Металлы, пайка

Скоростное восстановление поверхностного слоя металла Пайка Спекание [c.225]

Пайка металлов. Пайку металлических проводов между собой и с различными контактами и пайку термопар проводят чаще всего при помощи оловянного припоя -сплава олова (64%) со свинцом (36%). Хорошим припоем является также сплав олова (55%), свинца (41,4%) и сурьмы (3,6%). [c.28]

При производстве ремонтов часто применяются огневые работы. К их числу относятся электрическая и газовая сварка и резка металлов, пайка, лужение, кузнечные и котельные работы, производимые по месту, разогрев битума и другие работы, где применяется открытый огонь. [c.197]

Существует ряд технологических процессов, в которых применение сжиженных газов является наиболее целесообразным или единственным возможным ввиду их специфических свойств. Например, в связи с дороговизной и сравнительной дефицитностью карбида кальция заменителем ацетилена во многих процессах становятся сжиженные газы (кислородно-флюсовая разделительная и поверхностная газовая резка сварка и наплавка цветных металлов пайка пламенная поверхностная закалка газовая металлизация нагрев металла с целью правки, гибки и т. д. пламенная очистка и др.). Сжиженные газы можно также успешно применять для получения защитных сред при закалке и отпуске деталей. [c.12]

При пайке вследствие образования мениска на верхнем листе могут образовываться подрезы. Для исключения их верхнюю кромку рекомендуется отгибать под углом 45—60° на расстояние толщины металла. Пайку начинают с расплавления нижнего листа на небольшую глубину. Затем сварочную ванну увеличивают расплавлением верхней кромки. Этим достигается хорошее сплавление двух кромок. Для создания правильной геометрии шва в процессе его формирования [c.192]

В05. Сварка и резка металлов. Пайка, клепка [c.14]

Сварка мягкой стали, резка металла, пайка [c.620]

В чем же преимущества соединений, выполненных с помощью теплостойких материалов ПФ, в сравнении с соединениями, полученными традиционными методами (пайка керамики с металлом, пайка стекла со стеклом или с металлом и т. д.) [c.148]

Обычный способ скрепления металлов пайкой называется мягкой пайкой. Для этого применяются припои с низкой температурой плавления (не более 300°С). Так называемая твердая пайка предполагает применение тугоплавких ( твердых ) припоев с температурой плавления выше 600°С. [c.91]

Там, где недостаточно соединения металлов пайкой, производится соединение сваркой. При сварке соединяемые концы металлических частей из одинакового или аналогичного материала нагреваются до так называемой сварочной температуры, при которой они соединяются вместе (свариваются), так что сварочный шов образует с остальным материалом единое целое. [c.100]

Драгоценных металлов пайка 109 [c.153]

Например, большинство чугунных деталей получают методом литья. Изделия из стали, наряду с литьем, могут быть получены резанием, ковкой, штамповкой, гибкой из стального проката. Способы соединения отдельных деталей также зависят от вида конструкционного материала для стали — сварка, для цветных металлов — пайка, для пластмасс — клейка. [c.268]

Ковар—сплав, получаемый в результате частичной замены никеля кобальтом в железоникелевых сплавах. В состав ковара входит никель, кобальт и железо (марки Н28 и К18). Детали из ковара обычно применяют для перехода от тугоплавкого стекла к металлу. Ковар соединяют с металлом пайком твёрдыми припоями в водородной печи (со сталью, никелем, серебром) и аргоно-дуговой сваркой (с коррозионностойкой сталью). Детали, полученные из ковара выдавливанием или гибкой, нужно отжигать, так как внутренние напряжения могут разрушить сплав ковара со стеклом. [c.454]

В настоящее время индукционный нагрев на основе токов высокой и промышленной частоты широко применяется в технологических процессах нагревание агрессивных жидкостей, выпаривание, сушка, закалка, плавка металлов, пайка и др. [c.74]

Силумин, содержащий магний, оказался вполне пригодным для пайки стеклянных отражателей с алюминиевой подложкой в дорожных знаках и сигналах. Для этой цели использован припой А1—(4—13 %)51— (4—6%)Mg в виде плакированного слоя (5—10 % его толщины) на алюминии (паяемом металле). Пайку выполняют после нагрева алюминиевого сплава в интервале температур 566—635 °С с укладкой на него при покачивании стеклянного отражателя (например, в виде шариков), подогретого до температуры 427—538 °С. [c.103]

Припои с повышенным содержанием титана обычно изготовляют прессованием из смеси порошков, составляющих металл. Пайку керамики [а = (7—5,5) 10 °С ] с металлами, имеющими существенно больший коэффициент линейного расширения, выполняют серебряными припоями, содержащими титан или цирконий в количестве не менее 30 % температура плавления припоя при этом достигает 1260—1280 °С. Это позволяет избежать образования трещин в керамике и в паяном шве. Однако при содержании в припое титана или циркония более 70 % соединения имеют низкую прочность. Оптимальный по составу припой 45 % 2г—0,5 % — Ад. Пайку таким припоем ведут в сухом аргоне. Титан и цирконий в припой лучше вводить в виде гидратов, которые необходимо смешивать с порошком серебра с литием, точно выдерживая состав припоя. [c.112]

Медь, медные сплавы, сталь Пайка стали и цветных металлов, пайка меди со сталью [c.191]

Сварка плавлением осуществляется только при температурах, лежащих выше точки плавления основного металла. Пайку можно осуществить при любых температурах, лежащих ниже точки плавления основного металла, что делает этот процесс более универсальным. В этом отношении возможности пайки еще далеко не раскрыты ввиду ее малой изученности. Это преимущество пайки позволяет получать соединения без нарушения форм и размеров конструкции, а во многих случаях и без изменения структуры основного металла. [c.6]

Припои латунные (твердые) ЛОК 59-1-0,3 ТУ ЦМО 1334—54 8,2 890 Пайка ответственных конструкций из бескислородной меди МЗС, латуни, алюминиевых и оловяни-стых бронз, углеродистых и высоколегированных сталей и разнородных металлов. Пайка химической аппаратуры, работающей под давлением, к которой предъявляются требования повышенной прочности и герметичности паяных соединений [c.93]

В связи с дороговизной и сравнительной дефицитностью карбида кальция заменителем ацетилена во многих процессах становится сжиженный газ. Вот некоторые из них кислород-но-флюсовая разделительная и поверхностная резка газовая сварка и наплавка цветных металлов пайка газопрессовая сварка пламенная поверхностная закалка газовая металлизация газопламенное напы-чение пластмасс нагрев металла с целью правки, гибки, формовки и т. п. пламенная очистка [c.7]

Горелка большой мощности с сетчатыми мундштуками является более уравновешенной, компактной, надежной и удобной в эксплуатации по сравнению с односопловыми ацетиленокислородными наконечниками и найдет широкое применение в промышленности (рис. 20). Пропан-бутан-кислородная горелка ГС-4 с сетчатыми мундштуками предназначена для низкотемпературных процессов газопламенной обработки металлов (пайки, сварко-пайки, подогрева при сварке, гибки и правки массивных деталей), не требующих высокотемпературного пламени. Горелка может работать также на природно.м, городском и других газах-заменителях ацетилена. [c.162]

Область применения откачка кольцевых люминисцентныхламп электронно-лу-чевая сварка металлов пайка деталей ТВЧ плазменно-химическая обработка пластин вакуумное напьшение и ионное легирование в микроэлектронике изготовление электронных трубок вакуумные печи изготовление электрических ламп. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология