Вакуум низкий

Рис. 3-7. Опыт, демонстрирующий, что молекулы газа движутся по прямолинейным траекториям. Две колбы соединены прямой трубкой с боковым ответвлением и краном. Нижняя колба содержит какое-нибудь вещество, например иод, способное испаряться при нагревании. Из прибора выкачивают воздух и затем нагревают находящееся там вещество до образования его паров. Молекулы вылетают из вещества во всех направлениях и равномерно конденсируются на всей поверхности нижней колбы. Однако только молекулы, летящие вертикально вверх, могут пройти через коллимирующие отверстия в соединительной трубке и попасть в верхнюю колбу. Эти молекулы летят прямо вверх и, конденсируясь, образуют маленькое пятнышко точно напротив испаряющегося вещества. Чтобы столкновения молекул не превращали их движения в беспорядочное, в соединительной трубке и верхней колбе приходится поддерживать высокий вакуум (низкое давление).

Технология —самый революционный элемент производства, изменение которого приводит к наибольшему экономическому эффекту. Нужды народного хозяйства и дальнейшее развитие техники (исследования космоса, Мирового океана, сверхглубокое бурение скважин) выдвинули задачу создания кабельных изделий, надежно и устойчиво работающих в экстремальных условиях (глубокого вакуума, низких и высоких температур и давлений, воздействия мощных потоков ядерных излучений, химически агрессивных сред). Эта задача была решена благодаря внедрению принципиально новой радиационной технологии в результате совместных усилий ученых ряда институтов Академии наук и министерств химической и электротехнической промышленности. Применение радиационной технологии позволило, модифицируя полимеры, получать материалы совершенно нового качества и надежные изделия на их основе. Экономический эффект от применения новой технологии в электротехнической промышленности за годы X пятилетки превысил 80 млн. руб. В настоящее время эта технология проникает и в другие отрасли производства. Необходимо отметить и другой аспект проблем принципиально новых технологий, уже сегодня подсказанных жизнью и практическим опытом. В ряде отраслей промышленности (энергетика, химическая, нефтехимическая, металлургическая, цементная и др.) на протяжении последних десятилетий развитие шло преимущественно путем повышения единичной мощности основного оборудования. [c.217]

Обычно различают низкий, средний и высокий вакуум. Низкий вакуум соответствует остаточному давлению в системе выше 1 -10"1 Па (10- мм рт. ст.), при среднем вакууме остаточное давление равно 1 10-1—1 10 Па (10- —10 мы рт. ст.), при высоком оно ниже 1 X X 10 Па (10 - мм рт. ст.). В большинстве адсорбционных установок в конце стадии регенерации остаточное давление в системе составляет 10- —Па (10 —10- мм рт. ст.). Обычно система вакуумирования состоит из двух ступеней предварительная откачка осуществляется масляным ротационным насосом, высокий вакуум достигают с помощью ртутного или паромасляного диффузионного насоса. Лишь в исключительных случаях предусмотрены средства (например адсорбционные насосы), позволяющие достичь сверхвысокого вакуума — ниже [c.38]

Кристаллохимические особенности структуры фторфлогопита обусловливают редкое сочетание важных технических свойств, определяющих широкие возможности использования этого материала в различных областях техники. Монокристаллический фторфлогопит легко расщепляется на тонкие (до 10—20 мкм) листочки, обладает высокой химической и температурной стойкостью, термостойкостью, прозрачностью в щироком оптическом диапазоне, низким газоотделением при высоких температурах в вакууме, низкими диэлектрическими потерями, высоким удельным и поверхностным сопротивлениями и другими свойствами (табл. 13). [c.81]

Если вакуум низкий, то молекулы значительно чаще сталкиваются между собой, чем со стенками трубы. На хаотическое тепловое движение молекул накладывается направленное движение от высокого к низкому давлению. Газ у стенок трубы останется неподвижным, тормозящим движение соседнего слоя газа благодаря вязкому взаимодействию. Чем ближе к центру трубы, тем быстрее движутся слои газа. Каждый слой обладает своей скоростью (слоистое, ламинарное течение). Такое течение называют вязким и поток рассчитывают по формуле Пуазейля [c.73]

В зависимости от давления перерабатываемого материала трубопроводы делят на безнапорные, работающие без избыточного давления вакуумные, работающие с низким и нормальным вакуумом низкого давления (от 0 до 100 кгс/см2) и высокого давления (свыше 100 кгс/см2). [c.57]

Для защиты организма человека и животных от действия отравляющих веществ, вакуума, низких температур и ионизирующих излучений в современной технике применяются защитные костюмы, маски и другие изделия, ассортимент которых достаточно велик. [c.19]

Производственные процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо проводить непрерывным, замкнутым циклом в герметичной аппаратуре с максимальным использованием самотека, предпочтительно нри технологических параметрах, ограничивающих выделение вредностей (вакуум, низкая температура), при широком применении комплексно автоматизации. [c.527]

Таким образом, при окислении углерода на границе раздела металла с газом возможно как раскисление стали, так и насыщение металла кислородом. Какой из этих процессов будет иметь место, зависит от скорости доставки кислорода к поверхности металла и давления в газовой фазе. Наиболее благоприятные условия для раскисления стали создаются при переливе металла в глубоком вакууме (низкие значения и р ). [c.57]

Ориентировочно (для обычных вакуумных систем) можно различать вакуум по давлению в пределах от 760 до 0,1 мм рт. ст. или от 1 до 0,0001 ата — низкий вакуум в пределах 10 2 — 10 мм рт. ст. средний и в пределах 10 — 10 и выше — высокий вакуум. Низкий вакуум, кроме того, выражают в процентах от атмосферы, так при давлениях 0,01 ата вак> ум будет составлять 99% при 0,001 ата — 99,9% и т. д. [c.320]

Вакуум-насос должен быть двухступенчатый, чтобы вакуум достигал 750 мм и темиература упаривания была не выше 35°. На штуцере помещена стеклянная делительная во-ррнка, из которой во время выпарки каждые полчаса засасывают < 500 см чистого раствора аммиака. Посредством высокого вакуума, низкой температуры испарения и мешалки достигают того, что почти весь продукт получается сразу в белоснежном виде и без запаха. Только самые последние остатки требуют перколяции спиртом, которая производится в алюминиевом или гончарном перколяторе. [c.146]

Такая пропитка осуществляется с целью улучшения антифрикционных свойств электроугольных изделий при трении по коллектору, троллее или по какой-либо другой поверхности. Это особенно важно для достижения нормальной работы электрощеток и снижения износа в условиях вакуума, низкой температуры и др. Пропитка ведется в автоклавах по вакуум-компрессионному методу. Вакуум (остаточное давление 5—10 мм рт. ст.) поддерживают в течение 0,5—0,75 ч, затем, после заливки в автоклав пропиточного раствора, изделия выдерживают при избыточном давлении 3—4 ат в течение [c.51]

Отличительная особенность смазок, применяемых в глубоком вакууме,— низкая испаряемость, работоспособность в отсутствие кислорода. Большая часть их имеет хорошие высокотемпературные характеристики. В наибольшей степени соответствуют условиям работы в вакууме термостойкие смазки. Именно поэтому они в первую очередь были использованы для узлов трения, эксплуатируемых в вакууме. Чаще всего в качестве вакуумных антифрикционных смазок используют термостойкую смазку ЦИАТИМ-221 (см. с. 65). При использовании в отдельных узлах и механизмах хорошо зарекомендовала себя другая термостойкая смазка — ВНИИ НП-246. В нагруженных узлах лучшие результаты, чем смазка ЦИАТИМ-221 (на полисилоксанах), показали смазки на перфтор-алкилполиэфирах, а также смазка ВНИИ НП-207 (на смеси полисилоксанов с синтетическим углеводородным маслом), описанная на с. 67. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология