Аноды монолитные для электролиза

На гальванически осажденном никеле в продессе электролиза щелочных электролитов значение потенциала значительно меньше, чем на монолитном никеле. Ниже приведены значения перенапряжения (в мВ) выделения кислорода на стальных, никелевых, никелированных и кобальтированных анодах в 16%-ном растворе NaOH. [c.222]

Для изготовления непрерывно самообжигающихся анодов, уста-ловленных на электролизерах, готовят анодную массу смешением молотого нефтяного или пекового кокса с расплавленным пеком при 100°С. Пек играет роль связующего, и он составляет 28—32% ют общей массы. Такая масса в виде охлажденных брикетов загружается в анодный кожух, в котором она за счет выделяемой при электролизе теплоты спекается в монолитный блок. Такая же уголь-тая масса с меньшим количеством связующего используется для забивки швов при монтаже катодной угольной подины ванны. [c.280]

Ранее применявшиеся платиновые аноды, изготавливаемые из проволочной сетки или фольги, монолитные магнетитовые и свинцовые, а также никелевые или никелированные аноды для процесса электролиза воды также можно отнести к малоизнашивающимся анодам. [c.17]

В качестве материала для анодов и катодов при электролизе НС1 используется графит [241, 242]. Анод может быть насыпным или монолитным. Для разделения получаемых пр электролизе хлора и водорода применяют диафрагмы из поливинилхлоридной, политетрафторэтиленовой, поливинилиденхлоридной ткани или перфорированной фольги. Стойкость диафрагмы из поливинилхлоридной ткани улучшают введением некоторого количества фторорганических полимеров. [c.357]

Для характеристики поведения платины и ПТА при анодной поляризации в концентрированных растворах поваренной соли (270—300 г/л) при 80 °С, т. е. в условиях получения хлора электролизом растворов Na l, были проведены исследования скорости растворения анодов из монолитной платины и ПТА в лаборатории [c.157]

На рис. V-13 приведена зависимость скорости растворения анода жз монолитной платины и ПТА от длительности электролиза в насыщенном растворе Na l (300 г/л) при 80 °С и плотности тока 0,1 кА/м , определенная радиоизотопным методом анодный потенциал составлял 1,34—1,38 В. В течение первых 5—15 ч анодной поляризации скорость растворения платины резко уменьшается как на платиновом, так и на платинотитановолг аноде. При дальнейшей [c.158]

При электролизе биметаллические аноды подвергаются износу, который заключается как в растворении нлатинов1ого металла, так и в износе титановой основы. Коррозионная стойкость платинотитанового анода (ПТА) ниже, чем монолитной платины, и существенно может быть повышена путем нанесения двухслойного покрытия. Хотя увеличение толщины покрытия приводит к возрастанию его износа, вре мя службы анода все же увеличивается. [c.38]

На рис. 1-6 приведены потенциостатические поляризационные кривые для платиновых анодов, ПТА и ОРТА в 2%-ном растворе Na l при 25 °С. Кривая для платинового анода лежит выше, чем для ПТА, из-за более развитой поверхности ПТА по сравнению с монолитной платиной. На монолитной платине выход гипохлорита по току на 5—10% выше, чем на ПТА, в зависимости от плотности тока и условий ведения электролиза. [c.21]

При любой концентрации электролита не удается добиться устойчивой работы элементов на вторичном процессе . Введение нрисадок в электролит и применение снлава 2н — Hg в качестве анода улучшает положение, но не решает проблемы полностью. Проведенные испытания ноказали, что перспективным в этом отношении является применение порошкового цинкового электрода. В качестве исходного материала для таких электродов применялись или цинковый порошок, полученный электролизом цинкатных растворов, или цинковал пыль. Значительное влияние на работу порошкового цинкового электрода оказывает его пористость. Электроды, спрессованные под высоким давлением (3—5 т1см ) и имеющие пористость - 18%, были достаточно механически прочными, одпако, при разряде пассивировались значительно быстрее, чем монолитные электроды. Прессовка под относительно невысоким давлением (250—300 кг/см ) потребовала примепепия связующего (полистироловый клей) для улучшения прессуемостп. Для предохранения электрода от механического разрушения в электролите и уменьшения взаимодействия цинка со щелочью электрод обертывался в целлофановую пленку. Такие электроды способны работать па вторичном процессе без пассивации, с расходом электролита 1,0—1,5 мл а-час. [c.771]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология