Методы испытания ингибиторов

Методы испытания ингибиторов [c.17]

Количественные методы испытаний ингибиторов основаны либо на измерении количества выпадающего на поверхность металла осадка, либо на оценке количества осадка в объеме раствора. При испытаниях используют специально приготовленные пересыщенные растворы осадкообразующих солей, которые готовят смешением растворов с осадкообразующим анионом и с осадкообразующим катионом. Пересыщение раствора солью достигается тем, что исходные концентрации аниона и катиона в смешиваемых растворах велики и примерно одинаковы. Ингибитор вводят в один из исходных растворов. Готовят также контрольный раствор, в который не вводят ингибитор. [c.239]

В книге, наряду с изложением ряда вопросов теории ингибирующего действия, которые в меньшей степени освещены в литературных источниках, но представляются нам важными, большое внимание уделено практике использования ингибиторов и ингибированных материалов, а также требованиям, предъявляемым к ним, и тем выгодам, которые сулит их применение в разных отраслях техники. Б книге рассматриваются методы испытания ингибиторов, технические и санитарно-технические условия их применения и конкретные экономические подсчеты, которые определяются условиями использования ингибиторов. Применительно к травлению сталей подобные сведения сообщаются в специальных инструкциях и методических материалах, таких, например, как подготовленные Днепропетровским металлургическим институтом, поэтому передавать их содержание в книге нецелесообразно. [c.5]

Ингибиторы коррозии в отечественной нефтяной промышленности широкого ирименения еще не получили. Отсутствуют также удовлетворительные методы испытания ингибиторов, достаточно близко отвечающие заводским условиям эксплуатации оборудования. [c.182]

Метод испытания ингибиторов в термостате, несмотря на ряд преимуществ (быстрота и простота определений, сходимость результатов параллельных опытов и др.), имеет свои недостатки. Основной недостаток заключается в том, что в процессе испытания при выделении значительного количества водорода в колбах создается давление, которое сдвигает равновесие процесса растворения металла и вследствие этого может исказить результаты определения скорости коррозии. Кроме того, по этому методу трудно определить кинетику процесса коррозии. Поэтому описанный метод был использован лишь для предварительных испытаний. [c.185]

При выборе или разработке метода испытания ингибиторов для газовых сред в лаборатории, так же как и для всех других ускоренных испытаний, прежде всего необходимо, чтобы резуль- [c.225]

Рассмотрим некоторые данные электрохимических методов испытаний ингибиторов, полученные Розенфельдом с сотрудниками [68, 69]. [c.233]

Методические указания представляют собой руководство по методам испытаний ингибиторов коррозии, применяемых в газовой промышленности при добыче и переработке газа, содержащего сероводород, углекислый газ и другие коррозионно агрессивные компоненты. В указаниях предусмотрено определение необходимых для практики физико-химических свойств, технологических параметров и противокоррозионной эффективности ингибиторов на различных стадиях испытаний, включая лабораторные, автоклавные, опытно-промышленные и промышленные. Указания связывают разработку и подбор ингибитора для каждого конкретного условия с применением комплексного методического подхода, позволяющего всесторонне оценить его свойства и осуществить исследования с большой степенью эффективности. [c.2]

Использование этих методических указаний не исключает применения других методов испытаний ингибиторов, традиционно сложившихся в каждом научном учреждении. В данном случае преследуется цель, позволяющая облегчить сопоставление результатов эксперимента, выработать единую объективную точку зрения на эффективность действия предлагаемых ингибиторов коррозии и сертифицировать их при необходимости. [c.3]

Любой из этапов может включать один или несколько методов. Рассмотрим в отдельности каждый из методов испытаний ингибиторов. [c.15]