Пульпа площадь для осаждения

Отстаивание осадка идет лучше и быстрее при введении в пульпу 1 %-ного раствора технического желатина в воде из расчета 0,04 л на 1 раствора сернокислого алюминия указанной концентрации. Необходимая площадь осаждения в уплотнителях составляет 200 на 1 слива в минуту. Уплотнители могут быть построены из кислотоупорного бетона и футерованы внутри кислотоупорными плитками. Поддерживаемый железной фермой вертикальный стальной вал с мешалкой должен быть гомогенно освинцован. Насосы для перекачивания пульпы должны быть из кремнистого чугуна. [c.421]

Определение площади осаждения и диаметра резервуара. Скорость осаждения в первом опыте была равна 0,205 ж/час, т. е. после 1 часа можно было слить 0,205 м воды с каждого л поверхности дна. Так как разбавление загрузки было Ж Т = = 10 1 и так как при выгрузке можно иметь уплотнение до 1,13 I, то соотношение разбавления для остающегося слоя пульпы будет (10—1,13) = 8,87 воды 1 твердого. [c.281]

Потребная удельная площадь осаждения 1 т известковой пульпы, получаемой при производстве каустической соды, колеблется от 0,2 до 3,7 м . В данном случае широкие колебания величины потребной площади зависят от методов каустификации, т. е. от степени перемешивания, времени каустификации, температуры, характера извести и концентрации (слабой или крепкой) применяемого раствора при изготовлении пульпы. [c.308]

Обязательным условием получения качественной и равномерной по толщине диафрагмы является соответствующая подготовка поверхности катода перед насасыванием. Сетка катода должна быть равномерной отверстия, существенно большие ячейки сетки и сплошные места (наплывы сварки, остатки старой диафрагмы и т. п.) на поверхности катода не допускаются. При образовании осажденных диафрагм нельзя допускать острых углов на покрываемых диафрагмой поверхностях. Для получения равномерной диафрагмы должен быть обеспечен свободный подвод асбестовой пульпы ко всем частям покрываемого катода. Необходимо избегать в конструкции катода длинных и узких щелей. В таких щелях возможно неравномерное на площади отложение диафрагмы. [c.54]

На поверхностях, покрываемых осажденной диафрагмой, должны отсутствовать острые углы. Ко всей поверхности катода необходимо обеспечить свободный подвод асбестовой пульпы. Поэтому конструкция катода не должна иметь длинных и узких щелей, в которых диафрагма может неравномерно осаждаться на покрываемой ею площади. [c.54]

Шлам в виде пульпы транспортируется в специальные шламонакопители с дренажными устройствами, где происходит его осаждение, что является самым простым методом обезвоживания осадка. Однако это приводит к большим капитальным затратам на строительство накопителей. Кроме этого, для складирования шлама с высоким процентом влажности необходимы большие площади (в описанном случае [c.129]

Расчет корытной части гидравлического многокамерного классификатора производят, исходя из условия попадания частиц заданной крупности в камеру. Это условие соответствует равенству времени прохождения пульпы над камерой и времени осаждения частиц, выделяемых в данной камере на высоту желоба. Для определения площади желоба 5 над камерой А. И. Поваровым предложена формула [c.162]

Применяя эту формулу к пульпам различной плотности, меняющейся от плотности при загрузке до плотиости при разгрузке, находят зону осаждения, требующую наибольшей удельной площади сгущения, и по этой зоне определяют размер сгустителя. [c.284]

При осаждении глинистых пульп площадь осаждения меняется от 0,5 до 21,0 на 1 т твердого в сутки в зависимости от сорта глины, ее физических свойств, плотности пульпы и, что особенно важно, от естественной способности к флоккуляции или дефлокку-ляции (табл. 9), [c.308]

Изменения плотности пульпы в этой части чана, вызванные колебаниями производительности по питанию и гранулометрического состава исходного материала, передаются через пьезометрические трубки на клапаны (5, и, таким образом, происходит саморегулирование производительности сифонов. В начальный период работы классификатора, например после его остановки, сифоны приводятся в действие путем подачи в их нижнюю часть воды через вспомогательные трубы 8. На обогатительной фабрике Качканарского ГОКа классификаторы с сифонной разгрузкой приценяются в качестве дешламаторов в схеме обогащения тшаномагнети-товых руд. Основные параметры этих классификаторов диаметр чана 3600 мм, высота 2000 мм, площадь осаждения 8,5 м , число сифонов (диаметром 40 мм) — 4, в том числе один резервный. Производительность по твердому в питании (при дешламации предварительно намагниченной пульпы) — 30 т/ч. [c.43]

На обогатительной фабрике Качканарского ГОКа классификаторы с сифонной разгрузкой применяются в качестве дешламатрров в схеме обогащения титаномагнетитовых руд. Основные параметры этих классификаторов диаметр чана 3600 мм, высота 2000 мм, площадь осаждения 8,5 м , число сифонов (диаметром 40 мм) 4 штуки, в том числе один резервный. Производительиость по твердому в питании (при дешламации предварительно намагниченной пульпы) 30 — [c.180]

Для осаждения 1 т ила в 24 часа из пульпы различной плотности, при обязательном условии выделения чистой жидкости, потребуется разная площадь осаждения. Площадь сгустителя не должна быть меньше, чем это необходимо для осаждения нулыпы, находящейся в зоне самого медленного осаждения. [c.278]

Для того чтобы найти эту площадь, приготовляют пульпы различной плотности, определяют средние скорости осаждения их в измерительном цилиндре и по ним вычисляют вел)ичины потребных удельных площадей осаждения для I г илов в 24 часа. Наибольшая из яайдеиных таким путем площадей осаждения, т. е. зона самого медлевного осаждения, и будет основной для расчета сгустителя И получения чистой жидкости. [c.278]

Многояр5 сные сгустители, будучи тождественными по принципу работы и по конструкции одноярусным сгустителям, обладают в то же время мз ксимальной производительностью на единицу площади пола, занимаемой установкой. Так как производительность пропорциональна площади осаждения -и та>к как каждый ярус работает самостоятельно, в качестве отдельного сгустителя, то каждый добавочный ярус увеличивает прпизводительность первоначального одноярусного сгустителя примерно на 100%. Многоярусные сгустители Дорра различаются конструкцией и способом питания, разгрузки и перетекания, причем эти конструктивные изменения определяются до некоторой степени характером пульпы. [c.300]

Удельная площадь осаждения. Она меняется не только для разных пульп, но и для пульп с виду идентичного состава. Обычно тульпы, приготовляемые мокрым измельчением металлической руды при средней тонине помола до 65—100 меш, имеют наибольшую скорость осаждения и требуют наименьшей площади осаждения. Пульпы, состоящие из химических взвешенных осадков, обладают средней скоростью осаждения и для осветления требуют средних по величине площадей. Пульпы, приготовляемые из неметаллических минералов, измельченных до 250—325 меш, обладают наименьшей скоростью осаждения для осветления таких пульп требуется наибольшая площадь осаждения. [c.308]

Резкое изменение скорости осаждения и требуемой площади осаждения наблюдается именно для пульп, кажущихся идентичными. Так, для циа1нистых пульп пл ощадь осаждения иа 1 т твердого в сутки колеблется от 0,2 для гранулированного (зернистого) вплоть до 1,4 2 для глинистых шламовых материалов. [c.308]

Для пульп, при сгущении которых выде ляется чистый слив, удельную площадь сгущения можно определить по кривой осаждения, полученной в результате проведения одного опыта. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология