Бутыли, выдувание

С введением автоматических машин для выдувания и распространением методов массового производства бутылей, стоповой посуды и подобных предметов прессованием в формах явилась необходимость провести это изменение состава еще далее, до получения стекла с составом образца 12, табл. 1. [c.308]

Полиэтилен низкой плотности перерабатывается в основном методами экструзии и литья под давлением. Совершенствование старых и создание новых методов переработки, таких как выдувание и центробежное формование порошкообразного материала, способствовало увеличению потребления полиэтилена. Производство бутылей и других емкостей методом центробежного формования характеризуется более низкими капиталовложениями и затратами труда, чем выдувание и литье под давлением. В табл. 12 приведены данные по потреблению полиэтилена низкой плотности [2, 4, 6, 24, 26—42]. [c.149]

Регулирование потока материала в головке при помощи клапана применяется в экструдере для циклического производства бутылей методом выдувания. Конструкция клапанов не должна быть сложной. Основным требованием, предъявляемым к ним, является обеспечение свободного прохода для потока. Удачно применяются как пробковые, так и игольчатые клапаны. Их конструкция и работа рассмотрены Бернхардтом . [c.67]

Рекомендуемые области применения полиэтилена базовых марок и методы их переработки 10003-002, 10103-002, 10203-003, 10303-003, 10403-003 — для технических изделий, прессование 15303-003, 7602-006, 10203-003, 10603-007, 10702-020 — для труб напорных, экструзия 10702-020 — для труб безнапорных, экструзия 10603-007—17602-006, 15303-003, 15602-008 — для фитингов, литье 10903-020, 17602-017, 15902-020 — для пленок и пленочных изделий специального назначения, экструзия 10802-020, 11003-020, 11303-040, 11502-070, 11602-070, 15802-020, 10902-020, 15902-020, 17902-020 — для пленок и пленочных изделий общего назначения (технические изделия, для сельского хозяйства), экструзия 10203-003, 17602-006, 17702-010, 10603-007 — пленка для изготовления. мешков для удобрений и сельскохозяйственных продуктов, экструзия 10802-020, 10903-020, 15802-020, 17702-010 — пленка для контакта с пищевыми продуктами, экструзия 12002-200, 18202-055 — для изделий с хорошими эластическими свойствами, литье 11903-080, 12103-200, 12203-200, 12303-200 — для изделий с глянцевой поверхностью, литье 10702-020, 10802-020, 11102-020, 18002-030, 11303-040, 11402-070, 11502-070 —для изделий общего назначения, литье 10702-020, 10802-020, 11102-020, 11303-040, 11502-070 — для изделий открытого типа, контактирующих с пищевыми продуктами, литье 17702-010, 17902-017, 10702-020, 10903-020, 11003-020, 15902-020, 18102-035, 11303-040, 11402-070, 11502-070, 17802-015 — для изделий общего назначения, выдувание 10203-003, 10603-007, 11303-040, 11502-070, 15303-003 — для емкостей, для дезинфицирующих и моющих средств, выдувание 10103-002, 10503-004, 10702-020, 10802-020, 11102-020, 11203-020, 11303-040, 11402-070, 11502-070, 11702-070, 15802-020 — для сосудов и бутылей для химических реактивов, выдувание 10203-003, 10603-007, 10702-020, [c.262]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ БУТЫЛЕЙ [c.60]

Когда появился линейный полиэтилен, то ожидали, что он будет конкурировать с полиэтиленом низкой плотности при формовании пульверизаторов. Из более жесткой смолы можно изготовить достаточно прочную бутыль из относительно меньшего количества материала, в результате чего стоимость будет снижена. Однако оказалось, что линейный полиэтилен не обладает достаточной упругостью для формирования из него пульверизаторов. Он может быть достаточно жестким, но не восстанавливается после сжатия. При рассмотрении свойств полипропилена уже отмечалось, что он обладает значительно большей упругостью, чем линейный полиэтилен. Так как полипропилен к тому же легко перерабатывается методом выдувания, то значительное количество полипропилена может быть использовано для формирования пульверизаторов. [c.174]

Выдувание применяют для получения полых изделий нз стекла (бутылей, банок и т. д.). Раньше для изготовления зтих [c.148]

Выдувание применяют для получения полых изделий из стекла (бутылей, банок и т. д.). Раньше для изготовления этих изделий применялся исключительно ручной труд, тяжелый и [c.150]

Машина для выдувания полых изделий, работающая по способу orpopiast J производит без ОТХОДОВ за I час 10 тыс.пластмассовых бутылей из трубчатых заготовок. [c.61]

Наиболее распространенный технологический процесс состоит в следующем. На некоторых установках останавливают и вновь пускают экструдер для каждой отдельной заготовки, но большинство установок работает на непрерывнодействующем экструдере. Первый и пока очень распространенный способ состоит в непосредственном применении обычного метода выдувания стеклянных бутылей. Ряд разъемных форм расположен на круглом столе, который, вращаясь с определенной скоростью, перемещает формы под головку экструдера, из которой выдавливаются трубчатые заготовки. Когда заготовка достигает нужной длины, форма закрывается, отрезав заготовку. Затем форма передается в следующее положение, где заготовка раздувается по конфигурации формы, а в это время пустая открытая форма устанавливается под головкой экструдера. В последующих позициях деталь охлаждается и выталкивается из формы. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология