Механическая прочность носителей катализаторов гидроочистки

Катализатор ГКД-202 отличается от ГК-35 меньшим содержа — нием гидрирующих металлов (18 % масс.) изготавливается с использованием в качестве носителя алюмосиликата с добавкой цеолита обладает наилучшими показателями по механической прочности, межрегенерационному пробегу и сроку службы катализатора по активности в реакциях обессеривания находится на уровне катализаторов АКМ и АНМ. Этот катализатор является базовым для процессов гидроочистки реактивных и дизельных фракций — сырья процессов цеолитной депарафинизации. [c.211]

Чтобы до минимума снизить быстрое начальное отложение углерода на катализаторе гидроочистки, должно быть установлено оптимальное распределение пор по радиусам в катализаторах переработки угля СРК. Для приготовления образцов носителей с заданными характеристиками поверхности и структуры пор пригодны новые методы осаждения гелей с использованием органических коагулянтов (см. разд. 5.2.2). Для улучшения механической прочности крупнопористых носителей представляется полезной добавка к ним щелочных и щелочноземельных катионов. Этот метод должен быть изучен более детально. Другое направление исследований — это изучение влияния кислотности носителя на отложение углерода. Разработка методов определения кислотности (см. разд. 4.4) и синтеза оксидных катализаторов с заданными кислотными свойствами будут значительно способствовать усовершенствованию катализаторов переработки угля сохранению активности путем снижения до минимума образования углерода и повышению селективности посредством уменьшения необходимого расхода водорода. [c.218]

Кремний. Окись кремния является наиболее распространенным модификатором катализаторов гидроочистки. При введении в состав окиси алюминия 1-5% >< 02 возрастает термостабильность катализаторов, что позволяет увеличить срок службы при высоких температурах и улучшить их регенерационные характеристики [92,98]. 1 к, введение в состав А 20з % 2 позволяет снизить депрессию удельной поверхности носителя при увеличении температуры прокаливания от 500-600 до 750-1800°С на 20-30% [93]. Повышение механической прочности и термической стабильности алшоокисного носителя достигается за счет повышения эластичности и улучшения формуекости массы при введении 5-20% алюмокремнегеля в гидрогель алшиния, введении 5102 обработкой гидроокиси алюминия перед формовкой золем кремневой кислоты, эфи- [c.31]

Самый распространенный модификатор окиси алшиния - двуокись кремния (табл. 10). Способ приготовления носителя для катализаторов обессеривания тяжелых масел включает смешение и совместный помол моногидрата окиси алшиния и порошка 6102, полученного осаждением продуктов гидролиза кремниевого производства. При помоле смеси добавляют пептизатор и нейтрализатор [175]. Б качеств.е кремнеземной добавки в носитель катализатора гидроочистки используют цеолит [176]. Введение в гидрогель алшиния 5- )% алшокремнегвля придает массе гидроокиси алшиния эластичность и улучшает ее фо1м1уемость [165], что позволяет получать АОА о высокой механической прочностью и термической стабильностью [177,178,168]. Двуокись кремния можно вводить также при обработке гидроокиси алшиния кремнийорганическими соединениями, например эфирами ортокремневой кислоты [178] или силиконовыми соединениями [168] с последующей термообработкой. [c.32]

В разделе I отмечалось, что использование МуО в качестве структурообразующего компонента Со-Мо - катализаторов, получаемых соэкструзией, с добавкой 10% А 20д или без нее дает контакты с по-выиенной селективностью в процессе гидроочистки, позволяющие снизить потребление водорода [39-40]. Добавки других щелочно-земельных металлов Са, Ва, Ве.не оказывают положительного воздействия на показатели активности, селективности и стабильности катализаторов гидроочистки, не позволяют увеличить механическую прочность и термостабильность пористой структуры гранул алюмоокисных носителей [19]. [c.40]

Механическая прочности кагализаторов гидроочистки во многой определяется прочностью носителя и закладывается s процессе приго- товления последнего, В качестве характеристики прочности носителей и катализаторов гидроочистки в СССР применяется величина раскалы-зающего усилия, отнесвнная к миллиметру диаметра гранулы. За рубежом используют величину раздавливающего усилия, отнесенную к таблетке определенного диаметра. Для микросферической окиси алшиния определяют индекс истирания, определяемый в процентах износа. Такое различив в подходе к определений прочности затрудняет возможность сравнения абсолютных значений прочности окиси алшиния разного происхождения. Поэтому ниже приводятся только способы повышения механической прочности окиси алшиния [c.35]