Изготовление резиновых деталей

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.184]

Тиокол А, не набухающий в бензине, керосине и маслах, широко применяется для изготовления резиновых деталей, соприкасающихся с бензином и маслами, а также шлангов для нефтяной промышленности. Недостатком тиокола является резкий неприятный запах. [c.113]

Как при клеевом, так и при формовом способах изготовления резиновой обуви применяются также установки для поточного механизированного изготовления резиновых деталей, включающие каландрование резиновых смесей и раскрой. Такие установки состоят из подогревательных вальцов, каландра, транспортера и барабана с закрепленными на нем вырубными ножами. Ножи снабжаются выталкивателями. Размеры и форма ножей подбираются с учетом усадки резиновой смеси. [c.602]

Э.-п. к. используют для изготовления резиновых деталей и изделий, к к-рым предъявляют повышенные требования по сопротивлению истиранию, теплостойкости, озоностойкости и диэлектрич. показателям. Кроме того, Э.-п. к. является перспективным материалом для изготовления автомобильных шин, а также резиновых технич. изделий общего назначения. [c.523]

Основным процессом при литье под давлением является инжектирование через специальное сопло предварительно подогретого материала в заранее замкнутую форму. Предварительно подогретые резиновые смеси легче текут и быстрее заполняют форму. Применение закрытых форм облегчает соблюдение правил техники безопасности, а предварительное сжатие полуформ уменьшает возможность появления облоя и заусенцев. Габариты форм при литье под давлением значительно меньше, чем при прессовании, но точность соблюдения их внутренних размеров и обработки поверхности смыкания повышается (допуск 0,03—0,04-мм), вследствие чего повышается точность размеров и чистота поверхности изготовленных резиновых деталей, и не требуется их дополнительная обработка. [c.83]

Тиокол А, не набухающий в бензине, керосине и маслах, широко применяется для изготовления резиновых деталей, со- [c.334]

Резина хорошо шлифуется и обрабатывается резцами, сверлами и фрезами. На заре развития промышленности, в начале двадцатого столетия, на резиновых заводах существовали крупные мастерские по изготовлению резиновых деталей холодной обработкой. При этом на металлорежущих станках выполнялись операции наружной обточки и внутренней расточки прямых и фасонных профилей, подрезки и другие операции токарно-фрезерных работ, включая нарезку резьбы. [c.10]

Ом-м материалы применяют для изготовления резиновых деталей, лент, воздуховодов, трубопроводов, на которых не должно накапливаться статическое электричество. Покрытия с Ру = = 10-5- 10-2 Ом-м применяют при изготовлении печатных плат, волноводов, фотопреобразователей солнечной энергии. [c.90]

Основными исходными материалами для изготовления резиновых деталей являются резиновые смеси, в состав которых входят натуральные и синтетические каучуки, наполнители, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, мягчители противостарители, порообразователи и красители. [c.70]

При изготовлении резиновых деталей, состоящих из нескольких смесей, необходимо, чтобы они обладали клейкостью, обеспечивающей монолитность изделия при сборке и формовании. Наибольшей клейкостью обладают стереорегулярные 1,4-полиизопрен, ГуГ7аяс-1,4-полихлоропрен. Большинство остальных эластомеров не обладает клейкостью. Поэтому в смеси на основе синтетических каучуко1 , за исключением названных выше, для повышения адгезионных свойств вводят различные смолы. Смолы — повысители клейкости должны растворяться в каучуках и содержать полярные группы (для повышения межмолекулярного взаимодействия в зоне контакта). Для смесей на основе каучуков с параметром растворимости б <9,0 (/сал/сж )(бутадиен-стирольные, бутадиеновые и др.) указанным требованиям удовлетворяют канифоль сосновая и ее эфиры, а также терпеновые, кумаро-ниндецовые, нефтеполимерные и алкилфеноло-формальдегидные смолы. В связи с ограниченностью сырьевой базы природных смол и возрастающей стоимостью объемы их применения систематически уменьшаются. Перспективны синтетические терпеновые смолы и смолы совместной конденсации терпенов или ароматических углеводородов с фенолами и различными альдегидами [c.194]

Многие виды резиновых машиностроительных деталей работают вмонтированными в соответствующие узлы приборов и аппаратов. Сборка таких узлов иногда приводит к значительным деформациям резиновой детали, сказывающимся на ее механических свойствах в эксплуатационных условиях. Обычная оценка физико-механических свойств резины, например показателями, приведенными в табл. 6 (глава 8), оказывается явно недостаточной возникает необходимость установления характеристики резиновой детали как части узла сборки. В размерах металлических деталей, контактирующих с резиновыми, могут быть отклонения могут наблюдаться отклонения в процессе сборки в величинах прилагаемых усилий, в величине деформаций в резине и др. Все это может привести к тому, что вполне правильно изготовленная резиновая деталь — наиболее чувствительный элемент узлабудет поставлена в неподходящие условия узел в целом будет работать неправильно. [c.422]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология