Основы поиска и выбора растворителей

Основы поиска и выбора растворителей [c.86]

Современные клеи, как мы уже говорили, являются сложными системами, в состав которых помимо полимера входят растворители и разбавители, пластификаторы и наполнители, антипирены и тиксотропные добавки, стабилизаторы и др. Безусловно, правильный выбор основы клея определяет его рабочие температуры и основные технологические характеристики (температуру и давление при отверждении и т. д.). Однако и другие компоненты играют не менее важную роль — позволяют регулировать такие параметры, как вязкость клея (а следовательно, его способность смачивать склеиваемые поверхности), коэффициент линейного термического расширения, стойкость клеев при длительном воздействии повышенных температур, влажности и плесневых грибов, липкость и др. Этот путь регулирования свойств клеев является более простым, чем создание клеев с использованием новых полимеров, и обеспечивает получение клеев с заданными свойствами при наименьших затратах на научный поиск, разработку и внедрение. [c.99]

Не исключена возможность конфликта между систематически направляемой научной работой и смелым полетом мысли, особенно если предпринимается преждевременная попытка оптимизировать процесс, находящийся в зачаточном состоянии, попытка, могущая привести к разработке не того процесса, который нужен. Следует уяснить различие между оптимизацией проекта и оптимизацией режимных показателей (в литературе по химической технологии это различие не всегда проводится с достаточной четкостью) они относятся к различным этапам разработки процесса оптимизация эксплуатационных характеристик осуществляется на завершающем этапе работы, в условиях действующего завода, тогда как оптимизация проекта — в ходе принципиальной разработки процесса, до того как чертежи воплотятся в конструкции. Погружаться в систематические исследования, возможно, на основе большого числа статистически спланированных экспериментов, посвященных параметрам процесса (температуре, давлению, концентрахщи, условиям перемешивания и т. д.), каким он мыслится в данный момент, вместо того чтобы сосредоточить внимание на таких определяющих качественных параметрах, как выбор катализатора, растворителя или окислителя, значило бы совершить прямо-таки роковой шаг. Этой проблемы как важной стороны поиска и открытия процесса мы уже касались в главе 5. [c.216]

При выборе химически стойкой смолы нужно проверять, не будут ли оказывать отрицательного влияния на эту стойкость остальные ингредиенты покрытия. В качестве примера можно привести следующие два случая. В поисках покрытия с хорошей адгезией к алюминию, свинцу и жести, а также в целях получения покрытия с достаточной эластичностью, способного выдержать деформацию покрытого металла, был применен сополимер поливинилхлорида (Винилит УМСН) . В этот сополимер для повышения эластичности и адгезии были введены активные пластификаторы. Однако при испытании обнаружилось, что небольшие количества пластификатора снижали устойчивость покрытия к мылу, эфирным маслам, и пленка быстро разрушалась. Немодифициро-ванная смола давала удовлетворительную стойкость при соответствующей эластичности и адгезии. В другом случае покрытие воздушной и горячей сушки на основе бутадиенстирольной смолы применялось в качестве водостойкого отделочного материала для металлических изделий. Через некоторое время было замечено ухудшение защитных свойств. При исследовании этого явления оказалось, что причина ухудшений защитных свойств покрытий заключалась в том, что в применяемом растворителе около 10% ксилола было заменено летучим ароматическим веществом для улучшения розлива лака. При принятом режиме сушки из покрытия не улетучились тяжелые фракции растворителя, которые, неблагоприятным образом действуя на проницаемость покрытия, ускорили его разрушение. Применение более тщательно фракционированного высококипящего растворителя позволило устранить этот недостаток. [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология