Распыление жидкостей дисковыми распылителями

На основании приведенных соотношений можно наметить следующую схему расчета дискового распылителя. Заданными являются свойства жидкости, производительность и требуемая дисперсность распыленной струи. Необходимо определить диаметр, конструкцию (количество и высоту каналов) и число оборотов диска. Так как экспериментальными исследованиями установлено, что только при м сек характеристики распыленной [c.13]

Механическое распыление ультразвуковыми распылителями. В настоящее время этот вид распылительного устройства не нашел широкого практического использования. Однако в связи с некоторыми его особенностями он может в будущем составить конкуренцию ныне распространенным распылителям. Различают два способа ультразвукового распыления в одном случае струя или пленка жидкости, вытекающая из отверстия или щели, подвергается воздействию ультразвуковых колебаний воздуха в другом случае жидкость подается на колеблющуюся пластинку магнитострикционного ультразвукового излучателя. В первом случае (при озвучивании поверхности жидкости) получаются мелкие и однородные капли. При частоте 2,5 Мгц размеры 85 /о капель находятся в пределах 1—4,8 мк. Во втором случае однородность и дисперсность распыляемой струи уменьшаются. Так, в ультразвуковом распылительном устройстве типа РУЗ при частоте колебаний 18 кгц средний диаметр капель (по воде) составляет 50 мк. Производительность (по воде) излучателя — до 0,5 м. 1ч. Номинальная потребляемая мощность — до 1 кет. Соответственно расход электроэнергии составляет 2 кет на 1 т раствора, т. е. значительно ниже, чем при дисковом распылении [17]. Существенно уменьшаются габариты факела. Если при размере капель около 50 мк и производительности [c.15]

В огличие от всех остальных методов распыления жидкостей вращающийся диск позволяет получать капельки почти одииа кового размера при условии что скорость подачи жидкости в ценгр диска невелика В противном случае жидкость оставляет край диска в виде тонкой пленки распадающейся на капли с обычным широким спектром размеров Размер образующихся в дисковых распылителях капель легко регулировать изменяя скорость вра щения диска Таким образом этот метод особенно удобен для получения монодиснерсных туманов [c.54]

ИЛИ массы через межфазную поверхность в виде струйных потоков (например, в случае распыления жидкостей с помощью центробежных дисковых распылителей на периферии диске возникают объемы жидкости с циркулирующими пульсирующими струями). Неустойчивость таких течений является предпосылкой к образованию межфазной турбулентности. С увеличением расстояния от межфазной поверхности эффективность воздействия межфазной турбулентности уменьшается, тогда как рейнольдсовская турбулентность на твер-дой граничной поверхности исчезает. Межфазная турбулентность ослабевает с уменьшением потока субстанции (импульса, теплоты, массы) через межфазную поверхность при достижении термодинамического равновесия. [c.84]

Пневматическое распыление жидкости газовыми и паровыми форсунками. Наряду с центробежными форсунками и дисковыми распылителями в сушильной технике широко используют различного рода пневматические форсунки. В отличие от механических форсунок струя жидкости в пневматических форсунках вытекает из отверстия со скоростью 1—3 м/сек и дробится на капли газовым потоком, движущимся со скоростью 50— 300 м1сек. В зависимости от свойств распыляемой жидкости, толщины пленки жидкости и параметров распыляющего воздуха меняется механизм распада струи. С увеличением скорости воздушного потока толщина нитей и соответственно диаметр капель, на которые распа- [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология