Грохочение способ питания

Важно также мокрым или сухим будет грохочение и какое количество воды требуется для увлажнения материала. Кроме того, имеют значение и способ подачи питания к грохоту, открытый или закрытый цикл грохочения, тип грохота и т. д. [c.347]

Дробление вместе с операциями грохочения составляет стадию собственно дробления, а совокупность нескольких стадий--схему дробления. Число стадий дробления определяется начальной и необходимой конечной крупностью материала При буровзрывном способе добычи калийных руд максимальная крупность кусков достигает 300—400 мм, а при комбайновом 100—150 мм. Крупность питания стержневых мельниц, в которых дробленая руда подвергается последую-шему измельчению перед флотационным обогашением, составляет 10—15 мм, а перед растворением при галургическом методе обогащения руда дробится до частиц размером 5—7 мм. При заданных размерах максимальных кусков в исходной руде и дробленом продукте степень дробления I колеблется в пределах 20— 80 [2]. [c.106]

Грохочение крупнодробленой руды на дв класса и раздельное дозирование нми мельницы позволяют поддерживать состав измельчающей среды, близкий к оптимальному. Если средний состав руды по крупным и мелким классам за длительный промежуток времени соответствует процессу измельчения, то этот способ обеспечивает эффективную стабилизацию процесса. Если же за этот промежуток времени имеется избыток или недостаток, крупной фракции, то раздельное питание мельниц крупной и мелкой фракциями руды не решает задачи стабилизации йроцесса . [c.331]

Питание грохота. Основным требованием к способу подачи материала на просеивающую поверхность является ее равномерность. Необходимо, во-первых, подавать материал равномерно во времени и, во-вторых, распределять его равномерно по всей ширине грохота, что обеспечивает постоянство средней скорости движения материала по ситу и стабильность толщины его слоя, следовательно, и постоянство эффективности грохочения и качества продуктов рассева. Равномерность подачи достигается с помощью механических и электровибра-циоиных питателей. Высота подачи должна быть минимальной, так как практикующаяся иногда на фабриках подача питания с большой высоты непосредственно на сито приводит к быстрому выходу грохотов из строя. [c.73]

Получение зернистого продукта. Часто требуется получить зер-иистый продукт определенной предельной крупности, например кислый фосфорнокислый кальций в зернах, которые целиком проходили бы через сито 50 меш и (кроме нескольких процентов) оставались бы на сите 200 меш. Здесь мы имеем дело не просто с дроблением и размолом, а с разработкой всего процесса полностью, т. е. выбором типа дробилки или мельницы, выбором иаилуч1шего метода питания мельницы, оптимального числа приемов измельчения и наиболее подходящего способа грохочения, рассева или воздушной классификации. Тип избираемого оборудования зависит от характера материала и от характера требуемых зерен. В табл. 43 приводится анализ продуктов, полученных при размоле одного и того же материала на шести различных типах мельниц. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология