Контроль дисков трения

Контроль дисков трения [c.408]

Трибосопряжение представлено бруском I и вращающимся диском 2. Над поверхностью диска установлен с предохранением от вибраций и наводок открытый торцевой счетчик 4 электронов специальной конструкции с терморегулировкой и защитой 3 от проникновения в открытое рабочее пространство частиц износа. Устройство комплектуется аппаратурой, включающей интегратор и самописец. Кроме того, при контроле качества рабочих поверхностей деталей процессы экзоэлектронной эмиссии можно искусственно активизировать, используя в качестве дополнительного возбуждения ультрафиолетовое или рентгеновское излучения. Этим достигается повышение эффективности контроля, так как после выхода дефектного участка рабочей поверхности из зоны трения интенсивность экзоэлектронной эмиссии снижается. [c.658]

Устройство, посредством которого щарик подшипника может вращаться в контакте с тремя закрепленными шариками подшипника, похруженными в анаяиз1фуе-мую жидкость, без обеспечения контроля температуры, показано на рис. 19.4. К шарикам прилагают нагрузку посредством дисков на нагрузочном рычаге. Верхний вращающийся шарик держится в специальном патроне на нижнем конце вертикального шпинделя электромотора с неизменной скоростью вращения, работающего при 147-157 рад/с (1450-1500 об/мин). Нижние закрепленные шарики держатся напротив друг друга в стальных стаканах с помощью стяжного кольца и стопорной гайки. Стакан в сборе держится над рычагом нагрузки диском, который опирается на упорный подшипник, таким образом обеспечивая горизонтальное перемещение и автоматическую регулировку трех нижних шариков относительно верхнего шарика. Крутящий момент трения, влияюшдй на три нижних шарика, измеряется посредством калиброванного рычага, прикрепленного к стакану в сборе, который соединен с пружиной устройства для записи трения. [c.758]

В отличие от насоса ПГ-2-220-280 (рис. 213) в насосах блока 300 Мет для впрыска в промежуточный перегреватель котла питательной воды в количестве до 100 т/н при давлении около 70 кПсмР производится отбор за первыми ступенями. В связи с этим внутренний входной патрубок крепится не к внутреннему корпусу, а к стенке внешнего корпуса. Упор внутреннего корпуса расположен в области второй ступени насоса. Рабочие колеса выполнены методом точного литья по выплавляемым моделям и так же, как и все детали проточной части и концевых уплотнений, изготовляются из нержавеющей стали. Осевая сила в насосе уравновешивается с помощью разгрузочного диска. Подшипники насосов — скользящего трения с принудительной смазкой от централизованной масляной системы главной турбины. Концевые уплотнения — жесткие щелевого типа, работают по схеме, приведенной на рис. 216. Насосные агрегаты снабжены первичными датчиками дистанционного контроля и защиты по температуре, давлению, вибрации, осевому положению ротора насоса и числу оборотов. [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология