Латекс буна, обработка

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

Выше уже упомянута важная роль акрилонитрила в сополимерах из бутадиена (буна N) полиакрилонитрил находит применение в лаках. Водные растворы полиакрилатов (солей NHi и щелочных) применимы как загустители для латексов и искусственных водных дисперсий, а также для аппретур при обработке кожи и т. д. Нерастворимые в воде соли полиакриловой кислоты являются прессовочным материалом [c.201]

Обработка синтетических латексов с целью выделения каучуков начинается с коагуляции. Перед нею, как указано раньше, латекс обычно освобождается от незаполимеризовавшихся мономеров и заправляется противоокислителем. Для коагуляции синтетических латексов применимы те же вещества, какие употребляют для коагуляции растительного латекса. Относительно коагулирующих агентов имеются следующие данные хлористый барий, этиловый спирт, соляная кислота, серная кислота и уксусная кислота вызывают почти моментальную коагуляцию латексов буна, хлористые алюминий и железо обладают свойством вызывать выпадение полимера в виде хлопьев, а хлористый кальций, азотнокислый кальций, хлорное олово, уксуснокислый кальций, хлористый цинк и хлористый магний осаждают латекс в форме студня. Отсюда ясно, что с точки зрения интересов последующей обработки выбор коагулирующего агента далеко не безразличен. [c.327]

В ГДР битум с добавкой 3% Буна-латекс С213 применен в составе битумных эмульсий для поверхностной обработки. Отмечено улучшение эксплуатационных качеств покрытия. [c.242]

Другое существенное отличие американского способа производства буна 8 связано с окончательной обработкой. Латекс-GRS смешивают с насыщенным раствором хлорида натрия, при этом образуется толстый верхний слой затем за счет добавок кислоты переводят адсорбированное мыло в свободные жирные кислоты. Образующиеся таким путем крошки промываются на вращающихся вакуумных фильтрах, отсасываются до достижения 30% влажности, измельчаются и, наконеи, высушиваются (рис. 8). В табл. 6 приведены важнейшие характеристики американских сортов каучуков типа GRS. [c.476]