Принципиальная разработка процесса и проектирование производства

Аналитическая работа, связанная с принципиальной разработкой процесса, никак не ограничивается реакциями, способствующими образованию продукта. На первой же схеме материальных потоков (а на всех последующих еще более подробно) обозначатся процессы разделения, с которыми придется иметь дело экстракция селективными растворителями, перегонка, кристаллизация, абсорбция и т. д. Чтобы осуществить проектирование, подсчитать затраты на производство и обеспечить нормальное функционирование завода, необходимо иметь количественную картину распределения компонентов по фазам. Все касающиеся этого сведения должны быть получены в ходе принципиальной разработки процесса, и, хотя кое-какую информацию можно взять из литературы или из архивов компании, большой объем необходимых данных придется определять в рабочем порядке, в тесном контакте со сцециалистами в области физической химии и аналитиками. Следует подчеркнуть, что эти количественные [c.210]

В проектном исследовании наряду с выявлением основных показателей метода производства в определенной степени выявляются полнота экспериментального материала и пригодность его для перехода к следующему этапу разработки нового технологического процесса (от лабораторных исследований к исследованиям на пилотных установках, от пилотных к полузаводским, от полузаводских к промышленному проектированию). При этом следует иметь в виду принципиальное отличие проектного исследования от функций технического контроля, призванного только контролировать качество выполненной работы. Специалисты, разрабатывающие проектные исследования, участвуют непосредственно в разработке аппаратурного оформления технологического процесса. Эту работу они выполняют в тесном контакте с исследователями-экспериментаторами и совместно с ними формулируют выводы проектного исследования. [c.21]

Проектирование химических производств является комплексной и весьма трудоемкой задачей. Ее решение требует как всестороннего изучения каждого реакционного и разделительного процесса в отдельности, так и определения оптимальной структуры взаимосвязи этих процессов. Основой проекта любого производства является его принципиальная технологическая схема (ПТС), дающая информацию о количестве и типе аппаратов, а также о структуре материальных потоков, связьгаающих эти ахшараты. Таким образом, именно на этапе разработки ПТС закладываются те основные химико-технологические принципы, реализация которых будет определять степеш> эффективности фушщионирования химического производства [c.58]

Сложнейшей проблемой принципиальной разработки технологического процесса является масштабирование. В химической промышленности невозможно арнведенне лабораторных процессов к промышленным посредством точного копирования лабораторных установок. Переход от лабораторных условий к производственным означает такую перемену масштабов, что возникает целый ряд сложных инженерных проблем, которые невозможно учесть на стадии лабораторных исследований основные факторы, влияюшие иа процесс, безопасность эксплуатации, проектирование оборудования, транспортировка продуктов, стоки и выбросы, период действия катализатора, предельно допустимые концентрации нежелательных примесей и т. д. Более высокие скорости, температуры и давления, изменение закономерностей протекания процессов с увеличением масштаба установки, значительные различия в сырье и материалах — все это обусловливает невозможность непосред-ствепиого перехода от лабораторных исследований к производству. [c.92]

Итак, мы описалп экономические и химические испытания, совокупность которых должна позволить отобрать наилучший процесс. Этот отбор является подготовительным шагом к подробной разработке процесса, необходимой для точного его проектирования, полного расчета затрат па производство, а затем и для управления процессом. По мере того как начинает обозначаться кандидат (или кандидаты), имеюш,ий больше всего шансов быть выбранным, производится оценка полезности проекта. Достигнута узловая точка для того чтобы приступить к новому этапу — принципиальной разработке процесса, требуется принять решение о расширении объема научно-исследовательской и инженерно-конструкторской работы над проектом. Упомянутая оценка, как правило, принимает форму критического анализа всего проекта, в том числе к ожидаемой прибыли от продаж. При этом результаты исследований рынка рассматриваются с не менее пристальным вниманием, чем предполагаемые издержки производства. Теперь большую роль начинает играть деятельность по разработке, сосредоточенная в отделе научных исследований и разрабрток фирмы, а также деятельность химиков-технологов и инженер ов-нроектировщиков из проектного отдела. [c.183]

При создании нового процесса первым этапом является разработка его принципиальной технологической схемы. Проектирование вьшолняется на базе как новых разработок и исследований, так и с учетом анализа эффективности работы существующих технологических схем процесса производства заданного целевого продукта. В последующем после под-гверждения целесообразности принятой схемы на основе расчетов материальных и тепловых балансов устанавливается набор единичных элементов процесса, констрз кционных материалов, выбираются типы аппаратов, режимы их работы. [c.4]

Принципиальная разработка процесса и проектирование производства [c.239]

При разработке процесса выделения конкретного продукта адсорбционным методом возникает необходимость в экспериментальном определении ряда величин, необходимых для проектирования промышленной установки (поскольку полный теоретический анализ пока затруднителен). При этом, как правило [2—4], применяется трехступенчатая схема масштабирования — от лабораторной установки (определение принципиальной осуществимости процесса в данной системе адсорбент — адсорбтив) через пилотную (проведение процесса в укрупненном масштабе по схеме, аналогичной проектируемому производству) к опытно-промышленной установке (промышленной или полупромышленной по масштабу и производительности, а опытной — ввиду необходимости отработки деталей основного и вспомогательного оборудования, специфичных для аппаратов большого размера). Применение этой схемы масштабных переходов обычно приводит к определенным упрощениям в конструкциях пилотных и особенно лабораторных установок. [c.157]

Как проектирующая система САПР Нефтехим на первых этапах разработки имела структуру, аналогичную структуре проекта производства. Первая очередь системы предусматривала автоматизацию отдельных этапов проектирования в существующем процессе разработки проекта. При этом функции САПР определялись исходя из необходимости автоматизации наиболее часто решаемых и трудоемких задач проектирования, наличия методических разработок, степени подготовленности разработчиков и проектировщиков. Принципиальная функциональная схема первой очереди САПР приведена на рис. 10.1. [c.559]

Информация о структуре фазовых диаграмм смесей, участвуюгцих в химическом производстве, является необходимой на ранних этапах разработки ПТС. Так, например, не располагая информацией о структуре диаграммы равновесия жидкость-пар и равновесия жидкость-жидкость (ЖЖР), невозможно построить принципиальную технологическую схему, использующую фундаментальный принцип перераспределения полей концентраций за счет явления расслаивания. Информация о структуре фазовой диаграммы ЖЖР необходима также при подборе экстрактивных агентов на этапе проектирования процессов экстрактивной ректификации и экстракции. [c.58]

Инджиниринговые" фирмы самостоятельны в своей хозяйственной и производственной деятельности и несут полную ответственность за свои проекты. Проект на уровне принятых принципиальных решений, без детального оформления, рассматривается и принимается заказчиком, и после этого начинается разработка рабочих чертежей, то есть фактически любой проект выполняется в полторы стадии. Нет обязательных формальных экспертиз и утвервдеяий в различных организациях, нет необходимости представлять коашлексный проект строительно-монтажной организации за один-полтора года до начала строительства. Более того, строить начинают задолго до окончания проекта. Заказчик привлекается на все время разработки проекта для координации действий и решений всех вопросов, возникающих в процессе проектирования. В зависимости от размеров проектируемой установки и требований технологического процесса сроки разработки проекта и строительства колеблются в следующих пределах подготовительные работы - 1-3 мес. заказ на машины и оборудование - 2-8 мес. строительная часть проекта - 3-6 мес. строительство - 5-9 мес. разработка проектной документации - 9-12 мес. опытное производство - 18-24 мес. (сроки со дня подписания контракта). [c.28]

Актуальность разработки типового проекта АСУТП производства хлора и каустической соды и некоторые принципиальные вопросы, связанные с этим, рассматривались в /I/. Нике приводится перечень вопросов, рассмотренных при разработке первой части типового проекта - структурно-алгоритмического обеспечения АСУТП -, которая в свою очередь, делится на самостоятельные разделы. Такое разделение обусловлено, прежде всего, назначением какдого раздела, учитывающим сложившуюся практику раздельного проектирования и пуска технологического процесса с локальными системами автоматического контроля и регулирования и автоматизированной системой управления. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология