Композиция с повышенной адгезионной

По диэлектрическим и механическим свойствам, водо- и теплостойкости МФС уступают ФФС, но они бесцветны, светостойки и прозрачны, благодаря чему способны окрашиваться во всевозможные цвета светлых оттенков. Повышенные адгезионные свойства позволяют применять МФС для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых пластиков. Некоторые виды МФС способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.187]

Абсолютное значение величины адгезии зависит от интенсивности межмолекулярного и химического взаимодействия в зоне контакта. Межмолекулярное взаимодействие (вандерваальсовы дисперсионные силы) проявляется на расстоянии 5А и меньше Поэтому для достижения высоких значений адгезионной прочности в реальных системах большое значение имеет также ряд другие факторов. Вязко-эластические характеристики адгезива определяют способность к заполнению трещин, шероховатостей и прочих микродефектов на поверхности субстрата. Смачиваемость дублируемых материалов создает тесный контакт и необходимые предпосылки для межмолекулярного взаимодействия. Вследствие диффузии молекул дублируемых полимерных материалов, а также низкомолекулярных веществ, входящих в состав полимерных композиций, образуется переходный слой, который способствует повышению адгезионной прочности. Прочность сцепления двух разнородных материалов зависит как от поверхностных сил, так и 01 [c.189]

Перспективным и интенсивно развивающимся направлением применения каучуко-смоляных композиций с повышенными адгезионными свойствами являются различные герметики, наиболее широко используемые в строительстве и транспортном машиностроении К герметикам относятся [c.209]

Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Высокий коэффициент преломления позволяет изготовлять из литых мочевинных смол оптические стекла. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.269]

Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.232]

Исследована возможность применения изотактического полипропилена (ЖШ) в противокоррозионной композиции. Установлено, что при введении атактического полипропилена (АПП) в ИПП происходит повышение адгезионной прочности (особенно в пределах 15-1-20 % [c.147]

Композиции с повышенной адгезионной способностью (ТУ 6-05-410—79). [c.9]

Для достижения оптимальной адгезионной прочности герметиков к подложке необходимо провести подготовку поверхности устранить поверхностные дефекты для создания одинакового зазора, очистить и обезжирить поверхность, провести химическую активацию или нанести соответствующие клеевые подслои, праймеры, грунты и пр. Иногда в состав композиций вводят небольшие количества абразивов (кварца, корунда) и применяют вибрационное воздействие (ультразвуком и давлением), при этом происходит механическая активация поверхности и наблюдается повышение адгезионной прочности [181]. Например, при нанесении герметика на бетон оказывается эффективным применение вибрационных воздействий с частотой 1000—8000 колебаний в минуту. Герметик [c.88]

В системах, представляющих собой резиновую матрицу, наполненную короткими хаотически распределенными отрезками волокон, обнаружена корреляция механических свойств и адгезионной прочности [69]. Сопротивление разрыву нетканых материалов [70] также возрастает с повышением адгезионной прочности. Разрушающее напряжение при растяжении полиэтилена, наполненного. асбестом, возрастает при модификации поверхности и повышении сродства неполярной матрицы к волокнам асбеста. В материалах, содержащих дисперсный наполнитель, прочное сцепление частиц с матрицей— необходимое условие проявления эффекта усиления. Имеется корреляция между прочностными свойствами эластомеров, содержащих наполнитель, и предельным напряжением сдвига в растворе полимера, содержащем дисперсию наполнителей [72—74]. Эта реологическая характеристика зависит от характера связи полимер-наполнитель, т. е. от адгезии. Еще одним доказательством влияния адгезии полимера к частицам наполнителя на прочностные свойства наполненной системы являются данные, приведенные в [75], где обнаружена корреляция усиливающихся свойств наполнителей с адгезией полимера к наполнителю. Прочность композиций, содержащих дисперсные наполнители, возрастает при усилении интенсивности молекулярного взаимодействия меж- [c.194]

Значительное увеличение прочности армированных покрытий наблюдается при модифицировании поверхности стеклянного волокна винилтриэтоксисиланом, что обусловлено повышением адгезионной прочности смесевых композиций к стеклянному волокну. [c.177]

Полученные результаты показывают, что введение в эпоксидный полимер небольших количеств нолисульфида (— 5%) приводит к повышению адгезионной прочности. Это, по-видимому, обусловливается увеличением эластичности (способности к релаксации) эпоксидной смолы [174, 175], что при образовании склеек снижает величину остаточных напряжений. Дальнейшее увеличение содержания полисульфида в композиции уменьшает величину адгезии, что, вероятно, связано с ухудшением механических свойств композиций. [c.202]

На основе полиэтилена низкой плотности производятся различные композиции антистатические, светостабилизированные, для упаковки молочных продуктов, с повышенной адгезионной способностью и т. д. [c.359]

Для повышения сил адгезионного сцепления битума (битуминозного материала) и частиц наполнителя в битумную композицию вводят [c.8]

Соотношение фенольной смолы и поливинилацеталя может колебаться от 0,3 1 до 2 1 в зависимости от требуемых значений модуля упругости, прочности при растяжении, ползучести и термостойкости. Повышению физико-механических показателей способствует увеличение молекулярной массы термопластичного компонента. Вместе с тем для того, чтобы клей имел высокие адгезионные и когезионные характеристики, необходимо в процессе отверждения композиции обеспечить смачиваемость и достаточно прочное сплавление компонентов, что облегчается при более низких значениях молекулярной массы смолы. [c.251]

Полиизобутиленовые герметики из высокомолекулярного полиизобутилена П-П8, регенерированной резиновой крошки, масел и порошкообразных наполнителей сравнительно дешевы (0,34 руб. за 1 кг). Однако объем производимого полиизобутилена не может удовлетворить все производственные потребности. Кроме того, герметики этого типа недостаточно водоустойчивы при длительном воздействии влаги они теряют адгезионные свойства. Особое значение приобрели мастики на битумном вяжущем. В этом плане представляют интерес материалы, разработанные во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева на основе битума, модифицированного различными полимерами, количество которых варьируется в широких пределах. В композиции вводились латексы СКС-30 (ГОСТ 11803—76) и СКД-1 (ГОСТ, 11604—73) или кубовый остаток ректификации стирола Воронежского комбината синтетического каучука им. С. М. Кирова [39]. Эти материалы при температурах 160—180 °С хорошо совмещаются с битумами, образуя гомогенные системы, отличающиеся повышенной деформативной способностью и морозостойкостью. [c.38]

Повышение долговечности ремонтных композиций (из условий сохранения адгезионной прочности) может быть достигнуто следующими мерами подбором материалов и композиций с низкой склонностью к старению (повышение Ао, снижение ЕоУ, [c.11]

Адгезионная способность эластомерной композиции, содержащей ненасыщенную полиэфирную смолу. / Васильева С.В., Баку-лов В.Л. // Всес.конф. "Повышение качества продукции и внедрение [c.544]

Природный графит как порошковый компонент широко используется в производстве щеток для электрических машин в смеси с полимерными смолами и лаками, в первую очередь фенолоформальдегидными и анилинофурфуролфеноло-формальдегидными. Однако лучшие результаты по износоустойчивости антифрикционных материалов, а для скользящего электрического контакта и по коммутирующим свойствам имеют композиции, в которые природный графит входит как один из компонентов порошковых смесей и которые включают в свой состав графитированные нефтяные и пековые коксы, сажу, аморфизированный графит, металлические порошки, дисульфид молибдена. Это способствует повышению механической прочности композиций, снижению адгезионных показателей трущейся пары. [c.248]

Выбор соответствующего полимера для клеевой композиции основан на необходимости обеспечить высокую адгезию его к поверхности склеиваемых материалов, В указанных выше монографиях описаны все преимущества и недостатки различных теорий склеивания, в том числе и таких, как адсорбционная, электростатическая и диффузионная. Не касаясь оценки этих теорий, отметим лишь, что при несовпадении химической природы клея и склеиваемых поверхностей значительную роль в повышении адгезионных свойств играет наличие полярных групп —ОН, —СООН, —NH O— и др. Еслн поверхности инертны, то прибегают к химической модификации их, с тем чтобы усилить адгезионную связь с клеем. Для склеивания изделий из полимеров удобно использовать растворы тех же полимеров, и в этом случае, по-видимому, оправдывается гипотеза склеивания, предполагающая, что взаимная диффузия макромолекул [c.329]

Кроме специфических свойств — эластичности, водостойкости гигиенических качеств — покрытия должны обладать высокой адгезией к коже. Поэтому основой для различных композиций — аппретур, лаков и наполнителей — служат полимеры, имеющие достаточную адгезию к субстрату. Например, в качестве пленко-обра зователей широко применяют полиметилметакрилат, хлоро-преновые, бутадиен-нитрильные, карбоксилатные латексы, полиуретаны, а также казеин, модифицированный акрилатами и другими мономерами с активными функциональными группами. Увеличение содержания функциональных групп способствует повышению адгезионной прочности (рис. VI.6). [c.263]

Для повышения адгезионных свойств рекомендуются добавки канифоли, кумароно-инденовых смол, а также полиизоцианатов, в частности п,п, п"-триизоцианата трифенилметана. Введение этого изоцианата увеличивает прочность склеивания в 3—5 раз, однако при этом сильно сокращается жизнеспособность клеевой композиции. Сополимер бутадиена (60—90 вес. ч.) со стиролом (10—40 вес. ч.), растворенный в бензоле, толуоле или циклогексане, пригоден для соединения металла при нагревании до 290—340 °С В течение 0,5—5 [c.219]

Заслуживает внимания способ повышения адгезионной прочности эпоксидных композиций введением в их состав олигомеров с различными молекулярными массами, например 300— 350 и 3000—3500. Значительного (до 30—40%) увеличения адгезионной прочности удалось достигнуть при введении в эпок- синоволачный клей смеси низко- и высокомолекулярных олигомеров [57]. Использование в составе клея смеси трех отечественных эпоксидных олигомеров — ЭД-24 (Ai = 340—370), Э-44 (М=1900) и Э-49 (Л1=3200)—позволило создать композицию, обеспечивающую клеевым соединениям прочность при сдвиге 39—40 МПа (20 °С). [c.15]

Прочность адгезионной связи между волокнами и матрицей оказывает решающее влияние на прочность композиций с короткими волокнами. Необходимо добиваться максимальной сдвиговой прочности по границе раздела волокно — полимер. В промышленности стеклопластиков успешно применяются аппреты, способствующие повышению адгезионной прочности стеклянных волокон к полиэфирным и эпоксидным смолам. Физико-химические процессы, протекающие при аппретировании стеклянных волокон, изучены достаточно хорошо [63]. В качестве аппретов обычно используют кремнийорганические соединения, в которых органический радикал совместим с полимерной матрицей. При гидролизе одной или нескольких связей =Si—ОК в молекуле аппрете образуются силанольные группы =51—ОН, способные реагировать с аналогичными группами гидрофильной поверхности стеклянных волокон. Теоретически между стеклом и полимерной матрицей образуются ковалентные связи. Важнейшей особенностью-стеклопластиков с обработанными аппретами стеклянными волокнами является значительно меньшая потеря ими прочности и жесткости при выдержке во влажной среде. Аппреты повышают прочность при изгибе и сдвиге однонаправленных стеклопластиков, однако они оказывают значительно меньший эффект на прочность при растяжении. В полимерных композициях с короткими волокнами использование аппретов целесообразно, если они обеспечивают заметное улучшение их свойств. В полиэфирных и эпоксидных стеклопластиках адгезионная прочность между стеклянным волокном и связующим достаточно высока и без использования аппретов вследствие хорошего смачивания волокон жидкими смолами, однако в термопластах, наполненных волокнами любых типов, значительно труднее добиться хорошего смачиванид волокон полимерами и высокой адгезионной прочности между ними. Большое число исследований проведено по нахождению условий аппретирования стеклянных волокон, вводимых в термопла- [c.97]

Для повышения адгезионной прочности на поверхность, подлежащую герметизации, часто дополнительно наносят клеевые подслои или праймеры. При герметизации пористых поверхностей, имеющих капилляры, нанесение подслоев также способствует закреплению рыхлой поверхности. При этом праймеры или грунтовки служат для закрытия пор с тем, чтобы исключить капиллярное впитывание пластификаторов или неотвержденного олигомера во внутренние слои подложки. В противном случае изменяется состав герметизирующей композиции, и покрытие приобретает более низкие эластические свойства. Кроме того, образуется пограничный слой с более низким содержанием наполнителя и отвердителя, обладающий редкой полимерной сеткой. Этот слой более подвержен действию влаги, значительно сильнее набухает в воде и органических растворителях. Поэтому при отсутствии клеевых подслоев при герметизации поверхностей, имеющих рыхлую структуру, наблюдается отмокание герметика, снижение его адгезионной прочности в процессе эксплуатации конструкции в среде растворителей или в воде. [c.97]

В работе [140] подробно исследованы сополимеры ВДХ с некоторыми фосфорорганическими мономерами, различающимися строением ненасыщенного реакционного центра (винильными, метакрильными, диеновыми). Введение в состав макромолекул ВДХ фосфорсодержащих звеньев сопровождается небольшим уменьшением термостабильности в начальный период и резким замедлением деструкции в конце процесса, обусловливающим образование значительного карбонизованного остатка (до 60 %). Указанные сополимеры являются эффективными высокомолекулярными пластификаторами ПВХ (температура стеклования последнего понижается на 70 °С) и могут использоваться для получения огнезащищенных латексных композиций, из которых формируются покрытия с повышенной адгезионной прочностью. [c.93]

Характер кривой показывает, что величина адгезии достигает максимума при соотношении компонентов 80 20. Следует отметить, что аналогичная зависимость имеет место при использовании эпоксисодержащих гликолей как активных разбавителей (см. рис. 2), а также в случае эпоксидно-полисульфидных композиций, как было показано нами ранее [10]. Такая закономерность, но-видимому, связана, с одной стороны, с влиянием длинных алифатических цепе11, увеличивающих эластичность композиции, а с другой — с влиянием функциональных полярных групп на величину адгезии. Сочетание этих двух факторов приводит к повышению адгезионных свойств полимерных компо-ЗИЦИ11 только при некоторых благоприятных для данной композиции соотношениях компонентов. [c.99]

С целью повышения адгезионных свойств полиэфирных технических нитей в эмульсию замасливателя вводятся специальные вещества — адгезивы (например, на основе полиглицидиловых эфиров) и эта композиция наносится на нить при формовании. Последующую обработку технической нити наиболее целесообразно проводить на горизонтальных агрегатах, подвергая обработке одновременно 192—240 нитей. Ориентационное вытягивание проводится при повышенной температуре (200—220 С) в две стадии. Суммарная кратность вьггягивания составляет 5,45. После термообработки нити наматываются на бобины. Так как техническую полиэфирную нить выпускают в основном линейной плотности 220 и 440 текс, а со стадии формования с учетом [c.48]

При производстве электроизоляционных материалов и дублированных пленок возникает необходимость в композициях с повышенной адгезионной способностью. Такие композиции готовятся на основе полиэтилена марок 16803-003, 15303-003, радиационно-окисленного полиэтилена этих же марок или сополпмера этилена с винилацетатом. Отечественной промышленностью производятся следующие марки, отличающиеся видом и количеством добавок 153А, 153Б, 168В. Основные их показатели [c.360]

С целью получения эластичных или полуэластичных материалов, обладающих, наряду с достаточно высокими прочностными свойствами, повышенной морозостойкостью и хорошей адгезионной способностью, разработаны условия сочетания жидких каучуков с различными жесткими смолами. Практическое применение в отечественной технике нашли, например, композиции на основе жидкого полимера с концевыми изоцианатными группами и толуилендиизоцианатом [100]. Аналогичные композиции получены сочетанием полимеров с эпоксиуретановыми группами с промышленными эпоксидными смолами, а также сочетанием полимеров с акрилатуретановыми группами со стиролом или акрилатными смолами. Все композиции такого типа обладают хорошими литьевыми свойствами. [c.455]

Введение указанных добавок позволяет в широких пределах изменять свойства восковых композиций. Прн добавлении полиолефинов к парафинам и церезинам получают композиции с повышенной температурой плавления, высокой механической прочностью и морозоустойчивостью. Компаундирование парафинов и церезинов придает композиции большие эластичность и паронепро-ницаемость. На предприятиях сыродельной промышленности применяют сплав парафина и церезина с добавкой полиизобутилена прн добавлении смол повышается адгезионная способность твердых углеводородов. [c.405]

Изучение композиций на основе битума БН-1У, модифицированного дивинилстирольным термоэластопластом ДСТ-40, этиленпропиленовым каучуком СКЭП-30 (ТУ 38 103252—75), этиленпропилеядиеновым каучуком СКЭП-30 (ТУ 38 103231 — 74) и бутилкаучуком марки А, показало существенные преимущества этих составов перед другими исследованными композициями — битумно-наиритовыми и битумно-полиэтилено- выми. Например, по данным, полученным авторами [40], добавка полиэтилена нЪ вызывает заметного снижения температуры хрупкости и повышения температуры размягчения, а адгезионные свойства композиций ухудшаются введение наирита приводит к снижению их водоустойчивости. [c.39]

Эпоксидные смолы обладают высокой адгезионной способностью, прочностью, химической стойкостью при повышенных температурах и отличными электроизоляционными свойствами они к тому же чрезвычайно реакционноспособны, что позволяет путем введения различных модифицирующих добавок и отвердителей сообщать смолам, новые свойства. Кроме того, эпоксидные смолы технологичны и не требуют при изготовлении дефицитного сырья. Их отверждают ангидридами кислот (фталевой и малеиновой), фосфорной кислотой, аминами, изоцианатами, феноло-, мочевино-, меламино--формальдегидными смолами при обычных и повышенных температурах. Эпоксидные см олы можно модифицировать полиамидными, амидными, акриловыми, силиконотвыми, но-волачными и фурановыми смолами. Из них изготавливают композиции с каменноугольными материалами, нефтяными битумами и т. д. [c.67]

При использовании дисперсных наполнителей и рубленого волокна осн. способ произ-ва Н.п.-мех. смешение наполнителя с расплавом илн р-ром полимера, форполи-мера, олигомера или мономера. Для этой цели используют смесители разл. конструкции и вальцы. Непрерывные волокнистые заготовки пропитывают полимерным связующим. Подробнее см. в ст. Полимерных материалов переработка. Для улучшения пропитки волокнистых наполнителей связующим, повышения степени диспергирования частиц наполнителя в матрице и увеличения прочности адгезионного контакта на границе раздела фаз наполнитель-матрица используют разл. методы модификации пов-сти наполнителей, а также метод полимеризагрли на наполнителях. Газонаполненные материалы получают вспениванием с помощью спец. агентов (порообразователей) или мех. вспениванием жидких композиций, напр, латексов. Пенистая структура полимерного материала фиксируется охлаждением композиции ниже т-ры стеклования полимера, отверждением или вулканизацией (см. подробнее в ст. Пенопласты, Пенопласты интегральные. Пористая резина). Жидкие наполнители механически эмульгируют в связующем, послед, превращение к-рого в матрицу Н.п. происходит без разрушения первонач. структуры эмульсии. [c.168]

Под влиянием кислотного отвердителя древесина может приобрести красный цвет, во избежание чего ее перед нанесением лака отбеливают и защищают слоем лака без отвердителя. Излишнее количество отвердителя (более 2...3% от массы сухого олигомера) ухудшает адгезию, эластичность и водостойкость покрытия и вызывает растрескивание его во время выдержки (старения). Наличие в составе лака низших спиртов (этилового, пропилового) придает лаковой композиции с катализатором повышенную стабильность и увеличивает скорость отверждения. Наибольшее стабилизирующее действие на них оказывают аминоспирты, добавляемые даже в небольших количествах (до 1%). Лаки на основе аминокомпозиций образуют после отверждения твердые покрытия, не изменяющие цвета под действием света, эластичные, стойкие к истиранию, влаге, растворителям. Они не подвержены старению, тверже, чем нитроцеллюлозные, более стойки к действию химических реагентов, не размягчаются при повышенной температуре, имеют хорошую адгезионную прочность к древесине и металлам. [c.78]

Модификатор с подобным действием заявлен Шварцем А.Г с сотрудниками НИИШПа [307]. Модифицирующая добавка представляет собой композицию, содержащую (%) фенолформальдегидную и/или эпоксидную смолу 25-50 неорганическое соединение Со 1-10 борную кислоту 4-10 и силикатный наполнитель 30-70. Новая модифицирующая добавка обеспечивает высокую статическую и динамическую прочность связи резины с латунированным металлокордом после старения в паровоздушной среде и в растворе Na l при одновременном повышении модуля упругости и твердости резины. При многократном сдвиге коэффициент устойчивости адгезионной проч- [c.269]

Адгезионные грунты используют также для повышения сроков хранения и защиты готовых деталей, предназначенных для склеивания, увеличения межоиерационного времени для ингибирования коррозии. В качестве грунтов применяют растворы клеев и другие пленкообразующие композиции, способные к сильному взаимодействию с поверхностями субстрата и клея [80]. Ниже приведены данные, показывающие, как влияет адгезионный грунт на прочность соединений [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология