Дистилляция расширительная

При разделении многокомпонентных смесей, когда исходная смесь имеется в достаточном количестве, сырую смесь предварительно разделяют на отдельные фракции путем расширительной дистилляции (см. разд. 5.4.2) или же методом обычной непрерывной ректификации (см. разд. 5.2.2). При этом к эффективности разделения не предъявляют высоких требований, а объем отдельных фракций определяют заранее путем предварительной пробной разгонки (см. разд. 7.2) сырья. Фракции, полученные-при грубом разделении, затем дополнительно разделяют на исходные компоненты путем аналитической ректификации, используя то благоприятное обстоятельство, что соотношение т при этом значительно уменьшается. [c.203]

Применение непрерывного метода при азеотропной и экстрактивной ректификации, расширительной и пленочной перегонке, а также молекулярной дистилляции подробно рассмотрено ниже (см. разд. 5.4.2, 5.4.3, 5.4.4 и 6.2). [c.244]

Перегонку проводят обычно в определенных интервалах давления. По рабочему давлению можно следующим образом классифицировать процессы перегонки область давлений выше 760 мм рт. ст. — ректификация под давлением область давлений 760 —1 мм рт. ст. — вакуумная дистилляция и ректификация, расширительная перегонка, пленочная ректификация область давлений 1 —10 мм рт. ст. — пленочная перегонка, молекулярная дистилляция. [c.438]

В заключение следует также отметить возможность сочетания различных непрерывных, методов лабораторной ректификации, которая обеспечивается применением принципа изготовления установки из отдельных деталей. Это показано па рис. 176. Путем расширительной дистилляции отделяют от остатка основную фракцию, которую затем ректификацией па колонке непрерывного [c.272]

Р и с. 176. Сочетание расширительной дистилляции с обычной ректификацией в лабораторной установке Штаге. [c.273]

Газовые смеси, содержащие низкокипящие углеводороды, разделяют либо методом низкотемпературной ректификации при атмосферном давлении, либо ректификацией под давлением. Для разделения термически нестойких п высококипящих органических веществ применяют вакуумную ректификацию при остаточном давлении 760—1 мм рт. ст. для уменьшения влияния температуры. Высокая производительность может быть достигнута применением метода расширительной перегонки нри остаточных давлениях 20—1 мм рт. ст. Термически нестойкие вещества нельзя перегонять непосредственно из куба, поэтому их перегоняют в мягких условиях с применением метода пленочной перегонки при остаточных давлениях 20—10 1 J iлt рт. ст. Для разделения вещество низкими упругостями паров и высоким молекулярным весом (250—1200) применяется молекулярная дистилляция, в которой достигаются остаточные давления от 10 до 10 мм рт. ст., при которых средняя длина свободного пробега молекул соизмерима с размерами аппаратуры. [c.292]

Установка обеспечивает теплом этб рификацию, дистилляцию сырого эфира, дистилляцию ДМТ и др. Установка (рис. 4.17) состоит из трубчатой нагревательной печи 8 с горелкой 7, циркуляционных насосов 3, воздуходувки 6, расширительного сосуда [c.187]

Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеёвики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обы чно для молекуляр-ной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213). [c.273]

Обезвоживание смеси фенолов, содержащей 9% воды, проводили расширительной дистилляцией на аналогичной установке с колбой, но без колонки. При остаточном давлении 23 мм рт. ст. и температуре подогрева исходной смеси 80° достигали оптимальной скорости дистилляции 4 л час. Такая высокая производительность вряд ли достижима на обычных лабораторных дистилляцно))- [c.300]

В настоящее время разработано и выпускается довольно большое число утилизационных опреснительных установок судового типа различной производительности, которые по своим характеристикам наиболее полно могут удовлетворить потребности КС с ПГПА в пресной воде. Современные опреснительные установки, работающие по методу дистилляции (испарения и конденсации), хможно подразделить в зависимости от принципа работы испарителя на две группы с испарителями кипящего типа, работающими при постоянном давлении, у которых поверхность нагрева расположена в нагреваемой воде (поэтому испарение в них сопровождается кипением испаряемой воды во всем ее объеме) с испарителями некипящего типа, расширительные, работающие адиабатно (в которых испарение происходит в отдельной камере, где вода частично испаряется при ее распылении). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология