Испаритель проточный

Для контроля содержания хлора в осушенном хлоргазе, поступающем на сжижение, в СССР разработаны автоматические фотометрические газоанализаторы типа УФ 6208 и для абгазов типа УФ 6207. Для определения содержания водорода в абгазах может быть использован дифференциальный термокондуктометрический газоанализатор типа ТК-Г-18 [90]. Для автоматической сигнализации предельного содержания водорода в хлоргазе может быть использован менее точный прибор ТКГ-17. Для автоматизации процесса испарения в проточных испарителях применяют комбинированное автоматическое регулирование температуры горячей воды в испарителе и скорости додачи хлора в испаритель в зависимости от давления в линии испаренного хлора. Если жидкий хлор поступает в испаритель под давлением сухого воздуха, подаваемого в хранилище хлора, скорость подачи последнего в испаритель регулируется изменением давления воздуха. При использовании объемных испарителей хлора вследствие большой массы хлора в испарителе такой прием не дает желаемых результатов. [c.362]

Грунтовые испарители проточного типа, выполненные в виде змеевика из гладких стальных труб и уложенные в грунт ниже глубины промерзания, не допускается применять в районах с возможной деформацией земного массива (подрабатываемые территории, просадочные грунты, районы с расчетной сейсмичностью более 6 баллов и т. д.). [c.412]

В практике хлорного производства обычно применяют два вида испарителей проточный и объемный. Различие их заключается в том, что в первом испаряется поток жидкого хлора, протекающего через испарительный аппарат (змеевик или трубчатка), а во втором испарение происходит с поверхности большого объема жидкого хлора, находящегося в испарителе, обогреваемом через рубашку или с помощью змеевиков. По мере испарения жидкого хлора его периодически пополняют частично либо полностью, заполняя весь объем испарителя хлором. [c.41]

В хлорном производстве применяются в основном два вида испарителей проточные и объемные. Различие их заключается в том, что в первом случае испаряется поток жидкого хлора, протекающий через испарительный аппарат (как правило, змеевик или трубчатка), а в объемных аппаратах испарение происходит с поверхности относительно большого объема жидкого хлора, находящегося в емкостном испарителе, который обогревается через рубашку или при помощи змеевиков. Объем жидкого хлора периодически испаряется полностью или частично либо с постепенным (периодическим или непрерывным) пополнением испарившейся части жидкого хлора. Наибольшее распространение получили проточные испарители, которые имеют следующие значительные преимущества перед объемными [c.101]

Отметим важное в отношении безопасности обстоятельство, которое следует иметь в виду при использовании испарителей объемного типа в них необходимо наличие достаточного объема газовой фазы. Это предотвращает возможность роста давления до опасной величины при расширении жидкого хлора в замкнутом объеме, так как коэффициент его объемного расширения довольно велик (стр. 12). В испарителях проточного типа также следует принять меры, гарантирующие невозможность нагрева жидкого хлора в замкнутом объеме (это надо учитывать при определении поверхности и объема испарительного элемента проточных аппаратов). [c.102]

В испарителях проточного типа змеевик, по которому идет непрерывно жидкий хлор, обычно погружается в емкость с подогреваемой водой. [c.41]

Для экспериментального определения теплоемкости паров авиационных топлив при постоянном давлении применяют метод проточного калориметра [21, с. 15—30]. Этот метод позволяет исследовать теплоемкость паров при давлении ниже атмосферного при температурах до 500 С. Топливо испаряют в стеклянном испарителе с помощью электрического нагревателя, питаемого от аккумуляторной батареи. Образующиеся пары топлива проходят через проточный адиабатический калориметр, затем через холодильник, где они конденсируются. Конденсат поступает в измерительную емкость (для измерения массы пара, проходящего через калориметр) и возвращается в испаритель. Установка работает по замкнутой схеме с естественной циркуляцией паров топлива. [c.37]

На некоторых зарубежных заводах применяется централизованное охлаждение электролита вне ванн, которое совмещается с многократной циркуляцией отработанного электролита через ванны. Электролит охлаждают с помощью ва куум-испаритель-ной установки или в ящичных проточных холодильниках, оборудованных змеевиками, или в градирнях. [c.467]

Делались попытки путем введения соответствующих устройств по возможности исключить эти источники ошибок и создать вполне определенные рабочие условия. Идеальным случаем было бы определение концентрации жидкости в испарителе и конденсата пара без отбора пробы. Последнее время для этой цели стали применять проточный рефрактометр (см. главу 8.52). Кроме того, вполне допустимо в ряде случаев измерять диэлектрическую постоянную с помощью проточной ячейки (см. главу 8.53). Всегда целесообразно начинать работу с максимальной загрузкой испарителя, чтобы взятые или отводимые для измерения пробы не нарушали уста новления равновесия. [c.95]

Жидкость, сливаемую из отделителей после витых конденсаторов а также жидкий кислород, сливаемый из конденсаторов, для обеспечения их проточности, следует испарять в специальных испарителях типа испарителей криптонового концентрата, располагаемых возможно ближе к блоку разделения. [c.307]

Как правило, применяют испарители емкостного и проточного типов, разработанные ГипроНИИГазом, Ленгипроинжпроектом и Мосгазпроектом. В качестве емкостного испарителя могут устанавливаться резервуары с встроенными электрическими нагревателями типа РЭП. В этом случае газопроводы низкого давления следует прокладывать ниже зоны промерзания грунта. Прокладка в зоне промерзания грунта на глубине 1—1,5 м возможна при условии установки обогреваемых конденсатосборников и теплоизоляции газопровода. [c.31]

При применении проточных испарителей состав испаряемого газа, а значит, и iк остаются постоянными [1] и численное значение к можно определить из выражения [2] [c.53]

Разработана конструкция установки и методика оценки активности (производительности) катализатора конверсии метана проточным методом. Особенность установки заключается в том, что несколько ее важных узлов (испаритель, подогреватель. Холодильник) совмещены в виде единой конструкции, что упрощает проведение испытания. Принимая во внимание неравномерность распределения никеля по грануле нанесенного катализатора, мы считаем обязательным использование целых гранул при его испытании. Такая возможность предусматривается конструкцией нашей установки. [c.115]

Кроме того, в случае применения проточных испарителей запас жидкого хлора в испарителе невелик и автоматическое регулирование количества испаряемого в единицу времени хлора не осложняется инерционностью системы. Поэтому для безопасного ведения процесса испарения и облегчения его автоматического регулирования рекомендуется применять проточное испарение жидкого хлора. [c.352]

Испарение хлора можно проводить либо в объемных, либо в проточных испарителях. В проточных испарителях любого типа, например кожухотрубчатых теплообменниках, по трубкам течет перекачиваемый насосом испаряющийся хлор, а в межтрубное пространство подается горячая вода с температурой 50—60 С. При этой температуре давление испаренного хлора составляет 10.10=—12-105 Па. [c.129]

Из конденсатора жидкий диоксид углерода поступает в емкости 13,14 и оттуда вновь подается в экстрактор. В установке осуществляется проточная экстракция, продолжительность которой для каждой культуры устанавливается экспериментально По окончании экстракции прекращают подачу растворителя в экстрактор, оставшуюся мисцеллу насосом через фильтр перекачивают в испаритель. [c.225]

Порядок выполнения работы. Ознакомление с устройством контактной установки и подготовка ее к работе. Для проведения реакции дегидрирования и дегидратации используют контактную установку проточного типа с вертикальной трубчатой печью. Трубчатая печь 1 состоит из керамической трубки с намотанной на нее обогревающей спиралью из нихрома, которая помещена в теплоизоляцию, и защитного кожуха. Температурный режим поддерживается с помощью потенциометра или регулятора напряжения. Внутрь печи помещают кварцевую трубку — реактор. 2, заполненную катализатором 3. В верхнюю часть реактора вставляют на резиновой пробке тройник, через один конец которого проходит кварцевый карман с термопарой 4, через другой подают сырье из испарителя 5. [c.109]

Перспективно также выпаривание отстоявшейся жижки в трубчатом проточном испарителе, где может быть обеспечено минимальное время пребывания термолабильных веществ смолы в зоне высокой температуры [c.85]

Пульпу из экстрактора с помощью погружных насосов 28 перекачивают в вакуумный испаритель 15. Очистку выделяющихся в испарителе паров от НР проводят в три стадии вначале в промывной башне 16, орошаемой кислой водой, затем в барометрическом конденсаторе 17, орошаемом проточной водой, и в скруббере Вентури 22. Поток очищенных паров объединяется с потоком паров, выходящим из скруббера Вентури 23, и по общей трубе 20 выводится на выхлоп. Из испарителя 15 частично упаренная пульпа возвращается в экстрактор, после чего погружным насосом 29 подается на карусельный вакуум-фильтр 18. Здесь кислота (с концентрацией [c.34]

Основными частями проточной калориметрической системы являются циклический испаритель, калориметр, расположенный во второй термостатированной бане, и проточно-калибровочная система, позволяющая собирать в ловушку испаряемое вещество. [c.12]

Для испарения жидкого хлора обычно применяют испарители двух видов проточный и объемный. На предприятиях хлорной промышленности используют, как правило, испарители проточного типа. В качестве проточного испарителя служат кожухотрубные или змеевиковые теплообменники, обогреваемые горячей водой с температурой не более 70 °С. Испарение жидаого хлора происходит в трубках теплообменников. [c.83]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

Проточный реактор установки изготовлен из стекла пирекс диаметром 25 мм. Он состоит из двух секций, снабженных карманами для термопар. Верхнюю секцию используют для испареппя сырья, а нижнюю (емкостью 200—220 см- ) заполняют испытуемым катализатором. Реактор помещают в трубчатую электрическую печь, состоящую из двух секций. Сырье из обогреваемой водой бюретки под давлением азота через капилляр подается в жидком состоянии в испаритель реакт ора. Воздух для регенерации катализатора и азот для продувки вводят в реактор через специальную гребенку (на рис. не показана), находящуюся между бюреткой и подогревателем. [c.150]

Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеёвики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обы чно для молекуляр-ной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213). [c.273]

Паро-воздушная смесь проходит брызгоуловитель, находящийся в верхней части испарителя, затем перегреватель 3 и поступает в реактор 4, в средней части которого находится катализатор. Реакционные газы сразу же попадают в подконтактный холодильник 5 (смонтирован вместе с реактором), где происходит быстрое охлаждение смеси и предотвращается распад формальдегида. В разных схемах охлаждение осуществляют проточной водой или паровым конденсатом, когда холодильник играет роль генератора пара низкого, среднего или даже высокого давления. Полученный пар (или горячая вода) служит для перегрева поступающей смеси в теплообменнике 3 и для обогрева испарителя 2. [c.476]

Парогенератор, состоящий из расположенных по одной оси испарителя 13 и пароперегревателя 12 с насадкой, жестко соединен с низом копонны или кубом с помощью шлифа. Особенностью парогенератора является проточная схема, по которой вода в количестве, большем, чем-попучают пара, непрерывно поступает в него из емкости 2, а избыток ее через холодильник сливается в приемник избытка воды 14. Это позволило стабилизировать уровень кипящей в испарителе воды за счет такого же устройства, которое использовано в кубе и описано выше (рис. 5.21). Кроме того, в испарителе парогенератора имеются вставки дня организации внутренней циркуляции воды и дпя сепарации капель воды из потока пара. Испаритель с пароперегревателем в одном случае (см. рис. 5.28,а) выполнен как одно целое из термостойкого стекла, в другом случае (рис. 5.28,6) парогенератор составной испаритель метаппический, а пароперегреватель сделан из термостойкого стекла. [c.134]

Рис. ло и 31. Схемя проточного испарителя. [c.231]

Значение pH определяют иа рН-метре (ЛП- 5 или ЛПУ) Гомельского завода, причем для воды незабуференной (конденсат, обессоленная вода, дистиллят испарителей) оно быстро изменяется вследствие поглощения аммиака, углекислоты и других веществ. Для измерения pH такой воды следует применять рН-метры Гомельского завода с проточной кюветой. [c.397]

При испарении жидкого хлора N I3, вследствие высокой температуры его кипения, концентрируется в остатке жидкого хлора и может послужить причиной сильных взрывов. При полном испарении жидкого хлора в проточном испарителе опасность концентрирования N l исключается. [c.29]

Таким образом, растворитель находится в замкнутом цикле, осуществляя проточную экстракцию, и используется повторно. Скорость подачи эксгракга в испаритель и отгонка расгюригеля подобраны таким образом, чтобы не происходило перенаполнения рабочего объема испарителя. Извлеченный продукт остается в испарителе и сливается. По окончании процесса экстрагирования подачу растворигеля в экстракторы прекращают, его остаток сливают из экстракторов в испаритель и отгоняют из шрота. Шрот после удаления растворителя выгружают из экстракторов. Контроль за давлением в системе и количеством растворителя, подаваемого на экстракцию, осуществляют по манометрам и указателям уровня. [c.228]

В каждую из трех круглодонных пирексовых колб на 250 мл помещают по 8,4 г (0,1 моля) 2,3-диметилбутена-2, 175-ил хлористого метилеиа и 50 лл 5 М водного раствора едкого натра, Колбы устанавливают таким образом, чтобы более эффективно использовать падающий свет. В каждую колбу помещают покрытый тефлоном стержень для магнитной мешалки длиной 2,5 см. Кристаллизаторы из пирекса наполняют смесью воды со льдом, ставят на магнитную мешалку, колбы погружают в водно-ледяную баню и закрепляют с помощью зажима. Все три колбы устанавливают симметрично вокруг кварцевого кожуха с ртутной лампой среднего давления мощностью порядка 450 вт, охлаждаемого проточной водопроводной водой. Стенки колб должны находиться на расстоянии приблизительно 1 см от кожуха. В колбы добавляют по 2,0 г И., затем смесь облучают до исчезновения желтой окраски И. (интенсивный свет лампы должен быть загорожен экраном для предохранения глаз экспериментатора). Необходимо израсходовать 39,4 г (0,1 моля) И., распределяя его поровну между колбами. Реакционную смесь соединяют, отделяют органический слой, промывают водой и сушат сульфатом натрия. Растворитель удаляют на роторном испарителе и водоструйном насосе. Добавляют 1 г метилата натрия и перегоняют продукт при пониженном давлении на колонке Вигре с отводной трубкой длиной 5 см. Приемник охлаждают на бане со смесью воды и льда и собирают первую фракцию, т. кип. 45—48°/5 мм, 1,5087. Прозрачный дистиллат (14,0—15,0 г) (62,5—67%) хранят в холодильнике. [c.133]

Разработаны два способа облагораживания мыла По пер вому способу сульфатное мыло смещивают с водой и обраба тывают этилацетатом в непрерывнодействующем пульсационном экстракторе Из экстракта отгоняют растворитель и полу чают в остатке нейтральные вещества Из облагороженного мыла также отгоняют растворитель в непрерывнодействующем проточном испарителе трубчатого типа По второму способу нагретое сульфатное мыло смещивают с этиловым спиртом, раз бавляют водой, перемещивают и извлекают из смеси бензином нейтральные вещества [c.284]

Дальнейшее развитае калориметрическая проточная техника измерения теплоты испарения и теплоемкости в зависимости от давления и температуры получила в работе Хейлеса, Кокса и Лееса [14]. Основные части этой калориметрической системы приведены на рис. 4. Испаритель (бойлер) калориметра 1 используют для получения потока пара при постоянной скорости. Пар проходит через нагретые проточные линии и через проточный калориметр 2. При измерении теплоемкости пар конденсируется и жидкость возвращается в бойлер. Для калибровки скорости потока и измерения скорости испарения пар отводят краном в удаляемую взвешенную ловушку. Во время этого процесса в испаритель вводят свежую жидкость, чтобы сохранить постоянный уровень жидкости. В системе находится азот, с помощью которого контролируется давление. Вся стеклянная аппаратура крепится к жесткому каркасу, который можно поднимать, чтобы вынуть бойлер и калориметр из термостатируемых ванн. [c.13]

Поток тепла от испарительной камеры повьш1ает температуру кварца в процессе напыления. Чтобы исключить это явление, применено радиационное экранирование, схематически показанное на рис. 46. Экраны 1 и 2 крепятся к медному основанию 3, которое охлаждается проточной водой. При работе испарителя 4 в интервале, температур 373—573 К температура кварцевого кристалла 5 оставалась неизменной. [c.101]

Затем испарители опускают в соляную кислоту на 1—2 мин, сливают кислоту, испарители быстро опускают в воду и тщательно промывают их струей проточной воды при перемешивании, после чего испарители протирают насухо и доочищают шлифовальной шкуркой. [c.210]

Затем испарители опускают в соляную кислоту на 1—2 мин, сливают кислоту, испарители быстро опускают в воду и тщательно промывают их струей проточной воды при перемешивании, после чего испарители протирают насухо и доочищают шлифовальной шкуркой вручную на настольном стекле или с помощью электромоторчика следующим образом на шкив моторчика надевают резиновую пробку диаметром, равным внутреннему диаметру испарителя. На пробку наклеивают вырезанную шлифовальную шкурку. Для шлифовки внутренней поверхности испарителя последний периодически прижимают внутренней стороной к вращающейся пробке со шкуркой. Наружную поверхность испарителя шлифуют путем слабого прижатия испарителя к пробке шлифовальной шкуркой при этом испаритель вращается вместе с пробкой и шлифуется с наружной стороны. [c.250]

Выделение легких компонентов из твердых полимерных образцов затруднено. Для уменьшения времени десорбции во всех случаях следует использовать для анализа по возможности мелкий порошок полимера. В связи с тем что время десорбции (испарения) летучих компонентов из полимера, как правило, достаточно велико и, следовательно, велика ширина начальной зоны, последуюш ее эффективное хроматографическое разделение невозможно. Поэтому определение легких компонентов полимерных систем путем непосредственного ввода пробы полимера в нагретый испаритель, как правило, не применяется. Для преодоления указанных затруднений десорбцию летучих веществ проводят в течение определенного времени либо в замкнутом небольшом объеме, включая затем этот объем в поток газа-посителя перед хроматографическо11 колонкой, либо в проточной системе с ловушкой, расположенной между десорбционной камерой и хроматографической колонкой. После окончания десорбции ловушку быстро нагревают, в результате чего выделившиеся из полимера продукты импульсно поступают из ловушки в хроматографическую колонку. [c.120]

Скорость протекания жидкости при проточной экстракции можно регулировать подбором подходящего стеклянного фильтра, сильным сдавливанием материала или применением бумажного фильтра. Проточный экстрактор можно сделать из прибора Сокслета, вставив капиллярный участок в нисходящую трубку сифона. Наконец, следует еще указать на возможность регулирования скорости выхода жидкости из аппарата при помощи крана [374]. Для этого целесообразно применять двухходовой кран без смазки, так чтобы стекающая назад жидкость могла при надобности возвращаться в аппарат. Модели такого типа используют также для очистки больших количеств веществ [375]. Некоторые вещества, которые образуют плотные слои, труднопроницаемые для жидкости, лучше экстрагировать подачей жидкости снизу вверх [376]. Прибор для вакуумной экстракции с вращающимся испарителем изготовляет иенский завод. О приборах для микроэкстракции см. [377, 378]. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология