Температура перехода влияние легирующих элементов

С) стали и вытеснение ее атомами защитного газа (аргона), которые гораздо тяжелее атомов серы, на периферию плазменной дуги с температурой 2000 — 1000 °С, где атомы серы соединяются с кислородом в ЗОг, 50 и удаляются из зоны реакции в атмосферу. Процесс протекает при высокой температуре и интенсивном перемешивании расплавленного металла. Значительный температурный градиент оказывает влияние на поверхностное натяжение и усадку и приводит к изменению топографии поверхности переплавленного слоя металла. Испарение серы зависит от температуры плазмы, размера частиц, времени пребывания в плазме, физических свойств частиц плазмообразующего газа и ряда других факторов и с термодинамической точки зрения представляет переход вещества из одной фазы в другую, проходящий при постоянной температуре и неизменном давлении. Процесс получения максимального выхода серы в виде 5, 50, 50г, 5гО при минимальном выгорании легирующих элементов оптимизировали расчетным путем по минимальной загрязненности поверхности примесями (сульфидами, оксисульфидами). При предъявлении требований к чистоте поверхности и переплавленному слою подбирали режимы переплава таким образом, чтобы, варьируя температуру, соотношение компонентов защитного газа (Аг, О2), время пребывания металла в расплавленном состоянии, переплавленный слой металла был мало загрязнен различными примесями и это согласовалось с кинетикой окислительновосстановительного процесса. Применение первого вариационного принципа химической термодинамики для определения равновесных параметров многокомпонентных гетерогенных систем показало, что интенсивное окисление серы кислородом в газовой фазе происходит при высоких температурах (2500 — 3000 °С), которые достигаются при нагреве металла низкотемпературной плазмой в защитной среде, содержащей 95 % Аг + 5 % О2 (рис. 165). Процесс десульфирования путем переплава поверхности металла может быть представлен как ступенчатый, заключающийся в последовательном переходе атомов через различные фазы металл —пар с последующим окислением в области низких температур и удалении в атмосферу в виде молекул и атомов. Наряду с удалением из расплава 5, 502, 50 путем выноса их на поверхность жидкого металла происходит частичное растворение и измельчение неметаллических включений, что приводит к снижению балла по сульфидным включениям. Экспе- [c.392]

Состав сталей этого типа приходится строго контре ровать для поддержания сбалансированного содержа -феррито- и аустенитообразующих элементов и задан температуры мартенситного превращения. Накоплен экспериментальный материал позволяет ориентировс юценить действие различных легирующих элементов на держание 6-феррита и положение точки Мя в сталях э -типа, что позволяет рассчитать состав стали. Ниже пок но влияние легирующих элементов на количество 6-фе] та и положение мартенситной точки сталей переход) класса (Ф. Б. Пикеринг) [c.288]

На рис. 23 приведены данные по влиянию марганца, мния, хрома, ванадия и никеля на порог хладноломкос-железа Гзо- В области малых концентраций легирую-X элементов замещения температура перехода несколь- [c.49]

Изменение свойств аустенитных сплавов при легир вании может быть обусловлено как влиянием легирующ элементов на свойства собственно твердого раствора — а> тенита, так и их влиянием на стабилизацию аустенита к ф зовым переходам, т. е. легирование может вызывать пр вращение аустенита с образованием других фаз (наприме а- и е-фаз в сплавах железо—марганец и -фазы в сплав, железо—никель). Легированный аустенит по разделяют на стабильный и нестабильны При температуре выще начала мартенситного превраш ния нестабильный аустенит способен к фазовому пре ращению— образованию мартенсита в результате прил жения внешней нагрузки (деформации), т. е. деформац нестабильного аустенита вызывает мартенситное превращ ние, так же как и охлаждение его ниже М . Стабильнь аустенит не претерпевает фазового превращения под вли нием деформации, при этом изменяется лишь его структур В зависимости от того, какие легирующие элементы вход в состав аустенита и каково их количество, изменяется у тойчивость аустенита к распаду при деформации, т. е. ст пень его нестабильности. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология