Очистка топочных экранов

ОЧИСТКА ТОПОЧНЫХ ЭКРАНОВ [c.295]

Видно, что 10" и о(т) практически не зависят от длительности работы парогенератора. Следовательно, при каждом цикле очистки восстанавливается почти начальный уровень тепловой эффективности экранов. Это является основной особенностью водяной очистки топочных экранов дальнобойными водяными аппаратами по сравнению с паровой обдувкой. Что касается изменения величины, учитывающей влияние возникающих между циклами очистки на экранных трубах золовых отложений на теплообмен >с(тг), то она изменяется со временем по таким же законам, как при использовании для очистки топки паровой обдувки ( 8-4). [c.296]

Сразу же после окончания очистки топки начинается новый цикл нажшления частиц золы и шлака на поверхности нагрева и образуется рыхлый, слабосвязанный слой отложений. Для характеристики изменения тепловой эффективности топочных экранов в промежутке времени между двумя очистками топки используем величину х(т)= / о(т). В момент окончания цикла очистки (т = 0) на поверхности нагрева отсутствует рыхлый слой отложений, т. е. х(т) = 1. [c.183]

Наибольшую опасность любые отложения представляют для поверхностей нагрева с высокими температурами среды при значительных тепловых нагрузках. Поэтому для прямоточных котлов докритиче-ских параметров зону окончания испарения и начала нагрева, т. е. зону повышенных концентраций примесей, стремятся перенести в область пониженных тепловых нагрузок. Эта так называемая переходная зона размещается обычно в конвективной шахте котла. При этом все же не удается полностью избежать отложений в топочных экранах, так как в этой части проявляется влияние тепловой нагрузки на образование железоокисных отложений. Поэтому железоокисные отложения для прямоточных котлов докритических параметров оказываются распределенными довольно равномерно по всему испарительному тракту котла. В этих случаях всегда целесообразна химическая очистка всего котла в целом. Межпромывочные периоды для таних очисток могут быть довольно большими (до нескольких лет), учитывая, что при равномерности отложений и распределении их на значительных поверхностях нагрева существенно уменьшается их толщина. Кроме того, прямоточные котлы докритических параметров обычно работают на пылеугольном топливе, т. е. для них тепловые нагрузки топочных экранов относительно невелики. [c.82]

МПа проводится на многих тепловых электростанциях. Наиболее благоприятные результаты были получены на Бурштын-ской ГРЭС на котлах ТП-200 блока № 12. Режим непрерывной микродозировки трилона Б был введен для вновь смонтированного котла сразу после предпусковой очистки, т. е. в условиях наиболее чистых поверхностей нагрева как экранов, так и водяного экономайзера. Введение комплексонной обработки для вновь смонтированного блока было благоприятно, так как это обеспечивало чистоту поверхностей нагрева водяного экономайзера и топочных экранов, а также практическое отсутствие присосов охлаждающей воды в новом конденсаторе. [c.103]

Большой опыт сжиган ия назаровских углей в ходе эксплуатации и )екояструкции парогенераторов ПК-38 накоплен на Назаровской "РЭС. Опыт эксплуатации парогенераторов ПК-38 в режиме сухого шлакоудаления (проектное исполнение) показал их неудовлетворительную работу. Вследствие интенсивного загрязнения экранов и ширмового пароперегревателя, а также образования неограниченно растущих гребневидных отложений на конвективных поверхностях нагрева парогенератор мог нести нагрузку, равную 70% номинальной, лишь в течение 15—20 сут [Л. 31]. Для повышения работоспособности парогенераторов ПК-38 они на Назаровской ГРЭС были переведены с сухого на жидкое шлакоудаление. В ходе реконструкции на выходе из топки были установлены дополнительные ширмы, разряжены трубы в конвективном пароперегревателе, усовершенствована схема очистки поверхности нагрева и выполнены еще некоторые другие мероприятия. После таких реконструкций паропроизводительность парогенераторов поднялась до 92—95% номинальной без ограничений по заносу и загрязнению конвективных поверхностей нагрева в оптимальных топочных режимах и при периодической работе очистки. Основными результатами этих реконструкций являлись снижение температуры продуктов сгорания перед конвективным пароперегревателем и некоторое уменьшение химической активности летучей золы. Следует отметить, что способ сжигания топлива (сухое или жидкое шлакоудаление) не влияет на общую структуру и внешний вид отложений. [c.218]

Если на экранных трубах возникают увеличивающиеся со временем связанные или связанно-шлаковые отложения, то необходимо также теоно увязать конструктивные и режимные показатели топочного устройства со схемой и режимами очистки топки от золовых отложений. [c.294]

Несмотря на достигнутые успехи в повышении бесшлаковочной нагрузки парогенераторов, использование ряда сортов бурых углей и сланцев все еще затруднено из-за интенсивно протекающих процессов шлакования и образования связанных отложений. Поэтому при создании первых образцов мощных парогенераторов на сильношлакующих углях новых месторождений бесшлаковочную номинальную производительность при высокой надежности их работы стремятся достигнуть снижением температурного уровня газов в топочной камере. Последнее может быть обеспечено увеличением количества воспринимаемого тепла в топочной камере и сбросом в нее теплопоглощающей среды. Первое из этих мероприятий выполняется размещением более развитой экранной поверхности в увеличиваемом для этого объеме топки, применением в некоторых случаях двусветных экранов и обеспечением эффективной очистки экранных поверхностей. Второе мероприятие осуществляется рециркуляцией продуктов сгорания, отобранных из газохода до воздухоподогревателя, в топочную камеру через горелки. [c.451]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология