Распылители

Рис. 89. Пистолет-распылитель фирмы Вома (рабочее давление 28 МПа)

При работе дизелей на топливах, содержащих смолистые вещества и углеводороды, склонные к окислению, наблюдается повышенное нагарообразование на деталях двигателя и закоксование отверстий распылителей форсунок, резко падает мощность и повышается износ двигателя. Наличие в топливе кислородсодержащих соединений характеризуется содержанием фактических смол. В связи с этим предусматривается ограничение содержания в дизельном топливе смол и непредельных углеводородов. [c.39]

Центробежная форсунка как распылитель жидкости характеризуется толщиной пелены е распыливаемой жидкости, вытекающей из сопла распылителя (см. рис. 39). [c.81]

Для ртутного электролиза применяют ртуть и сернистый натрий, также оказывающие, вредное влияние на организм. При производстве хлора этим методом возможны взрывы в водородном коллекторе, в водородных башнях, в распылителях в период пуска или остановки цеха, в системе хлора загазованность производственных помещений хлором появление взрывоопасной концентраций водорода в производственных помещениях. [c.50]

В поршневых двигателях происходит отложение нагара на стенках камеры сгорания, головках клапанов, днище поршней и на боковой поверхности их в зоне, находящейся под воздействием продуктов сгорания. В двигателях с электрическим зажиганием нагар откладывается на электродах и корпусах свечей зажигания, в двухтактных дизельных и газовых двигателях — на стенках ресиверов, продувочных окнах и распылителях форсунок. [c.38]

Из приведенных данных следует, что определяющими факторами диаметра капель в спектре распыливания являются диаметр сопла распылителя форсунки, перепад давления впрыскивания и физические свойства впрыскиваемых жидкостей. [c.93]

На рис. 89 показана схема устройства пистолета-распылителя для гидродинамической очистки. [c.300]

Опыт испарительного охлаждения газов [30, 33, 35] подтвердил целесообразность применения центробежных форсунок с тангенциальным и шнековым распылителями. [c.78]

В отечественных химических и нефтехимических производствах для очистки сосудов водой и другими растворителями применяют шланги с удлиненными наконечниками и распылителями, а также специальные гидродинамические установки. [c.306]

Характерной чертой этого метода подготовки является предварительное разделение сырья на паровую и жидкую фазы. Насыщенные углеводородные пары отделяются в сепараторе от жидкости, перегреваются в трубчатой печи и затем поступают в реактор. Неиспарившиеся- фракции сырья, несколько охлажденные внизу сепаратора, нагнетаются в реактор насосом через фильтр и распылитель. [c.77]

Сырье — гудрон, отводимый с низа вакуумной колонны, или мазут с низа атмосферной колонны — подается насосом 14 в реактор 11 через систему распылителей 9 (форсуночного типа) под уровень псевдоожиженного слоя частиц кокса, непрерывно циркулирующих в реакторном блоке и обеспечивающих подвод тепла в реактор. Форсунки размещаются обычно по высоте слоя в несколько ярусов, на крупных установках их число достигает 100. [c.31]

В газотурбинных (ГТД) и воздушно-реактивных (ВРД) двигателях нагар откладывается на деталях проточной части на огневой стороне жаровых труб, на распылителях форсунок, лопатках завихрителей камер сгорания, а также в отверстиях жаровых труб, через которые вторичный воздух подводится в зоны горения и смешения. Как и в поршневых компрессорах, нагары в двигателях внутреннего сгорания вызывают ряд нежелательных последствий. [c.38]

Установка для пламенно-фотометрического определения натрия (рис. 40). Основными элементами установки являются источник возбуждения спектра I (пламя горючего газа, например ацетилена или бытового газа) и распылитель 4 для введения раствора в пламя. Спектральную полосу натрия в излучении пламени выделяют с помощью интерференционного светофильтра 10 или монохроматора. В последнем случае необходимо применять фотоумножитель или фотоэлемент с усилителем. [c.108]

Рис. 25. Отложение нагара на распылителе форсунки ГТД

Нагар, находящийся на распылителях форсунок дизельных двигателей, способствует закоксовыванию отверстий распылителей, нарушению подачи и ухудшению распыливания топлива, обрыву сопла форсунки. Во всех типах поршневых ДВС твердые частички нагара, проникая в сопряжения поршень — цилиндр, вызывают ускоренный абразивный износ н приводят к загрязнению картерного масла. [c.40]

В форсунках (рис. 25) нагар откладывается на распылителе со стороны зоны горения. Иногда нагар перекрывает отверстия или щели форсунки для выхода охлаждающего воздуха. Отложения нагара на форсунках приводят к уменьшению подачи топлива, нарушению рабочего процесса двигателя и обгоранию лопаток турбин (рис. 26) [92], прогару в месте соединения головок, короблению и трещинам головок, возникновению трещин соплового аппарата. [c.41]

Форсунки 4, 5 (рис. 45,6) со сменными распылителями 6 устанавливали в камеру 13 измерительного устройства. Дисперсность распыливания измеряли улавливанием капель на слой сажи. При улавливании капель форсунку вставляли в отверстие А камеры 13. Перпендикулярно к направлению потока распыливаемой жидкости в отверстие Б камеры вставляли стержень 12 с прикрепленными тремя стальными прямоугольной формы пластинками 11, покрытыми слоем сажи. Для увеличения четкости отпечатков капель поверхность сажи покрывали тонким слоем белой окиси магния. [c.94]

На рис. 62 представлена зависимость доли испарившейся воды в поршневом компрессоре от относительного ее расхода на испарительное охлаждение и давления нагнетания при постоянной частоте вращения коленчатого вала /1=245 об/мин. Из приведенного графика видно, что впрыскиваемая вода в исследуемом компрессоре испарялась неполностью это происходит из-за большой скорости протекания процесса сжатия при сравнительно невысокой температуре процесса и в большой степени зависит от дисперсности распыливания воды. Медианный диаметр капель спектра, производимых форсункой диаметром отверстия распылителя 0,5 мкм при давлении впрыскивания 1,6—4,0 кгс/см , находится в пределах м=320- -208 мкм капли воды такого размера не успевают испариться в заданных условиях. [c.159]

В точках Ф, 02, Фз (см. рис. 94) устанавливали форсунки с тангенциальными сменными распылителями, а в точках /а, з, t — ртутные термометры. [c.211]

Рис. 1-3. Барботажные и распылитель- ные колонны

Взрывоподавляющая часть системы противовзрывной защиты представляет собой гидроимпульсное устройство, в состав которого входят распылитель, аккумулятор огнетушащего вещества и пиропобудитель (рис. 24). При подаче воспламеняющего импульса на пиропатроны 1, устанавливаемые в гнездах крышки 2, под воздействием энергии образующихся газов разрушается разделительная мембрана 3 и начинает перемещаться поршень 4, вытесняющий огнетушащий состав 5 через распылитель 6 в защищаемый аппарат. [c.102]

На фиг. 12 цредставлена схема секции одной из установок каталитического крекинга для подготовки дестиллатного сырья с высоким содержанием тяжелых фракций. Здесь сырье предварительно разделяется на пары и жидкость. Насыщенные углеводородные пары отделяются в сепараторе 3 от жидкости, перегреваются во второй трубчатой печи 2 и затем поступают в реактор. Неиспарив-шиеся фракции сырья, несколько охлажденные внизу сепаратора, направляются в реактор насосом через фильтр 5 и распылитель. [c.39]

В нсчах беспламенного горения с нзлучаюи1,пмп степами для сжигания газообразного топлива применяют сиеииа п иые папел1 -ные горелки (рис. 225). Газ подается по трубе / через распылитель 2 и смеситель 3. В результате инжекции в смеситель засасывается воздух, количество которого можно изменять заслонкой-маховиком 4. [c.264]

Из табл. 8 следует, что наиболее интенсивное нагарообразование в гкамере сгорания двигателя А с давлением впрыскивания топлива р—ЗО кг / м , а наименьшее— в двигателе Е, впрыск топлива в камеры сгорания этого двигателя осуществляется при перепаде давления Ар=80 кгс/см . Чем больше перепад давления впрыскивания (при одинаковых диаметрах отверстий распылителей форсунок) одного итого же топлива, тем меньше [c.47]

Впрыск воды осуществлялся насосом через форсунку с тангенциальным распылителем непосредственно в воздухоочиститель I ступени, находивщийся на расстоянии 5,5 м от всасывающих клапанов. [c.131]

Так, при впр=0,024 кг/кг газа температура отбираемого газа из коллектора I ступени снизилась с 155,5 до 98,8°С, а перед диафрагмой при 1=78,2°С относительное увеличение массы газа составило Аб =12,5%. Вода впрыскивалась через распылитель форсунки с диаметром сопла ( с = 0,5 мм и при перепаде давления на форсунке Арф=6,11 кгс/см2 образовала спектр распыливания с медианным диаметром капель м=180 мкм. Полнота испарения капель воды этого спектра Хисп=0,87, 208 [c.208]

Для исследования влияния испарительного охлаждения воздуха на интенсивность нагарообразования дополнительно смонтирована система подачи воды во всасывающий патрубок. Система подачи воды состоит из тарированного стеклянного сосуда /5 крана регулирования подачи воды 20-, резинового щланга 21 и форсунки 22 с тангенциальным распылителем. [c.303]

Установку для пламенно-фотометрического метода анализа приводят в рабочее состояние. Зажигают горелку и вентилями точной регулировки подбирают режим горения. По реометрам контролируют постоянство подачи ацетилена и воздуха. После этого в пламя поочередно вводят 3—4 эталона, содержащих 0,001—0,005% натрия, и записывают показания гальванометра. При этом должна соблюдаться пропорциональность между показаниями на щкале гальванометра и концентрацией натрия в эталонах. После опытов с эталонами горелку и распылитель [c.110]

Наиболее важными и поддающимися непосредственному воздействию факторами являются а) дисперсность распыла, которую можно считать управляемой величиной, зависящей в основном от режима работы (расхода и давления), свойств жидко сти и конструкции распылителя б) скорость газового потока (зависящая при данном расходе газа от диаметра колонны) и его на-17 равлоние. [c.183]

Аэрозоли-пыли, дымы и туманы (1972) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Кн.1 (1981) -- [ c.73 ]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.0 ]

Химическое разделение и измерение теория и практика аналитической химии (1978) -- [ c.682 , c.684 ]

Пожаротушение на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности Изд2 (1979) -- [ c.328 ]

Успехи химии фтора (1964) -- [ c.33 , c.34 ]

Аэрозоли-пыли, дымы и туманы (1964) -- [ c.0 ]

Успехи химии фтора Тома 1 2 (1964) -- [ c.33 , c.34 ]

Технология серной кислоты и серы Часть 1 (1935) -- [ c.339 , c.340 , c.367 , c.368 ]

Отделка древесины лакокрасочными материалами (1963) -- [ c.0 ]

Справочник сернокислотчика 1952 (1952) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.444 , c.445 ]

Автоматическая пожаро- и взрывозащита предприятий химической и нефтехимической промышленности (1975) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1971) -- [ c.178 , c.179 , c.253 , c.285 ]

Защитные лакокрасочные покрытия Издание 5 (1982) -- [ c.158 , c.159 , c.165 , c.166 ]

Абсорбционные процессы в химической промышленности (1951) -- [ c.229 ]

Абсорбция газов (1976) -- [ c.0 ]

Аэрозоли - пыли, дымы и туманы Изд.2 (1972) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1950) -- [ c.280 , c.366 ]

Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок (1981) -- [ c.159 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология