Каталитическая полимеризация в растворе

КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В РАСТВОРЕ [c.54]

Существенное преимущество способа каталитической полимеризации в растворе состоит в возможности широкого регулирования строения образующихся каучуков как с точки зрения микроструктуры полимерной цепи, так и с точки зрения других молекулярных параметров. [c.54]

Каталитическая полимеризация в растворе [c.27]

Интересно отметить различие в спектрах полистиро-лов, полученных эмульсионной полимеризацией и каталитической полимеризацией в растворах, как в положении, так и в интенсивности полос поглощения. Это свидетельствует о различии структуры полимеров. Характер полос поглощения сохраняется и при сополимеризации с другими мономерами в зависимости от способа полимеризации. [c.16]

В последние два десятилетия инициированная (радикальная) полимеризация нашла широкое распространение в промышленном синтезе эмульсионных каучуков во всех странах. При помощи этого вида полимеризации удается получить огромное количество различных совместных полимеров, обладающих ценными свойствами. Однако радикальная полимеризация, являясь основным производственным методом полимеризации в настоящее время, начинает уступать место каталитической полимеризации в растворах, при помощи которой можно синтезировать каучуки строго регулярного строения с более ценными техническими свойствами. [c.243]

Важным направлением в развитии производства каучуков общего назначения является получение сополимеров бутадиена со стиролом путем каталитической полимеризации в растворе. Образующиеся при этом статистические сополимеры по ряду свойств превосходят эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки. По предварительным данным применение растворного каучука в шинной промышленности может привести к повышению ходимости шин на [c.10]

В последнее время получены альтернантные БНК путем каталитической полимеризации в растворах. Эти полимеры, независимо от состава полимеризуемой смеси мономеров, имеют один и тот же молекулярный состав (бутадиен акрилонитрол = 1 1) с правильным чередованием звеньев мономеров. При высокой маслобен-зостойкости такие БНК характеризуются более низкой температурой стеклования, а резины на их основе — более высокой прочностью по сравнению с резинами из аналогичных эмульсионных БНК [34]. [c.365]

На основании экспериментальных данных, приведенных в ра-ботах были оценены вероятные размеры блоков сопряжения полимергомологических фракций полифенилвинилена, полученного термической полимеризацией фенилацетилена в конденсированной фазе при 150 и 300 °С и каталитической полимеризацией в растворе бензола при 40—70 °С на катализаторах Циглера — Натта (EtзAl Ti lз). Наряду с этим были получены данные о средних значениях длины блоков сопряжения других ПСС, синтезированных в различных условиях, и исследован вопрос об изменении полимеров фенилацетилена при термообработке при 300—400 °С показан характер изменения величины блоков сопряжения при формировании твердой фазы полипропиоловой кислотой и ее солями , 5 а также при термическом превращении ПАН различной микротактичности [c.20]

С помощью УФ-спектрофотометрии может быть определено содержание связанного стирола в его сополимерах с бутадиеном, изопреном и изобутил ей ом, т. е. как в каучуках типа СКС, полученных эмульвионной полимеризацией, так и в каучуках, термоэластопластах и модифицированном бутилкау-чуке, получаемых каталитической полимеризацией в растворах [10]. Хотя спектры поглощения связанного стирола в указанных сополимерах несколько отличаются друг от друга в зависимости от способа сополимеризации и природы сомономера [23, стр. 19—30], выбранные условия определения обеспечивают получение результатов с точностью до 5 отн.%, хорошо согласующихся с результатами рефрактометрии. [c.12]

Интенсификация процессов каталитической полимеризации в растворе рециркуляцие мономера. (Совместно с В. Г. Кулиевой, Н. М. Мирзоян).— Там же, с. 19—29. [c.30]

Важным направлением в развитии производства каучуков общего назначения является синтез сополимеров бутадиена со стиролом путем каталитической полимеризации в растворе. Получаемый при этом статистический сополимер (со случайным чередованием звеньев) по ряду свойств превосходит эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки. По предварительным данным применение растворного каучука в шинной промышленности может привести к повышению ходимости шин на 10—15%. Кроме того, проведение сополимеризации бутадиена со стиролом в растворе позволяет получать блоксополимеры, являющиеся по техническим свойствам принципиально новым эластичным материалом. Эти сополимеры являются термоэластопластами, т. е. лри обычных температурах обладают свойствами резин, а при нагревании становятся пластичными и могу/г легко перерабатываться в изделия по технологии, принятой в промышленности пластических масс. Тер моэластопласты не требуют вулканизации, могут переплавляться неоднократно, что делает их весьма перспективными эластомерами общего назначения. [c.21]