Стекловолокно, полые волокна для

Для изготовления различных деталей кузова автомобилей в наибольшем объеме применяют армированные пластмассы, в производстве которых в качестве связующего используют главным образом ненасыщенные полиэфиры (в меньших количествах—эпоксидные смолы и термопласты), в качестве армирующих агентов—стекловолокно (в меньшей степени—углеродные и другие волокна). Потребление стеклопластиков в расчете на автомобиль в Западной Европе, по прогнозам, возрастет с 16 кг в 1979 г. до 73 кг в 1995 г., США — с 15 кг в 1982 г. до 20 кг в 1987 г. и 49 кг. в 1990 г. В основном возрастет потребление стеклопластиков, перерабатываемых методом реакционного инжекционного формования, и листовых формовочных материалов. В значительной мере этому будут способствовать уменьшение удельной массы стеклопластиков в результате введения в качестве армирующих агентов полых микросфер, повышение [c.72]

Стекловолокнит на основе полых волокон (р = 1,5 г/смЗ) Стекловолокнит на основе сплошного волокна (р = 1,95 г/смЗ) [c.182]

Интенсивное развитие получило производство наполнителей, состоящих из легких стеклянных шариков или полых сфер. Их используют для уменьшения веса полимерных композиций, предназначенных для авиационной, космической техники и производства спортивных товаров. В качестве наполнителей используют и различные продукты и отходы пищевой промышленности (крахмал, древесная мука, ореховая скорлупа, бумага). Среди волокнистых наполнителей, к которым относятся стекловолокно, углеродные и некоторые другие органические и неорганические волокна, важнейшим усилителем для всех видов полимерных систем в течение последних трех десятилетий остается стекловолокно [118]. Расширение его производства сопровождается изготовлением новых видов стекловолокна, предназначенных для многокомпонентных полимерных систем на основе ненасыщенных полиэфиров, эпоксидных смол и других полимеров, перерабатываемых формованием и иными методами. [c.74]

При объемном содержании стекловолокна 70% и диаметре волокна 10 мкм минимальная толщина пленки в случае гексагональной структуры элементарной ячейки будет чуть больше 10 мкм. Хорошая смачивающая способность связующего по отношению к стеклу является необходимым, но еще недостаточным условием обеспечения совместной работы в поле механических сил. Волокна и смола будут представлять монолитную систему лишь в том случае, если между ними имеется прочная связь, которая может иметь механическую, фрикционную, адгезионную или химическую природу. [c.13]

Стекло в качестве наполнителя применяют в разнообразных формах в виде волокна и чешуек —полых и сплошных. Особенно большое значение имеет стекловолокно как наполнитель для стеклопластиков. [c.15]

Ожидается большой прирост производства полиолефиновых и полиэфирных волокон. Уже применяемые в космической технике высокопрочные металлические и графитовые волокна, а также тончайшие стекловолокна найдут себе место как в технике, так и в быту, например для производства электропроводящих покрытий пола для обогрева или огнестойких занавесов. [c.156]

Ряд свойств с. с ориентированным расположением волокоп можно улучшить, применив профильные стекловолокна (с формой сечения, отличающейся от цилиндрической). Напр., прочность и модуль упругости при растяжении С. возрастают, если сечение волокна гексагональное илп эллипсное, т. к. в этом случае обеспечивается болео плотная упаковка волокон. Применение стеклянной микроленты (то щиной 8—20 мкм) позволяет значительно снизить газопроницаемость С. Заме-НМ1 сплошных круглых волокон на полые с коэфф. капиллярности /с—0,6—0,7 (отношение внутреннего диаметра к наружному) можно при одной и той же массе увеличить жесткость нри изгибе С. в -2 раза, уменьшив во столько же раз тенлонроводность и тангенс угла диэлектрич. потерь. [c.252]

В качестве полимерного связующего в реактопластах чаще всего используют фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы. Во многих случаях эти смолы модифицируют, придавая им большую эластичность за счет введения поливинилбутираля, ПВХ, бутадиен-нитрильного каучука, полиамидов. Материалы на основе фенолоформальдегидного связующего получили название фенопластов. Эпоксидные смолы при необходимости также модифицируют добавлением феноло- или анилинофор-мальдегидных смол или отверждающихся олигомеров. Реактопласты на основе олигоэфиров, фенолоальдегидных и эпоксидных смол, наполненных стекловолокном или стеклотканью, характеризуются высокими прочностью (до 2 ГПа), ударной вязкостью (до 150 кДж/м ), термостойкостью (до 200 °С). При необходимости обеспечить более высокую термостойкость изделий применяют кремнийорганические связующие, наполненные стекловолокном, стеклотканью, асбестом. Такие изделия могут работать длительное время при температуре до 300 °С. Еще более высокую термостойкость обеспечивают полиимиды в сочетании с кремнеземными, асбестовыми или углеродными волокнами. Высокопрочные (или высокомодульные) пластики полу- [c.19]

Способ крепления конструкций из мягких теплоизоляционных изделий на трубопроводах зависит от вида изделий и диаметра трубопровода. Плиты мягкие и полу-жесткие минераловатные на синтетическом связующем, пухшнур из минеральной ваты, маты и полосы из стекловолокна, изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна, цилиндры и полуцилиндры минераловатные на синтетическом связующем устанавливаются на трубопроводе без применения клеящих материалов и крепятся проволокой, бандажами, а в некоторых случаях киперной лентой или шпагатом. Изделия укладываются плотно друг к другу. Дополнительное крепление изделий на горизонтальных трубопроводах 0 273 мм и более применяется в виде подвесок из проволоки, препятствующих провисанию изоляции в нижней части трубопровода (рис. 12). [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология