Насосы металлические

Водоструйные насосы — насосы, создающие разрежение благодаря тому, чго воздух засасывается в них струей воды. Обычный стеклянный водоструйный насос дешев. Поскольку через него должен проходить сильный ток воды, нужно очень надежно присоединить насос к водопроводному крану при помощи толстостенного резинового шланга. Этот кусок шланга закрепим на кране плотно скрученной стальной проволокой. Намного прочнее и производительнее стеклянных насосов металлические или пластмассовые насосы. Сосуд, из которого отсасывается воздух, соединяется с насосом толстостенным резиновым (так называемым вакуумным) шлангом, потому что стенки обычных резиновых трубок слипаются и соединение нарушается. Сосуды, из которых отсасывают воздух, должны быть толстостенными и безупречно надежными. При их выборе нужно обращать внимание даже на самые мелкие трещины. Кроме того, эти сосуды должны быть сферическими — иначе они не выдержат разности давлений. Ни в коем случае нельзя отсасывать воздух из плоскодонных колб, потому что они легко могут лопнуть под давлением атмосферного воздуха снаружи . [c.309]

Число поршневых колец зависит от конечного давления, создаваемого насосом. Металлические уплотнения кольца изготовляют из чугуна и бронзы. Кроме того, для уплотнения применяют эбонит, текстолит, кожу, резину. В последних конструкциях насосов довольно часто встречаются комбинированные уплотнения с чугунными разжимными кольцами. Поршневые кольца и цилиндры в процессе работы подвергаются значительному износу. Поэтому в современных конструкциях насосов цилиндры снабжены легко сменяемыми втулками. Сработанные поршневые кольца периодически заменяют новыми. [c.133]

Кроме описанных стеклянных диффузионных насосов, делают также насосы металлические, которые очень надежны благодаря [c.19]

Оба асоса — всасывающий и нагнетательный — принадлежат к типу диафрагмовых. Резиновая диафрагма жестко закреплена по периферии в цилиндре насоса металлическим кольцом. Для обеспечения надлежащего веса шаровые всасывающие и нагнетательные клапаны изготовляются из свинца и гуммируются с поверхности. [c.305]

При пользовании электроприборами никогда не следует забывать, что напряжение в 220 и 127 вт может быть смертельным для человека. В различных электроприборах, питающихся от сети, как- нагревательных (муфели, сушильные шкафы, электроилитки и др.), так и силовых (ротатор, компрессоры, насосы), металлический корпус может оказаться под напряжением вследствие подгорания изоляции вводных проводов или недостаточно аккуратного монтажа. Это иногда встречается даже и в измерительных приборах (фотоэлектроколориметры, пламенные фотометры и др.). Поэтому все электроприборы, питающиеся от сети, должны быть заземлены. Перед включением их необходимо убедиться в исправности заземления. [c.97]

У масляных пароструйных диффузионных насосов миграция паров масла в сторону низкого вакуума не приносит особенного ущерба, и время от времени приходится только добавлять масла в насос. Этого можно избежать почти полностью при соответствующей конструкции трубопровода и охлаждении его проточной водой. Попадания паров масла в разрежаемый объем избежать труднее. До сих пор устранение попадания паров масла в разрежаемый объем шло по двум путям. Первый путь состоял в установке в головке насоса металлической охлаждаемой поверхности, на которой конденсируются пары рабочей жидкости, появляющиеся в головке в результате рассеивания струи пара. В первых высоковакуумных агрегатах конструкции НИИХИММАШа такой конденсатор состоял из металлического каркаса, на который припаивались медные трубки внутренним диаметром 8—10 мм. Длина трубок достигала 60—70 м (фиг. 107). Для охлаждения конденсатора применялся фреон-12 СРаОг- Температура конденсатора —15ч—20° С. Такая конструкция конденсатора (ловушки) сравнительно мало понижала скорость откачки насоса (порядка 10%). Хотя такой аппарат и конденсирует пары масла на своей поверхности, все же окончательно он не решил проблему уменьшения протока паров масла в разрежаемый объем. Дополнительно [c.263]

Резиновые трубки и пробки необходимо перед употреблением вымыть сначала мылом и водой, а затем спиртом. Микропористый диспергатор промывают после каждого опыта, погружая его в пробирку длиной 15 см, содержащую несколько миллилитров этанола или метанола. Спирт засасывают несколько раз в трубку микродиспергатора так, чтобы уровень его был немного выше стеклянного шлифа, и затем каждый раз выдувают. Если диспергатором пользуются в следующем опыте для восстановления того же вещества, то нет необходимости мыть его. Для полной очистки диспергатор вынимают из спирта и сушат, продувая воздух. Затем его помещают в пробирку длиной 15 см с небольшим количеством царской водки. Пробирку нагревают до начала энергичного образования в жидкости пузырьков, затем оставляют стоять несколько минут. После этого диспергатор вынимают из кислоты и промывают, просасывая через него воду водоструйным насосом. Если водоструйный насос металлический, то диспергатор предварительно погружают в 5%-ный раствор едкого натра. После промывания водой через диспергатор подобным же образом дважды просасывают по 10 мл спирта и затем сушат его. Если замазка, соединяющая пористую часть диспергатора со стеклом, трескается или ломается, то ее заменяют свежей. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология