с толщиной элементарного волокна от 0,14 до 0,6 текс) в резанном виде и в жгуте, окрашенное в массе в широкую гамму цветов на капроновых заводах— текстильная нить толщиной от 1,7 до 15,6 текс, текстуриро-ванные нити различной толщины, кордная нить толщиной 93,4 и 186,9 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно и т. п. [c.88]

Несмотря на то, что штапельное волокно иногда сушат в виде жгута под натяжением, все же при замочке в воде оно приобретает извитость. При исследовании полученного таким методом извитого волокна было найдено, что оно обладает асимметричным поперечным срезом, причем все зубцы и изрезанные участки расположены с одной стороны поперечного сечения, в то время как другая его сторона почти гладкая и обладает более толстым поверхностным слоем (рис. 45). Было сделано заключение, что образование извитости волокна является следствием своеобразной формы поперечного сечения, механизм образования которого пока еще недостаточно ясен. Предполагают, что уменьшение концентрации кислоты снижает скорость разложения ксантогената, в то время как скорость процесса коагуляции вискозного раствора, определяемая главным образом концентрацией солей, оста я примерно посто- [c.139]

Для сушки резаного штапельного волокна предложены новые типы сушилок, в которых оно сушится в последовательно установленных барабанах с перфорированной поверхностью. Сушка волокна в этих сушилках значительно ускоряется. Количество испаряемой влаги повышается до 15—20 /сг/ч с I м поверхности сушилок вместо 5—6 кг1м -ч на обычных ленточных сушилках. Производительность интенсифицированных сушилок составляет 15—20 т во-локна в сутки. В табл. 69 приведены основные операции отделки вискозного штапельного волокна в жгуте и в резаном виде (при отсутствии отбелки волокна). [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология