Новые методы переработки сланцев

В результате проведенных опытов по газификации сланцевого кокса водяным наром в камерной печи получены основные показатели и выявлены условия, характеризуюш ие особенности процесса. Результаты опытов могут быть использованы при разработке новых и совершенствовании существующих методов переработки сланца. [c.77]

Изучение электрофизических свойств — дипольного момента молекул, молекулярной рефракции, поляризации и диэлектрической проницаемости — продуктов переработки твердых топлив имеет большой познавательный интерес, открывая новые пути к расшифровке их химического строения. Для сланцевой смолы определение этих параметров имеет и важное прикладное значение. При использовании высококипящих фракций смолы в качестве пластификаторов для полимерных материалов, присадок к топливам и маслам, мягчителей для регенерации резины, компонентов покрытий и других продуктов полярность является одним из решающих условий их эффективности. Определение электрофизических констант оказывается полезным и при разработке хроматографических методов исследования смолы, поскольку распределение компонентов разделяемой смеси на полярных адсорбентах (силикагель, окись алюминия и др.) непосредст--венно зависит от дипольного момента их молекул и диэлектрической постоянной. Полярность существенно влияет и на важнейшие физико-химические свойства смолы. [c.15]

Сотрудниками Сланцевого института и Института химии АН Эстонской ССР в Таллине за последние две пятилетки разработаны ряд методов более глубокой переработки сланцевой смолы, которые дают возможность получить много разных углеводородов для синтеза пластмасс, новых красок и лаков, поверхностно-актив-ных веществ. [c.84]

Приведенный в табл. 30 расчет себестоимости производства алкилфенолов на базе сланцевых фенолов представляет собой наглядный пример эффективности разработки и внедрения новых методов переработки технических фракций термической переработки твердых топлив, которые еще до настоящего времени в должной степени не находят квалифицированного использования. [c.97]

Поскольку они близкие родственники нефти, то особых различий в их химии и технологии нет. По мнению этих ученых, сланцевую смолу следует рассматривать как нечто подобное нефтяным продуктам, а потому для ее исследования и переработки не нужны какие-то новые, оригинальные методы. Вполне пригодны с некоторыми изменениями способы, применяемые в нефтехимической промышленности. [c.75]

В публикуемом сборнике основное место в статьях отводится совершенствованию добычи горючих сланцев, в частности, штанговому креплению. Технологические статьи посвящены изучению методов переработки смолы в направлении ее химического использования и получения новых продуктов. В этом же направлении развивается содержание аналитических и методических работ по изучению сланцевой смолы. [c.2]

Описанная технологическая схема выгодно отличается от схем, включающих обычный процесс гидрогенизации, низкими давлениями — 50— 100 (вместо 300) атм., высокими объемными скоростями суммарного процесса и низким расходом водорода. По сравнению с методом переработки сланцев, применяемым в настоящее время в сланцеперегонной промышленности, новая схема характеризуется большей интенсивностью, значительно более высоким выходом и качеством моторных топлив и химических продуктов и использованием сланцевой мелочи,вместо или наряду с кусковым сланцем. [c.266]

Как показывают данные табл. 8, в процессе жидкофазной гидрогенизации обогащенных сланцев достигается максимальный выход сырых дистиллятных продуктов в сравнении с выходами, получаемыми в разрабатываемых новых процессах термической и термо-каталитической переработки горючих сланцев. Из этих данных следует, что даже такой эффективный метод, каким является деструктивная гидрогенизация, в случае комбинирования с процессом полукоксования рядового сланца (для получения смолы), не обеспечивает глубокого превращения керогена сланца в жидкие продукты. Полученная нами в количестве 68,0% от ОМС широкая фракция с концом кипения 325° жидкофазного гидрогенизата сланца в смеси с дистиллятом контактной переработки гидрогенизационного шлама, как видно из данных табл. 9, по своим свойствам приближается к соответствующим фракциям жидких продуктов, получаемых при переработке сланца и сланцевой смолы. Она имеет J4 = 0,8742, начало кипения 70°, 10% (по объему) выкипает до 160° 20% — до 195°, 50% — до 258°, 90% — до 300°, температура конца кипения = 323°. Элементарный состав С — 83,27%, Н — 11,40%, S — 0,76%. [c.77]

Одним из предложенных за последнее время новых способов переработки сланцевой смолы является метод холодного фракционирования, основные принципы которого разработаны еще в 1957—1958 гг. (Зеленин и др., 1959 1960 1960а). Сущность метода заключается в разделении исходного сырья селективными растворителями на группы соединений, резко отличающихся друг от друга по своим физико-химическим свойствам. Благодаря сохранению в неприкосновенности составляющих смолы, возможности извлечения из нее практически всего количества фенолов и нейтральных кислородных соединений, а также простоте технологического оформления этот процесс имеет перспективное будущее. [c.264]

Ряд статей знакомит читателей с разработанными новыми методами химического и хроматографического анализа применительно для жидких и газообразных сланценродуктов. На основании этих методик изучен и уточнен состав сланцевых фенолов и газов. Уделено также внимание вопросам защиты аппаратуры от коррозии. Публикуется материал о результатах исследований радиоактивности сланцев (кукерсит) и продуктов переработки, который опровергает высказывания исследователей о вредности горючих сланцев и продуктов переработки. Основные итоги работ находят практическое применение в нромышленности при проектировании и пуске новых цехов и шахт. [c.6]

В настоящее время процессы гидрогенизации прочно и широко вошли в нефтеперерабатывающую промышленность, в переработку с их помощью вовлекаются все более тяжелые погоны нефти. Это является общей тенденцией, и можно говорить о начале в 70-х годах четвертого периода, в котором все виды топлив, включая котельные, а также почти все масла будут облагораживаться при помощи этих процессов. Все это относится в первую очередь к переработке нефти, однако остается актуальной и возможность получения моторных топлив и масел из пенефтяного сырья, т. е. гидрогенизация может, но уже на новой технической основе, вернуться к своим истокам. Исторически сложилось так, что гидрогенизация топлив возникла и развивалась как метод получения искусственного жидкого топлива главным образом из ненефтяного сырья — сланцевых и угольных смол, а также-каменных углей. Это объясняется тем, что в предвоенный период нефти нехватало, а эксплуатируемые сейчас крупнейшие нефтеносные районы (Ближний Восток, Северная Африка, Поволжье, Западная Сибирь и др.) еще не были открыты. [c.7]