Термоэластопласты бутадиен-стирольные ДСТ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКАХ И ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТАХ [c.179]

Бутадиен-стирольные термоэластопласты представляют собой новый класс полимеров, сочетающих свойства эластомеров и пластмасс. При рабочих температурах они ведут себя как вулканизаты каучуков — резины, не требуя вулканизации, а при повышенных температурах перерабатываются как термопласты литьем под давлением, экструзией и т. д.). [c.180]

В последнее время для синтеза новых каучукоподобных полимеров вновь стали находить применение литийорганические соединения. В связи с тем, что полимеризация под их влиянием протекает по механизму живых цепей, литийорганические соединения использованы для промышленного получения бутадиен-стирольных блоксополимеров —термоэластопластов, содержащих гибкую бутадиеновую часть цепи, состоящую в основном из 1,4-звеньев, и стирольные блоки по концам цепи. [c.13]

В СССР разработаны промышленные процессы получения ряда бутадиен-стирольных, бутадиен-а-метилстирольных, изопрен-стирольных термоэластопластов [10], статистических бутадиен-стирольных каучуков на основе оригинального метода инициирования процесса полимеризации с применением металлического лития [11]. [c.13]

Высыхающие герметики представляют собой растворы резиновых смесей определенного состава в органических растворителях и относятся к термопластичным материалам, однако в отличие от невысыхающих они в процессе эксплуатации находятся в эластичном состоянии. До эксплуатации герметики этой группы находятся в вязкотекучем состоянии, но после нанесения на поверхность и улетучивания растворителя делаются эластичными, резиноподобными. При добавлении растворителя высыхающие герметики могут быть переведены снова в вязкотекучее состояние. Такие герметики получают на основе высокомолекулярных вулканизующихся синтетических каучуков — бутадиен-стирольных [23], бутадиен-нитрильных [24], хлоропреновых [25, 26], карбоксилсодержащих, а также нового типа невулканизу-ющихся каучуков — термоэластопластов (бутадиен-стирольных, изопрен-стирольных, уретановых и др.) в сочетании с феноло- [c.134]

С другой стороны, в связи с тем, что свойства термоэластопластов в значительной мере определяются степенью разделения фаз, весьма важным параметром их структуры является чистота блоков — отсутствие засоренности их другим сомономером. Для бутадиен-стирольных термоэластопластов, помимо многочисленных электронномикроскопических исследований фазовой структуры, было изучено влияние молекулярной массы, состава и числа блоков в макромолекулах на степень разделения фаз методом измерения температурной зависимости тангенса угла механических потерь [11] и установлено, что увеличение молекулярной массы, а также увеличение числа блоков в макромолекулах снижает степень этого разделения. [c.59]

Модификация ДСТ-30 с помощью окиси и двуокиси углерода позволила получить полимеры с карбоксильными и сложноэфирными группами в бутадиеновой части. При введении в модифицированный термрэластопласт окисей и гидроокисей металлов достигается увеличение тепло- и температуростойкости при сохранении вязкотекучих свойств, достаточных для осуществления экструзии материала [27]. Созданием композиций на основе термоэластопласта обычно преследуют цель снизить е.го стоимость, поэтому вводят такие материалы, как масла, различные смолы, мел и т. д. Однако модификация бутадиен-стирольного термоэластопласта хлоропреновыми, бутадиен-нитрильными каучуками и друсими высокомолекулярными добавками позволяет улучшить их масло- и бензостойкость, адгезию и снизить температуру переработки без существенного снижения физико-механических свойств [28]. Из композиций на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов изготовляют формовые изделия, резиновую обувь, пластины, покрытия для полов, листы для печатных матриц, спортивные товары (ласты, маски, тенисные мячи), кожухи для оборудования и приборов, эластичную тару и др. [c.290]

Принципиальное улучшение свойств и расширение областей применения нового типа эластомеров — бутадиен-стирольных термоэластопластов— достигается модификацией бутадиеновой части сополимера введением карбоксильных или сложноэфирных групп. Увеличение межмолекулярного взаимодействия за счет водородных связей карбоксильных групп и, в еще большей степени, образование солевых карбоксильных связей повышает сопротивление разрыву даже при 100 °С, уменьшает остаточное удлинение при сохранении способности перерабатываться методами литья и экструзии [29]. Реакция оксосинтеза с блоксополимером протекает более эффективно, чем с полиизопреном, по-видимому, вследствие большего содержания боковых винильных групп и большей реакционной способности бутадиеновых звеньев. [c.236]

Синтетич. подошвенные материалы (для изготовления подошв, подметок, каблуков, набоек и др,) включают подошвенные резины-формованные и штампованные пористые и монолитные детали и пластины, получаемые вулканизацией высоконаполненных резиновых смесей, гл, обр. на основе бутадиен-стирольного каучука (см. также Пористая резина)-, формованные детали из пенополиуретанов, получаемые вспениванием с послед, отверждением композиций на основе олигомеров по методу жидкого формования формованные подошвы из термопластичных полимеров, напр. ПВХ, полиамидов, полипропилена и термоэластопластов, получаемые литьем под давлением. [c.423]

С.-мономер в произ-ве полистирола (в т.ч. ударного полистирола и пенополистирола), АБС-пластиков, бутадиен-стирольных каучуков, термоэластопластов, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом сополимеры с дивинилбензолом-сырье для ионообменных смол реакционноспособный р-ритель полиэфирных смол, модификатор алкидных смол. [c.439]

В промышленности анионную полимеризацию применяют главным образом для синтеза эластомерных материалов - 1,4- и 1,2-полибутадиена, бутадиен-стирольного термоэластопласта, статистического сополимера бутадиена со стиролом. Полимеризацию проводят в растворе в присутствии литиевых инициаторов. Так, фирма "Shell использует литиевые катализаторы для получения изопренового каучука. [c.491]

Полидиенуретановые термоэластопласты. Своеобразным типом углеводородных полиуретанов являются уретановые термоэластопласты на основе жидких каучуков с концевыми гидроксильными группами. Такие термоэластопласты (ТЭП) занимают промежуточное положение между уретановыми ТЭП на основе сложных или простых полиэфиров и бутадиен-стирольными ТЭП. [c.449]

Момент времени, начиная с которого знак второй производной вязкости по времени меняется на минус по условию (8), является показателем начала стабилизации системы на ее пути к предельной вязкости. Естественно, при этом вторая производная также стремится к нулю при достижении Например, при модифицировании стандартного окисленного битума БНД 60/90 двумя промышленными эластомерами — этиленпропиленовым сополимером СКЭПТ (третий мономер — дициклопентадиен) и бутадиен-стирольным термоэластопластом ДСТ-ЗОр-01 эффективная динамическая вязкость Т1 реакционной смеси определяется по ходу диспергирования от начального момента времени /о через равные дискретные промежутки времени 1, [c.124]

Синтез бутадиен-стирольных и изопрен-стирольных термоэластопластов с эластичным сополимерным блоком может осущест-- ййтьея введением па второй стадии, после полимеризации стирола, смеси стирола с бутадпеном или изопреном [7, 9]. При этом образуется сначала сополимер бутадиена или изопрена со стиролом, а затем блок полистирола. [c.285]

Главными потребителями бутадиена в США, определяющими спрос, являются бутадиен-стирольные каучуки и латексы (53% в общей структуре потребления) и стереорегулярный полибутадиен (18%). Кроме того, бутадиен расходуется на производство АБС-сополимера (до 20% на перспективу), гексаметилендиамииа через адипонитрил, термоэластопластов, 1,5,9-циклододекатриена и тетраметиленсульфона (сульфолана) — селективного растворителя для извлечения ароматических углеводородов. [c.5]

Существует ряд способов синтеза термоэластопластов. Из них наиболее удобным является способ последовательной полимеризации мономеров, который может быть использован при синтезе бутадиен-стирольных (ДСТ), изопрен-стирольных (ИСТ), бутадиен-а-метилстирольных (ДМСТ) и бутадиен-стирол-а-метилстирольных (ДСМСТ) термоэластопластов. В СССР разработаны промышленные способы получения всех перечисленных выше марок термоэластопластов. [c.285]

Растворный бутадиен-стирольный термоэластопласт ДСТ-30 получают по периодическому способу полимеризации в аппаратах объемом 12—20 м . [c.182]

Описанный метод синтеза бутадиен-а-метилстирольного тер-моэластопласта позволяет осуществлять полимеризацию бутадиена в неполярной среде. Это обеспечивает получение диеновой части блоксополимера с высоким содержанием 1,4-звеньев. Если на третьей стадии процесса вместо а-метилстирола подавать стирол, то получаются смешанные а-метилстирол-бутадиен-стирольные термоэластопласты [42]. [c.286]

Наряду с одновременной сополимеризацией мономеров возможно вначале полиме-ризовать один из мономеров, а затем вводить другой или их смесь . В результате получаются бутадиен-стирольные графт- и блоксополимеры. Блоксополимеры, имеющие звенья стирола на конце цепи, получили название термоэластопласты , которые [c.33]

Бутадиен-стирольные термоэластопласты имеют в основном строение типа 5В5 (5 — стирольный блок, В — бутадиеновый блок) иногда используют диблочные сополимеры и сополимеры, содержащие более трех блоков. Синтезированы также блочные сополимеры звездообразного строения, которые дают резины с лучшими физико-механическими показателями [9]. Некоторые параметры строения одного из типов промышленных эластопла-стов приведены в табл. 3 (солпрен 303). [c.58]

Для придания герметикам на основе термоэластопластов определенных свойств в их состав могут быть введены добавки других, каучуков (бутадиен-стирольных, полиизобутилена и пр.), а также такие полимеры, как полистирол, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. [c.166]

Предельная температура эксплуатации ДСТ-30 и ИСТ-30 составляет 40—50 °С бутадиен-а-метилстирольные термоэластопласты сохраняют прочность при 70—80°С, при 100°С прочностные свойства уменьшаются, Бутадиен-стирол-а-метилстирольные термоэластопласты по температуростойкости, как и следовало ожидать, занимают промежуточное положение между бутадиен-а-ме-тилстирольными и бутадиен-стирольными термоэластопластами. [c.289]

Например, при модифицировании стандартного окисленного битума БНД 60/90 двумя промышленными эластомерами — этиленпропиленовым сополимером СКЭПТ (третий мономер — дициклопентадиен) и бутадиен-стирольным термоэластопластом ДСТ-ЗОр-01 эффективная динамическая вязкость г реакционной смеси определяется по ходу диспергирования от начального момента времени /о через равные дискретные промежутки времени [22]. [c.542]

При синтезе бутадиен-стирольных и изопрен-стирольных термоэластопластов сначала полимеризуют стирол при 20—50 °С, затем бутадиен или изопрен при 20—60°С и снова стирол при 20— 80 °С [7]. В некоторых случаях для улучшения технологических свойств термоэластопластов в качестве инициатора используют смесь моно- и дилитийорганических соединений [8]. [c.285]

О сополимерах стирола с бутадиеном см. Бутадиен-стирольные каучуки, Термоэластопласты. [c.274]

Оптимальное содержание винилароматического соединения, обеспечивающее наилучший комплекс свойств в термоэластопластах, составляет стирола в бутадиен-стирольных термоэластопластах 28—32%, в изопрен-стирольных термоэластопластах 15—40% а-метилстирола или а-метилстирола и стирола в а-метилстирольных термоэластопластах 30—407о (ДМСТ-35, ДСМСТ-35). [c.288]

Модифицированные термоэластопластами битумы применяются в качестве электроизоляционных материалов, антикорро-ЭН0НИЫХ мастик и полимерно-битумных вяжущих материалов. Антикоррозионные мастики на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов имеют повышенную морозостойкость, эластичность и тугоплавкость [40]. Приготовление полимерно-битумных вяжущих материалов позволяет снизить температуру приготовления битумно-минеральных смесей, улучшить их уплотняемость при низких температурах воздуха, повысить сцепление покрытий с шинами автомобиля [32]. Разработан также состав битумных мастик, используемых для заливки швов цементно-бетонных покрытий на основе ДСТ-30. [c.291]

В пром-стн А. п. применяют гл. обр. для синтеза эласто-мерных материалов (непрерывной полимеризацией в р-ре, преим. на литиевых инициаторах)- 1,4- и 1,2-полибутадиена, статистич. сополимера бутадиена со стиролом, бутадиен-стирольного термоэластопласта объем произ-ва этих полимеров составляет ок. 1 млн. т/год. Методами А. п. сиитезируют также олигомеры бутадиена с концевыми функц. группами, поли- -капроамид, полиэтиленоксид, полиформальдегид, полисилоксаны и др. Осн. достоинства А. п.-легкость управления, возможность получения почти всех перечисленных гомо- и сополимеров бутадиена на одном и том же оборудовании при миним. изменениях технол. процесса, наличие долгоживущих активных центров, высокая чистота получаемых продуктов. [c.167]

Вулканизацию с использованием химических превращений карбоксильных групп применяют для бутадиеновых, бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных карбоксилатных каучуков [24, с. 87 40, с. 399 58], иономе-ров, ионных термоэластопластов и жидких каучуков с концевыми карбоксильными группами [40, с. 443]. В качестве вулканизующих агентов предложены оксиды и гидрооксиды металлов, многоатомные спирты, ди- и полиамины, полиэпоксиды, поликарбодиамиды, ди- и по-лиизоцианаты и др. [c.158]

БЙТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, материалы на основе прир. асфальтов или нефтяных битумов. Содержат заполнители (щебень, песок, тальк, зола, молотая резина и др.), полимерные модифицирующие добавки (натуральный, хлоропреновый, бутадиен-стирольный каучуки, атактич. полипропилен, бутадиен-стирольные термоэластопласты), а также спец. добавки-антистатики, пластификаторы, разжижители, эмульгаторы и др. Широкое распространение Б. м. обусловлено их гидрофобностью, высокой радиационной стойкостью, легкостью переработки, а также доступностью нефтяных битумов. Ниже рассмотрены осн. типы Б. м. [c.294]

Бутадиен-стирольные термоэластопласты представляют со-гбой блоксополимеры типа полистирол — полибутадиен — полистирол [c.180]

Для повышения свето- и озоностойкости герметиков на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов в их состав вводят этилвинилацетат. Оптимальная концентрация этилвинилацетата при содержании винилацетатных групп 17,4% составляет 15 масс. ч. [125], а при содержании винилацетатных групп 28% она равна 10—40 масс. ч. [116]. [c.167]

Из большого ассортимента растворных бутадиен-стирольных каучуков и термоэластопластов остановимся на статистическом каучуке ДССК-25 и термоэластопласте ДСТ-30. [c.180]

Герметики на основе бутадиен-стирольных и изопрен-сти-рольных термоэластопластов характеризуются высокими показателями физико-мехднических и адгезионных свойств, сохраня-ют высокую эластичность в диапазоне температур от —70 до 70 С, обладают стойкостью к истиранию и хорошими диэлектрическими свойствами, невысокой плотностью, стойкостью к минеральным кислотам и щелочам. Некоторые свойства герметиков этого типа приведены ниже [c.167]

Стирол С5НзСН=СН2 получают каталитическим дегидрированием этилбензола. Бесцветная жидкость, т. кип. 145,2 °С, очень плохо растворим в воде, смешивается с этанолом, эфиром, сероуглеродом. Применяют в качестве мономера в производствах полистирола, бутадиен-стирольного каучука, термоэластопластов, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом. Раздражает слизистые оболочки дыхательных путей и глаз. ПДК 5 мг/м . [c.483]

Юдин В. П. и др. Синтез, свойства и применение изопреи-сти-рольных и бутадиен-стирольных термоэластопластов. Тематич. обзор. Сер. Промышленность синтетического каучука . М., ЦНИИТЭнефтехим, 1975. 62 с. [c.185]

Резиновая обувь (РО). Под этим названием условно объединяется обувь, в производстве к-рой применяют не только резиновые смеси (гл. обр. на основе бутадиен-стирольных и синтетич. изопреновых ка гчуков) и прорезиненные ткани, но также нек-рые термопласты, термоэластопласты и олигомеры. По назначению РО подразделяется на бытовую, спортивную, техническую (к последней относятся, напр., сапоги для рыбаков, шахтеров, рабочих химич. производств, диэлектрич. РО). Обувь, к-рую изготовляют с применением резиновых смесей, делят в зависимости от способа производства на клееную, штампованную и формовую. [c.156]

В последние годы увеличился выпуск таких материалов, как термоэластопласты и фторуглеродные пластмассы. Термоэластопласты, представляющие собой но-рый класс материалов-блоксополимеров, сочетают в себе свойства вулканизированных каучуков и термопластов. К ним относятся бутадиен-стирольные, изопренсти-рольные полиолефиновые, этилен-винилацетатные сополимеры и др. Термоэластопласты подобно обычным пластмассам перерабатываются методами экструзии, каландрования, термоформования и литья под давлением. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология