Распылительные устройства

Рис. 79. Инокулятор с распылительным устройством для воздуха системы Фогель-Буш

Наличие большого числа мелких аппаратов требует большой площади, увеличенного штата обслуживающего персонала и осложняет эксплуатацию установки. Поэтому возникла необходимость в создании электродегидратора с большой пропускной способностью. В основу конструкции такого электродегидратора был положен сферический резервуар объемом 600 м , диаметром 10,5 м, оборудованный электродами, распылительным устройством и другими приспособлениями. Такой шаровой электродегидратор (рис. 2) может находиться в длительной эксплуатации. [c.16]

По теории распыления жидкостей размер полученных сферических частиц зависит от многих параметров и в том числе от системы распылительного устройства и давления, а также вязкости и поверхностного натяжения распыляемого вещества [8, 9]. [c.119]

В различных отраслях промышленности рабочим газом является сжатый компрессорный воздух, используемый в пневмосистемах, сушилках, распылительных устройствах и т.д. [c.230]

Реакция полимеризации происходит в жидкой фазе при —30 °С и ниже в зависимости от необходимой степени полимеризации. Сырьевая смесь поступает двумя потоками в реактор 5 через распылительные устройства, катализатор (2%-ный раствор хлорида алюминия в этилхлориде) подается в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации составляет 80—90 %. Выделяющаяся при реакции теплота снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 5. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора. в диафрагмовый смеситель 6, куда подается этиловый спирт для дезактивации затем полимер смешивают с маслом-разбавителем в емкости 7. Полиизобутилен, растворенный в масле, поступает на дегазацию, которая осуществляется в двух колоннах одна из них (8) работает при небольшом избыточном давлении, а вторая (/2) —в вакууме. В колонне 8 отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также этилхлорид и этиловый спирт. Раствор полиизобутилена в масле из нижней части колонны 8 направляется в колонну /2 и после дополнительной перегонки направляется в емкость /5 товарного продукта. [c.242]

Воздух вентилятором 1 через калорифер 2 подается в распылительную сушилку 3. Сушилка представляет собой цилиндрическую камеру, в верхней части которой установлено распылительное устройство 4 в виде центробежно-распылительного механизма или форсунки (пневматической или механической). Коническое или плоское днище сушильной камеры снабжено специальными гребками, обеспечивающими выгрузку продукта. [c.140]

Совершенствуя этот участок технологического процесса, в настоящее время окончательную очистку газа после циклонов проводят мокрым способом в скрубберах (диаметр скруббера 3 лг, высота м). Циркуляционным насосом раствор порошка подается в скруббер через распылительное устройство (змеевик с отверстиями) в верхнюю часть скруббера. Отходящие газы из сушильной башни вместе с частицами порошка подаются вентилятором в нил<нюю боковую часть скруббера. [c.129]

Кроме распылительных устройств на качество готового продукта, а также на технико-экономические, технологические и эксплуатационные показатели установки сушки влияют конструкции узла питания форсунок латексом, газораспределительного устройства сушильной камеры, системы пылеулавливания, классификации и измельчения крупных фракций продукта. Технологические аспекты аппаратурного оформления этих узлов можно рассмотреть на примере работы какой-либо одной из распылительных сушильных установок, эксплуатируемых в отечественных производствах эмульсионного ПВХ, так как их аппаратурно-технологическое оформление принципиально одинаково, несмотря на некоторые различия по производительности и конструктивному исполнению отдельных аппаратов. [c.131]

В верхней части сушильной камеры / центробежно-распылительной сушилки размещено центробежно-распылительное устройство 2 (рис. 2.76). Горячий сушильный агент по газоходу 3 подается к факелу распыла высушиваемой суспензии. Отработанный сушильный агент удаляется через газоход 5, а готовый продукт — через затвор 4 в нижней части конического днища. [c.142]

Разработка и внедрение в различные процессы химической технологии комплекса высокоэффективных смесительных и распылительных устройств, созданных на основе акустических генераторов, дает возможность помимо интенсификации технологического процесса, унифицировать применяемое технологическое оборудование. При этом снижается ассортимент комплектующих изделий, упрощается обслуживание и ремонт оборудования. [c.4]

Для окраски изделий в электрическом поле применяют ручные электростатические распылители или распылительные устройства, смонтированные стационарно на отдельных стойках. [c.219]

На рис. 18 показаны распылительные колонны без насадки для экстракционной очистки сточных вод растворителем более легким (рис, 18, а) и более тяжелым (рис. 18, б), чем вода. В первом случае вода вводится в колонну под некоторым напором снизу через распылительное устройство, вмонтированное в колонну несколько выше зоны расслоения эмульсии и выделения водной фазы. Растворитель, извлекший растворенный компонент из сточной воды, собирается над уровнем воды, выше точки ее ввода п колонну, и отводится на ректификацию. Во втором случае (когда применяется растворитель тяжелее воды) подводящие и отводящие воду н экстрагент приспособления размещены в колонне в обратном порядке. [c.77]

Явление коалесценции (слияния) капель экстрагента в полых распылительных и насадочных колоннах в немалой степени препятствует полному использованию поверхности раздела, образующейся при диспергировании растворителя распылительными устройствами. [c.78]

В скруббере 17 газ омывается свежей водой, которая подается по линии 13 через вентиль 14 и распыляющее сопло 20. Дополнительное распылительное устройство 19 обеспечивает распыление воды на мельчайшие капли 18. Капли движутся вниз по скрубберу, взаимодействуя с поступающим газом. При этом аммиак практически полностью поглощается водой, а выходящий газовый поток с содержанием аммиака около 0,5 % выпускается через вентиль 22. Водный поток 18, поглотивший аммиак из газа 16, стекает вниз и объединяется с содержимым ванны 9 в, корпусной части холодильника 23. [c.48]

Так, на некоторых дрожжевых установках воздух распыляют не описанной выше шайбой, а другими механизмами. На рис. 79 схематически изображено распылительное устройство системы Фогель-Буш. Состоит оно из вертикального полого вала 1, приводимого во вращение передачей 3, и неподвижной муфты 5, через которую в вал по трубе 2 подается сжатый воздух. По внутренней полости вала воздух поступает в полые лопасти 4, поверхность которых покрыта большим количеством мелких отверстий. Через них воздух входит в жидкость, распыляется в ней и, благодаря вращению жидкости, медленно поднимается вверх по спирали. [c.344]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

Способы получения аэрозолей. В настоящее время разработаны десятки конструкций распылительных устройств, основными из которых являются пневматические и ультразвуковые диспергаторы, обеспечивающие преобразование жидкости в облако мелких аэрозольных частиц размером в несколько микрометров. Все эти устройства работают в неразрывном комплексе с соответствующей горелкой. Система распылитель—горелка является центральной частью установки для пламенного атомно-абсорбционного анализа. От качества работы этого узла зависит качество аналитических измерений. [c.832]

Техническая характеристика распылительных сушилок и их стоимость приведены в табл. 54, В стоимость сушилки включена стоимость теплообменника, сушильной камеры, распылительного устройства, циклона, воздуходувки, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, металлоконструкций и расходы по обслуживанию при пуске. Цены приведены для оборудования, выполненного из нержавеющей стали марки 304, Общие капитальные затраты с учетом монтажа распылительных суишлок колеблятся от 200 до 300% закупочной стоимости. Ежегодные эксплуатационные расходы в среднем составляют 5—10% общих капитальных затрат. Расходы по обслуживанию распылительной сушилки составляют 0,4—6,7 центов на 1 кг испаренной влаги [176], [c.158]

Сжигание различных дымообразующих материалов, содержащих инсектициды, фунгициды и бактерициды, которые при горении возгоняются и образуют ядовитый для вредных организмов дым или туман, или нагревание пестицидов с помощью нагревательных приборов, например электрических ламп. 2). Разбрызгивание растворов пестицидов в легколетучих растворителях, при испарении которых в воздухе пестицид остается в тонком дисперсном состоянии. 3). Распыление растворов пестицидов механическим способом с использованием распылительных устройств. Иногда этот метод комбинируют со вторым распыляют нагретые растворы пестицидов в органических растворителях, главным образом в нефтепродуктах. При распылении часть растворителя испаряется, что приводит к уменьшению капель до размеров, близких к размеру частиц аэрозолей. Этот метод иногда называют малообъемным тонкодисперсным опрыскиванием. [c.39]

Общая высота колонны с учетом места для сепарационных устройств верхней тарелки и распылительных устройств нижней тарелки [c.210]

Дробеметная очистка. Вместо пневматических распылительных устройств применяют дробеметные установки, в которых струя абразивного материала создается под действием центробежной силы, воз-ника1,зщей при вращении з урбинки. [c.97]

В контактном теплообменном аппарате диспергирование одной из фаз производится при помощи распылителя той или иной конструкции (сопла, перфорированные тарелки и т.п.). На выходе из распылительного устройства происходит дробление струи на множество капель. При этом в барботажном слое создается развитая поверхность контакта фаз. На струю жидкости, вытекающую из отверстия или насадки, действуют силы инерции и гравитации, силы вязкости, поверхностного натяжения, а также турбулентные пульсации в струе и в самой среде. Капли, образующиеся при распаде струи, в процессе движения соударяются между собой п со стенками аппарата. Таким образом, конечная величина частиц диспергируемой фазы определяется суммарным эффектом трех процессов диспергирования, дробления и коалесценции. Определение этой величины расчетным путем пока еще невозможно из-за недостаточной изученности вопроса. Однако для ряда частных случаев решения уже получены и содержатся в работах Колдер-бенка, Фудзияма, Хейфорта и Тройбэла, Сиемса и др. [3]. [c.66]

Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

Равномерное распределение концентрата по всему объему перекачиваемой нефти осуществляют с помощью распылительного устройства 6, установленного на оси трубопровода 5. Для очистки вюнцентрата от возможных механических примесей, которые могут засорить распыляющее устройство, применяются фильтры 9, 10. [c.136]

Как видно из анализа графиков, при больших расходах жидкости невозможно получить высокую степень тонкости распыла. Увеличение перепада давления на форсунке ведет к уменьшению толщины пленки и, соответственно, к снижению размеров капель. Очевидно, что для достижения требуемого качества распыления необходимо уменьшить расход жидкости через распылительное устройство. При постоянстве общего количества распьшяемой жидкости это достигается за счет увеличения количества форсунок, т.е. необходимо проектировать многосопловые форсунки. [c.81]

С увеличением количества сопловых отверстий в форсунке растет ее масса и габаритные размеры и, вследствие этого, ужесточаются требования к размерам распылительных устройств, входящих в состав многосопловой форсунки. Увеличение давления способствует уменьшению параметров форсунки, определяющих ее габариты, при этом качество распьша улучшается (рис. 4.6. и рис. 4.7.). [c.81]

Топливный насос подает топливо через форсунки непскфедственно в камеру сгорания (насосная подача) или, предварительно, в емкость-аккумулятор, откуда оно дозируется в камеру сгорания (аккумуляторная подача). Форсунка - это специальное распылительное устройство с тонкими отверстиями (соплами). Ругулирование подачи топлива в камеру сгорания производится с помощью клапана игольчатого типа в топливоподводящем канале. [c.134]

Благодаря особой конструкции головки и регулировке подачи воздуха пистолет СО-43 позволяет получить разные по форме и размерам факелы. Его недостаток — значительное туманообра-зовапие, на которое расходуется от 15 до 25% лакокрасочного материала. Туманообразование сокращается при безвоздушном расныливании, принцип которого заключается в той, что лакокрасочный материал, подаваемый под высоким давлением в распылительное устройство, приобретает в нем скорость выше критической при данной вязкости. Это происходит в результате превращения потенциальной энергии жидкости, находящейся под давлением, в кинетическую (при выходе жидкости в атмосферу), в результате чего образуется факел красочной аэрозоли. Устройство аппарата безвоздушного распыливания показано на рис. 28. [c.92]

При смешении раствора медного купороса с раствором соды МагСОз образуется жидкость, которую издавна называют бургундской. Она является суспензией основного ка(рбоната меди(II) состава ЗСи(ОН)2 2СпСОз. Бургундская жидкость имеет некоторое преимущество перед бордосской, заключающееся в лучшей прилипае-мости к растениям и отсутствием комков, забивающих распылительные устройства. [c.131]

Какова область применения распылительньпс сушилок и какие типы распылительных устройств вы знаете [c.840]

Редиспергируемые ПВА и сополимеры ВА получают сушкой соответствующих дисперсий с концентрацией 20—25% (масс.) в сушилках фирм Ангидро или Ниро Атомайзер (Дания). Дисперсия распыляется с помощью специального сопла или бы-стровращающегося диска, со стороны распылительного устройства в сушилку подается горячий азот или воздух. Температура газа на входе в сушилку 80—85°С, на выходе 35—40°С. Сухой порошок отделяется в циклоне, а воздух выбрасывается в атмосферу, при использовании азота осуществляется замкнутый цикл. Готовый редиспергируемый порошок имеет влажность не более 2% (масс.). [c.60]

Польская Фармакопея дает такую формулировку лекарственным аэрозолям Лечебттые аэрозоли — это микрокапельное распыление в воздухе, полученное механическим диспергированием при помотци распылительных устройств однородных жидкостей, растворов, смесей, соединений, эмульсий и взвесей. Аэрозольные устройства, содержащие жидкости под давлением, называются аэрозольными генераторами . [c.701]

Такие растворы помещают в металлические аэрозольные бал-лрны, снабженные распылительным устройством. С помощью диоксида углерода или низкокипящего растворителя (фреоны, метилхлорид и др.) в баллоне создается давление, под действием которого препарат распыляется. Размер частиц создаваемого пестицидного аэрозоля зависит от давления в баллоне и конструкции распылительного устройства и может изменяться в широких пределах. [c.40]

Такие технические требования, как дальнобойность и корн1В1й угол факела распыленной жидкости, в значительной степени зависят от размеров агрегата, в котором должны быть установлены форсунки. Оба параметра в значительной степени взаимосвязаны чем меньше корневой угол, тем больше дальнобойность. В пневматических форсунках при заданной дисперсности дальнобойность может сушественно меняться в зависимости от принятой конструкции распылительного устройства. [c.8]

На основе анализа процесса Л. М. Пикков [55 дующие переменные, имеющие прямую связь с процессом испарения при распылении жидкости и движении двухфазного потока в трубе Вентури и определяющие скорость массоотдачи в газовой фазе коэффициент молекулярной диффузии в иаровой фазе, физические свойства фаз — плотность, вязкость, межфазное натяжение, геометрические характеристики распылительного устройства — диаметр трубы горловины о, диаметр форсунки й, расстояние форсунки от горловины Н, линейные скорости фаз и их объемные соотношения [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология